Устройство для зажима и направления бурового става Советский патент 1987 года по МПК E21B19/24 

113

Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к устройствам для зажима и направления штанг бурильной машины.

Цель изобретения - Упрощение конструкции и автоматизация управления поворотом корпуса в положегше центрирования буровой штанги с буровой коронкой и пропуска муфт.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху при центрировании буровой штанги; на фиг.З - то же, при пропуске соединений муфты.

Устройство для зажима и направления штанг буровой машины состоит из поворотного корпуса 1, который шар- нирно закреплен на основании 2 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. В корпусе 1 размещены кулачки 3, которые выполнегъ заодно со штоком. На штоке установлены поршни 4, контактирующие с диафрагмами 5 Дпя возврата кулачков 3 предусмотрены пружины 6.

Б задней части корпуса выполнен наклонный участок 7 для взаимодействия с муфтой 8 бурового става, а в передней - П-образной упор 9. При этом ширина паза П-образного упора больше диаметра муфты 8, но меньше диаметра буровой коронки 10.

В отверстии для прохождения бурового става выполнены выточки 11, которые в,проекции образуют замкнутое центрирующее отверстие, охватывающее штангу 12 бурового става при развороте корпуса 1,.

Для фиксации корпуса I в положе- НИЯ5С при забуривании буровой коронки 10 и пропуске муфты 8 бурового става установлен фиксатор 13, размещенньш на основании 2.

Устройство работает следующим образом.

Устройство {крепится на податчике бурильной машины своим основанием 2. При бурении скважин продольная ось кулачков 3 расположена перпендикулярно оси става и устройство удерживает став штанг от поворота и поддержива71172

ет его. Зажим става осуществляется кулачками 3, перемещаемыми поршнями 4 и диафрагмами 5, а возврат кулачков - пружинами 6.

5 При возбуждении скважины корпус 1 . устройства расположен так, что при этом выточки 11 охватывают штангу 12 и образуют в корпусе 1 центрирующее отверстие. После забуривания, когда

10

к корпусу 1 подходит первая соединительная муфта 8, она упирается в наклонный участок 7 на корпусе 1 и поворачивает последний до образования отверстия для пропуска муфт 8 бурового става. В этом положении корпус 1 удерживается с помощью фиксатора 13. При этом в корпусе I образуется отверстие для свободного прохода муфты 8, и процесс бурения продолжается

дальше. Возврат корпуса 1 в исходное положение производится по окончании бурения скважины, когда буровая коронка 10 упирается своей наружной частью в П-образный упор 9 и при дальнейшем движении в направлении корпуса 1 поворачивает последний в исходное положение для центрирования штанги 2 бурового става.

Формула изобретения

Устройство для зажима и направления бурового става, включающее основание, поворотный корпус, в котором

выполнены отверстия для штанг бурильной машины и кулачков штоков, прикрепленных к диафрагмам, и фиксатор поворота корпуса относительно основания устройства, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и автоматизации управления поворотом корпуса в положение центрирования буровой штанги с буровой коронкой и пропуска муфт,

отверстие в поворотном корпусе со стороны бурильной машины выполнено с наклонным участком для взаимодействия с муфтой бурового става, а корпус со стороны забоя выполнен с

П-образным упором, ширина паза которого больше диаметра муфты и меньше диаметра буровой коронки.

12

Редактор М.Келемеш

Составитель А,ТОЛСТОЕ Техред А.Кравчук

Заказ 2401/28

Тираж 454Подписное

БНРПШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

. фиг. 2

Корректор В.Бутяга

Изобретение относится к горной промышленности -и позволяет упростить конструкцию и автоматизировать управление поворотом корпуса (К) в положении центрирования буровой штанги с буровой коронкой 10 и пропуска муфт. Устройство включает основание, поворотный К и фиксатор его поворота относительно основания 10 В К выполнены отверстия для штанг бурильной машины и кулачков штоков, прикрепленных к диафрагмам. Каждое отверстие в К со стороны бурильной машины выполнено с наклонным участком 7 Для взаимодействия с муфтой 8 буропого става. Причем К со стороны забоя выполнен с П-образным упором 9. Ширина его паза больше диаметра муфты 8 и меньше диаметра буровой коронки 10. Зажим става осуществляется кулачками. При забуривании скважины к К подходит соединительная муфта, упирающаяся в участок 7. Она поворачивает К и пропускает муфту 8. В таком положении К удерживается фиксатором, обеспечивая продолжение бурения. Возврат К в исходное положение производится после упора коронки 10 в упор 9. Она поворачивает К для центрирования штанги 2 бурового става. 3 ил. (Л Уи.З