Изобретение относится к горно-добывающей промьшшенности, а именно к креплению подземных горных вьфаботок
Целью изобретения является снижение трудоемкости, времени монтажа и металл о емко с ти крепи.
На фиг.1 изображена предлагаемая крепь Горных выработок, вид сбоку; на фиг,2 - вид вдоль оси выработки; на фиг.З - стойки и верхняки рам кре пи с соединительными узлами, а также полотнищами изолирующего покрытия,
поперечное сечение.
Крепь горных выработок включает рамь1, каждая из которых содержит стойки 1 и верхняк 2, выполненные в виде криволинейных пространственных панелей желобочного профиля, которые являются одновременно несущими, ограждак1щими и связующими элементами На фланцах 3 желобчатого профиля предусмотрены реборды 4, а их днища выполнены перфорированными, например, с использованием машин термической резки (МТР), и сварочных машин или соединением двух Z -образных с ребордами профилей сваркой .через располагаемые вразбежку планки. При необходимости, например, для обеспечения возможности заполнения закрепленного пространства твердеющими растворами на днищах стоек и верхняков могут быть закреплены (приклеены) полотнища изолирующего покрытия 5 из водостойкого материала, например, поли- этиленовой пленки, которые имеют выступающие с одной из боковых сторон верхняков и стоек фартуки 6, а у верхняков дополнительно и фартуки 7, выступающие с их торцов.
Стойки 1 и верхняки 2 соседних рам предусматривается устанавливать в выработках в шахматном порядке с зазорами между их торцами, а у одной из стоек рам крепи - и-с почвой выра ботки, равными необходимой податливости крепи и обеспечиваюш11ми перекрытие этих зазоров верхняками и стойками соседних рам. Соединительные узлы содержат внутренние 8 и .на- ружные 9 накладки и болты 10.
После выемки массы на ширину крепи одна из находящихся на монтажном устройстве панелей крепи захватывается захватом 14 телескопической стрелы 13, подносится к месту ее установки (навески) на последний комплект крепи и соединяется с ним при помощи соединительных узлов, содержащих накладки 8 и 9 и болты 10. Затем в такой же последовательности навешиваются две остальные панели вновь устаВнутренние соединительные накладки 8 снабжены двумя парами реборд 11, взаимодействующих с ребордами 4 флан- навливаемого комплекта крепи. В вырацев 3 стоек 1 и верхняков 2, и резь-ботках со сложными условиями подд ербовым отверстием под болты 10. Зазо-жания предусматривается применение
ры между торцами стоек и верхнякованкеров 17, которые устанавливаются
перекрыты также пластинами 12, кото-в зазорах между панелями крепи. За5
5
O
0 0 5 0
5 0
рые присоединены к ним при помощи наружных накладок 9 и болтов 10, размещенных в перфорациях днища.
В крайних (первой и последней) рамах крепи стойки и верхняки 2 соединены также узлами с удлиненными соединительными накладками. 15 и 16, аналогичными по конструкции соединительными накладками 8 к 9.
Наличие на внутренних соединитель- ных накладках соединительных узлов двух пар реборд позволит установить рамы крепи с переменным по их периметру зазором и тем самым применить крепь и на криволинейных участках выработки. Крепь горных выработок предполагается возводить при помощи кре- пежно-доставочного устройства, которое механизирует операции по выгрузке панелей крепи из транспортных сосудов, доставке их к забою выработки и возведению там в проектное положение. Крепежно-доставочное устройство состоит из основания, монтажного приспособления и подъемно-доставочного механизма с телескопической поворотной стрелой 13, имеющей захват 14.
Крепежно-доставочное устройство в рабочем положении находится позади основного проходческого оборудования (комбайна, погрузочной машины и др.) на расстоянии 8-10 м от забоя выработки.
Во время выемки комбайном горной массы панели крепи вместе с закрепленными на них соединительными узлами при помощи телескопической поворотной стрелы 13 крепежно-доставочно- го устройства выгружают из транспортных сосудов, находящихся на расстоянии 16-20 м от забоя выработки, доставляют к монтажному приспособлению и укладывают на него.
После выемки массы на ширину крепи одна из находящихся на монтажном устройстве панелей крепи захватывается захватом 14 телескопической стрелы 13, подносится к месту ее установки (навески) на последний комплект крепи и соединяется с ним при помощи соединительных узлов, содержащих накладки 8 и 9 и болты 10. Затем в такой же последовательности навешиваются две остальные панели вновь уста навливаемого комплекта крепи. В выра313
бершаюпщми, oпepaция Q крепления выработки будут заполнение закрепленного пространства или создание предварительного распора крепи по контуру выработки. Таким образок, .все основные операции по возведению предлагаемой крепи горных выработок механизированы. Для завинчивания болтов.соединительных узлов предусмотрены гайковерты.
Крепь работает следующим образом.
Под действием сил горного давления стойки 1 и верхняки 2 рам крепи перемещаются относительно друг друга уменьшая зазоры между торцами. Сила реакции, возникающая при-этом, т.е. рабочее сопротивление крепи определяется величиной сил трения между панелями крепи и соединительными узла- ми. Наличие в каждой раме комплектов крепи 8-10 соединительных узлов облегчает получение оптимального сопротивления податливой крепи, при котором будет максимальнЪ использоваться несущая способность заложенного в крепи металла. По мере срабатывания податливости крепи, а следовательно, и уменьшения ее периметра несущая
44
способность крепи постоянно увеличивается. Формула изобретения
Крепь горных выработок, включающая рамы, каждая из которых содержит верхняк и две стойки, выполненные в виде панелей желобчатого профиля с фланцами, соединительные узлы, состоящие из болтов, накладок с резьбовыми отверстиями для установки болтов, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости, времени монтажа и металлоемкости крепи, днище желобчатого профиля выполнено перфорированным, при этом крепь снабжена межрамньп и соединительными узлами, выполненными в виде болтов, внутренних и наружных накладок с резьбовыми отверстиями для установки болтов , причем фланцы желобчатого профия и внутренние накладки межрамных соединительных узлов снабжены взаимо- ействуюпщми между собой ребордами, а верхняки и стойки соседних рам установлены в щахматном порядке с зазорами между их торцами, причем рама снабжена пластинами, перекрывающими зазор между торцами верхняков и стоек.
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крепь подготовительных горных выработок | 1989 |
|
SU1666743A1 |
Металлическая арочная крепь | 1986 |
|
SU1392245A1 |
Устройство для механизации доставки и возведения металлической арочной крепи | 1988 |
|
SU1610031A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2034155C1 |
Крепь погрузочно-доставочных выработок | 1985 |
|
SU1286777A1 |
Крепежно-доставочное устройство | 1981 |
|
SU1017799A1 |
Эллиптическая телескопическая крепь | 1985 |
|
SU1314086A1 |
Подъемный стол крепежно-доставочного устройства | 1981 |
|
SU994748A1 |
Устройство для возведения крепи над проходческим комбайном | 1980 |
|
SU969902A1 |
Металлобетонная крепь для горных выработок | 1977 |
|
SU732536A1 |
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к креплению подземных горных выработок. Целью изобретения является снижение трудоемкости, времени монтажа и металлоемкости крепи. Крепь включает рамы, каждая из которых содержит две стойки, верхняк, соединительные узлы с накладками и межрамные соединительные узлы.-Стойки выполнены в виде панелей желобчатого профиля с перфорированным днищем и фланцами 3. Межрамные соединительные узлы состоят из болтов 10, внутренних 8 и наружных 9 накладок с резьбовыми отверстиями для установки болтов 10. Фланцы 3 желобчатого профиля и накладки 8 снабжены взаимодействующими между собой ребордами 4 и 11. Верхняк и стойки соседних рам установлены в шахматном порядке с зазорами между их торцами. Зазоры перекрыты пластинами. Под действием сил горного давления стойки и верхняк перемещаются относительно друг друга, уменьшая зазоры между торцами. Рабочее сопротивление крепи опре;деляется величиной сил трения между панелями и соединительньши узлами. Наличие соединительных узлов в каждой раме облегчает получение оптимального сопротивления крепи. 3 ил. i СЛ 4 Фие.З
Составитель Л, Чистова Редактор М, Циткина Техред А.Кравч:ук
Заказ 2402/29
Тираж 454Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С. Черни
Металлическая гофрированная затяжка из листовой стали | 1978 |
|
SU768995A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Металлическая податливая сборная крепь | 1949 |
|
SU78755A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-12-30—Подача