(54) ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2035238C1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2035240C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1986 |
|
SU1407565A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ | 2017 |
|
RU2665535C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1983 |
|
SU1103883A1 |
Батарейный вихревой пылеуловитель | 1989 |
|
SU1655578A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ | 2017 |
|
RU2665528C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2673363C1 |
Пылеуловитель | 1983 |
|
SU1136843A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки газов с использованием вихревых потоков и может быть применено в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.
Известен вихревой пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус с бункером и центральным газопроводом на выходе из которого установлены 1 нижний завихритель и рассекатель. Верхний завихритель выполнен в виде сопел, расположенных под углом к корпусу. В полости газопровода расположена коаксиально ему трубка, соединяющая бункер с зоной разрежения завихрителя. Трубка снабжена регулирующим устройством и предназначена для отсоса проникающего в бункер сверху газаиз вспомогательного потока и снизу наружного воздуха. Верхний торец трубки может быть расположен перёд з вихрителем или после него СП.
Основной газовый поток поступает в центральную часть корпуса по подво-, дящему колену и движется снизу вверх по спирали. Частицы пыли отбрасываются при этом к стенке корпуса. Вспомогательный поток газа проходит сверху вниз по винтовой кривой вдоль стенок корпуса,захватывает выделенную пыль и перемещает ее че--:
5 рез кольцевую щель в бункер.
Недостатком пылеуловителя является ослабленное закручивание основного потока завихрителсм, обусловленное неравномернь1м распределе 0 нием скоростей газового потока в
подводящем колене. Кроме того, трубка, размещенная в газопроводе, в зависимости от расположения относительно завихрителя, производит или неравномерный отсос газа или воздуха из бункера (в подводящем колене . имеет места в некоторых сечениях эпизодическая смена разрежения на напор ) или направляет газ или воздух
- в корпус пылеуловителя без закручивания в завихрителе. Указанные недостатки снижают степень очистки газов в пылеуловителе.
Для этого пылеуловителя характерна также низкая работоспособность,
25 обусловленная замазыванием мелких элементов (отверстий в соплах или зазоров между лопатками в верхнем завихрителе).
Известен также центробежный сепаратор, в котором формирование основного газового потока осуществляется с помощью двух тангенциальных патрубков, вертикальной трубы и обт кателя, расположенного в этой, трубе 23.. Закручивание основного газового потока в этом сепараторе происходит недостаточно эффективно, вследствие .чего степень очистки газа невысока. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и, достигаемому эффекту является вихревой пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус, верхний и нижний завихрители. Верхний завихритель выполнен из сопел. Нижний завихритель состоит из камеры для подвода газов и трубы типа Вентури. Камера представляет собой цилиндр с переходом в верхней и нижней частях в усеченные конусы. Внутри камеры на ее оси установлен обтекатель, представляющий собой комбинацию двух конусов, направленных вершинами в противоположные стороны. Нижняя коническая часть камеры заканчивается рециркуляционным каналом. Ввод запы ленного газа в цилиндрическую часть камеры осуществляется по т-ангенциальному патрубку Гз. Конструкция пылеуловителя создает следующие условия для преобразов ния газового потока при входе в устройство. Запыленный поток делитс на два - основной и дополнительный. Основной поток закручивается вокруг верхней конической части обтекателя и поднимается в трубу Вентури на очистку. Дополнительный поток закручивается вокруг нижней части обте кателя, опускае тся вниз по усеченно конусу, дойдя до рециркуляционного канала, -изменяет свое направление на противоположное и сливается с ос новным потоком. Скорость движения основного потока значительно снижае ся сначала за счет отделения дополнительного потока. Затем снижение скорости происходит за счет подсоединения к нему ослабленного дополнительного потока. В этом пылеуловителе эффективность очистки зависит (Эт скорости движения газово го потока в камере перед трубой Вен тури, следовательно, ослабление ука занной скорости ведет к уменьшению степени очистки газа.Недостатком пылеуловителя является также и то, что он имеет неоправданно большие габариты. Цел)Ю изобретения является повышение степени очистки газа и уменьшение габаритов устройства. Для достижения цели в вихревом пылеуловителе, содержащем цилиндрическую вихревую камеру, установленные в ее нижней части бункер и камеру газа, имеющую днище с осевым о верстием, цилиндрические стенки и тангенциальный входной патрубок, конус и обтекатель, размещенные в камере ввода газа соосно, расположенные в верхней части вихревой камеры выхлопную трубу и устройство для ввода вспомогательного периферийного потока газа, днище камеры ввода газа выполнено плоским, а конус укреплен основанием в отверстии днища и выполнен с осевым сквозным каналом. При этом устройство для ввода вспомогат ельного периферийного потока газа выполнено в виде улитки и установленной между стенками вихревой камеры и выхлопной трубы винтовой направляющей . Выполнение днища плоским исключает разделение газового потока, поступающего в камеру ввода газа, предопределяет высокую скорость газа перед нижним завихрителем, что обеспечивает высокую степень очистки газа. Укрепление конуса основанием в отверстии днища и выполнение его с осевым сквозным каналом позволяет намного уменьшить высотуаппарата. Выполнение устройства для ввода вспомогательного -периферийного потока газа в виде улитки и установ- ленной между стенками вихревой камеры и выхлопной трубы винтовой направляющей исключает замазывание пылью.деталей пылеуловителя, при этом повышается надежность его работы. На фиг. 1 изображен вихревой пылеуловитель , общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Пылеуловитель содержит цилиндрическую вихревую камеру 1 с расширенной нижней частью, установленнь1й на Ёходе в верхнюю часть завихритель 2 основного потока газа с обтекателем 3. В нижней расширенной части камеры 1 размещена камера 4 ввода газа, имеющая плоское 5 с осевым отверстием б, в котором основанием соосно обтекателю 3 укреплен конус 7, выполненный с осевым сквозным каналом 8. Сквозной канал 8 предназначен для рециркуляции вспомогательного потока газа и одновременно выполняет функцию обтека еля. К камере 4 примыкаюттангенциальный патрубок 9 для ввода основного потока газа и цилиндроконические стенки 10, образующие полость 11, в которой происходит выравнивание скоростей движущегося газд. в поперечных сечениях-перед поступлением его в завихритель 2. Между цилиндрической вихревой камерой 1 и поверхностями завихрителя 2 и камеры 4 предусмотрена кольцевая щель 12 для прохождения уловленной пыли в бункер 13, снабженный пылевым затвором 14. В верхней части камеры 1 размещено устройство для ввода вспомогательного периферийного потока газа, выполненное в виде улитки 15 и винтовой направ ляющей 16, которая установлена межд стенками камеры 1 и выхлопной тру-- бы 17.
Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.
: Основной поток запыленного газа за счет разрежения, создаваемого за выхлопной трубой 17 главной вентиляторной установкой (не показана), подается в тангенциальный патрубок 9 и, предварительно закрученный, поступает в камеру 4. Далее газ по спирали проходит в полость 11, где происходит выравнивание скоростей в поперечных сечениях. Сформированный- таким образом газовый поток усиленно закручивается лопаточным завихрителем 2 и движется вверх по камере 1. При этом пыль под действием центробежных сил эффективно отбрасывается к стенкам камеры 1, а очищенный газ через выхлопную Трубу 17 выводится из аппарата.
Одновременно вспомогательный газовый поток нагнетается в улитку 15 .дополнительной вентиляторной установкой (не показана). Из улитки 1 закручиваясь, газ по винтовой направляющей 16 движется вниз вдоль стенок камеры 1 пылеуловителя и захйатывает пыль, выделенную из основного газового потока. При движении бункеру 13 газ перемещает в него пыль через кольцевую щель 12. В бункере 13 пыль накапливается и периодически выгружается с помощью пылевого затвора 14. Часть газа из вспомогательного потока, проникшая в бункер 19 с подсасываемым через пылевой затвор. 14 наружным воздухом направляется за счет разрежения по
осевому сквозному каналу 8 к завихрителю 2, затем проходит совместную очистку с основным потокомi
Преимущество данного вихревого пылеулов.ителя состоит в том, что уменьшаются габариты устройства, а также повышается надежность его работы и степень очистки газов.
Формула изобретения
бункер и камеру ввода газа, имеющую днище с осевым отверстием, цилиндроконические стенки и тангенциальный входной патрубок, конус и обтекатель, размещенные в камере ввода газа
соосно, расположенные в верхней части вихревой камеры выхлопную трубу и устройство для в-вода вспомогательного периферийного потока газа, о т л и Ч:,а ю щ и и с я тем, что,
с целью повышения степени очистки и уменьшения габаритов устройства, днище камеры ввода газа выполнено плоским, а конус укреплен основанием в отверстии днища и выполнен с осевым сквозным каналом.
периферийного потока газа выполнено B виде улитки и установленной, между стенками вихревой камеры и выхлопной трубы винтовой направляющей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. В 04 С 3/00, 1973 (прототип).
17
i/г.
Фг/г.2
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-09-05—Подача