1 1
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для определения технологических погрешностей изготовления и сборки коллекторов электрических машин.
Целью изобретения является повышение точности и быстродействия.
На чертеже представлена структурная схема устройства для диагностики технологических погрешностей коллектора электрической машины.
На чертеже введены следующие обозначения: .исследуемая электрическая машина 1, вибропреобразователь 2, блок обработки вибрационного сигнала 3, блок обработки информационного напряжения 4, блок сравнения 5, регистрирующий блок 6.
На корпусе исследуемой электрической машины 1 закреплен вибропреоб разователь 2 с помощью клеюЕ1,его воска, мастики или резьбовой втулки. Выход вибропреобразователя 2 соединен с входом блока 3 обработки вибрационного сигнала. Разнополярные щетки исследуемой электрической машины соединены с входом блока 4 об- работки информационного напряжения. Два входа блока 5 сравнения соединены соответственно с выходами блока 3 обработки вибрационного сигнала и блока 4 обработки информационного напряжения. Выход блока 5 сравнения соединен с входом регистрирующего блока 6. Вибропреобразователь 2 представляет собой пьезокерамический датчик колебаний, например, серии ИС, КД, КВ.
Блок обработки вибрационного сигнала содержит согласующее устройство фильтры, настроенные на частоты подшипников , блоки масштабирования и детекторы.
Блок обработки информационного напряжения содержит усилитель, фильтры, настроенные на частоты коллектора и подшипников, блоки масштабирования, детекторы.
Блок сравнения содержит схемы вычитания и сумматор.
Устройство для диагностики технологических погрешностей коллектора электрической машины работает следующим образом:
После подключения электрической машины 1 к источнику питания вибрационный сигнал с выхода вибропреобразователя 2 подается на вход
75342
блока обработки вибрационного сигнала 3. Одновременно напряжение с разнополярных щеток подается на вход блока 4 обработки информационного
5 напряжения. С выходов блока 3 обработки вибрационного сигнала и блока 4 обработки информационного напряжения преобразованные сигналы в виде пропорциональных им напряжений пос0 тупают на вход блока 5 сравнения, в котором определяется разностный сигнал между амплитудами подшипниковых частот и амплитудами подшипниковых и коллекторных частот и вы5 деляется амплитуда сигнала, которая несет информацию о дефекте коллектора. Далее сигнал с выхода блока сравнения поступает на регистрируюш 1й блок 6. По стрелочному прибору ре0 гистрирующего блока определяется дефект коллектора.
Расчет информационных частот.для дефектов подшипников и коллекторных частот проводится по формулам. Дефект вращающегося кольца K(LO -UB) + (-I) QC i + mp+ к(-1) Q ;
дефект невращающегося кольца 0 Kcj, +(-1)2- Uc l nip+K+(-1)
разноразмерность шариков
(piD QC,±OC ;
выступание коллекторных пластин j npcDj ; гармоника к-го порядка отклонения формь коллектора Ксо , где СО - угловая частота вращения сепаратора подшипника;
к - номер гармоники; 0 Р 9 S ( 0, 1, 2,. . . ;
б, с : 2 с - число коллекторных пластин; CJ - угловая частота вращения коллектора.
Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволяет увеличить быстродействие процесса контрольных измерений технологических погрешносттей коллектора электричесQ ких машин, снизить затраты на их приведение, так как не требует частичного демонтажа машины, а также путем анализа информационного напряжения повысить точность измерения дефектов
на 2.5-30%.
Предлагаемое устройство по сравнению с базовым позволяет непосредственно диагностировать величины соответствующих дефектов коллектора
с малыми трудозатратами на проведение диагностики.
Формула изобретения
Устройство для диагностики технологических погрешностей коллектора электрической машины, содержащее вибрйпреобразователь и регистрирующий блок, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности и быстродействия, устройство дополнительно снабжено блоком обработки вибрационного сигнала, блоком обра
ботки информационного напряжения, блоком сравнения, первый вход которого соединен с выходом обработки вибрационного сигнала, а второй вход с выходом блока обработки информационного напряжения, выход блока сравнения соединен с входом регистрирующего блока, причем вход блока обработки вибрационного сигнала соединен с выходом вибропреобразователя, а блок обработки информационного напряжения снабжен входом для подключения к разнополярным щеткам электрической машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для диагностики технологических погрешностей коллектора электрической машины | 1975 |
|
SU547676A1 |
Устройство для диагностики щеточно-коллекторного узла | 1981 |
|
SU1034105A1 |
Устройство для диагностики подшипников качения | 1977 |
|
SU696330A1 |
Устройство для диагностики подшипников качения | 1977 |
|
SU635404A1 |
Устройство для настройки коммутации коллекторной электрической машины постоянного тока | 1983 |
|
SU1108568A1 |
Устройство для диагностики подшипниковых узлов механических систем | 1982 |
|
SU1021947A1 |
Устройство для диагностики опор электродвигателя | 1980 |
|
SU903730A1 |
Устройство для диагностики подшипника качения | 1980 |
|
SU864040A1 |
Устройство для диагностики шарикоподшипников электродвигателя | 1983 |
|
SU1177711A1 |
Устройство для диагностики подшипников качения | 1975 |
|
SU540186A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности и быстродействия. Устройство содержит вибропреобразователь и регистрирующий блок. Новым является введение блока обработки вибрационного сигнала, блока обработки информационного нап- ряжения, блока сравнения, первый вход которого соединен с входом блока обработки вибрационного сигнала, а второй вход - с выходом блока обработки информационного напряжения, выход блока сравнения соединен с входом регистрирующего устройства, причем вход блока обработки вибрационного сигнала соединен с выходами вибропреобразователя. Блок обработки информационного напряжения снабжен входом для подключения к разнополяр- ным щеткам электрической машины. 1 ил. i СЛ С 00 СП 00 4;:
Редактор Н.Слободяник
Составитель В.Волков
Техред М.Ходанич Корректор И.Муска
Заказ 2428/49 Тираж 625Подписное
ВШШПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для измерения давлений щетки на коллектор электрических машин | 1982 |
|
SU1026211A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Намитоков К.М | |||
Прибор для исследовайия формы поверхности коллектора электрических машин | |||
- Электричество, № 5, 1958. |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-01-04—Подача