Вихревой классификатор Советский патент 1987 года по МПК B07B7/86 B04C3/06 

11

Изобретение относится к области разделения частиц на фракции по крупности VI может найти применение в химической, фармацевтической и других областях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества разделения.

На чертеже схематично изображен вихревой классификатор.

Классификатор содержит корпус, выполненный из нижней 1 и верхней 2 частей, установленных с возможностью взаимного осевого перемещения, периферийный ввод 3 с завихрителем 4, расположенные в нижней части 1 корпуса, установленный с возможностью осевого перемещения осев ой ввод 5 потока с завихрителем 6 и коническим отражателем 7. Верхняя часть 2 корпу са снабжена конической крышкой 8, выполнена с диаметром, большим диаметра нижней части 1, и установлена относительно нее с образованием кольцевой камеры 9, служащей сборником вьщеленных частиц и снабженной выходным патрубком 10. Вывод 11 чистого газа установлен в нижней части 1 корпуса.

Вихревой классификатор работает следующим образом.

Полидисперсный материал в потоке газа поступает в классификатор через периферийный ввод 3 и осевой ввод 5. Потоки движутся навстречу друг другу по винтовой траектории, при этом направление вращения потоков совпадает.

При отборе крупной фракции срез

осевого ввода 5 и верхняя кромка ниж

ней части 1 корпуса находятся в одно плоскости.Отсепарированные во встречных закрученных потоках частицы попадают в верхнюю часть 2 корпуса. По мере продвижения вверх поток теряет скорость, а при движении вниз, обтекая осевой ввод 5, приобретает устойчивый характер и ламинируется, что позволяет в конечном счете обеспечить однородность поля скоростей и стабилизации потока, устранить влияние случайных факторов (коагуляция, турбулентная диффузия и т.п.) на качество разделения. При движении потока вниз он встречает на своем пути конический отражатель 7, разворачивается и возвращается вновь в периферийную зону верхней части 2 корпуса. Процесс осуществляется до тех

O

5

83

5

о

5

0

-

5

122

пор, пока удерживающая способность слоя не достигнет своего предела, после чего происходит выпадение частиц заданной крупности, которые отводят из классификатора через камеру 9 и патрубок 10. Поток отработанного газа вместе с частицами мелкой фракции отводится из аппарата через осевой вывод .11.

Для отбора тонкой фракции ввод 5 перемещают вверх на заданный уровень, определяемый расстоянием между выходами в камеру осевого и периферийного закрученного потоков, т.е. крупность отбираемой фракции зависит от расстояния между завихрителями 4 и 6, а качество разделения для каждой фракции характеризуется объемом (.высотой) верхней части 2 корпуса, т.е. чем тоньше фракция, тем больше должна быть высота верхней части 2. Это объясняется тем, что, чем тоньше частицы, тем больше они подвержены влиянию посторонних факторов, а следов а- тельно, для создания стационарного ламинарного потока тонкой фракции требуется большая зона. С этой целью верхнюю часть 2 перемещают вертикально вверх относительно нижней части 1. Таким образом при отборе частиц тонкой фракции в аппарате образуется дополнительный сепарационный объем между нижним концом ввод,а 5 и верхней кромкой нижней части 1 корпуса, из которого частицы заданной крупности могут частично выносится центральным потоком вместе с частицами другого класса крупности. Однако в отличие от последних они не выносятся полностью из аппарата через вывод 11, а сепарируются на стенках нижней части 1 корпуса и поступают с периферийным потоком в удерживающий вихревой слой верхней части 2 корпуса. По мере продвижения их вверх поток теряет скорость (это достигается за счет увеличения объема камеры, а именно ее высоты). При движении вниз, обтекая ввод 5, поток приобретает устойчивый характер. Далее процесс протекает аналогично описанному.

Формула изобретения

Вихревой классификатор, содержащий цилиндрический корпус, периферийный и установленный с возможностью

313

осевого перемещения осевой вводы потока с завихрителями, осевой патрубок вывода газа и сборник выделенных частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения, корпус выполнен из двух, верхней и нижней, частей, установленных с возможностью взаимного осевого перемещения, верхняя часть корпуса снабжена конической крышкой.

24

ВЕ.шолнена с Д1:амстром, большим диаметра нижней части, и установлена относительно нее с образованием кольцевой камеры-сбоника выделенных частиц, периферийный ввод и патрубок вывода газа расположены в нижней части корпуса, а осевой ввод - в верхней части корпуса и снабжен установленным на конце коническим отражателем.

.6

П

Изобретение относится к технологии разделения частиц на фракции и может найти применение в химической и фармацевтической отраслях промьпп- ленности и сельском хозяйстве, где требуется разделять продукт на фракции с большой степенью точности. В вихревом аппарате, содержащем цилиндрический корпус и вводы осевого и периферийного встречных закрученных потоков, корпус выполнен из верхней и нижней частей, установленных с возможностью взаимного осевого пе-. ремещения. Верхняя часть корпуса снабжена конической крьшкой, выполнена диаметром, большим диаметра нижней части, и установлена относительно нее с образованием кольцевой камеры-сборника вьщеленных частиц. Периферийный ввод и патрубок вывода газа расположены в нижней части корпуса. Осевой ввод находится в верхней части корпуса и снабжен установленным на конце коническим отражателем 1 ил. i (Л со 00 оо

Редактор И.Николайчук

Составитель Н.Кекишева Техред Л.Олийнык

Заказ 2453/7

Тираж 538Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Г,Решетник