Гранулятор жидкого шлака и металла Советский патент 1987 года по МПК C21B3/06 

копителе 9 охлаждается водой, подаваемой через патрубки 7 стакана 6„ Вода для охлаждения подается через патрубок 2 из системы охлаждения и сливается через патрубок 3 в емкость бака-теплообменника. Сущность изобретения состоит в организации принудительного охлаждений гранулята в накопителе 9 через перфорированные проемы 10 и днище 8. Уплотдение стаt

Изобретение относится к металлургическим процессам, в частности к литейному производству, и может применяться для грануляции шлака в местах, где производится наполнение малых ковшей для заливки форм.

Целью изобретения является повышение эффективности, надежности и эксплуатации и уменьшение металлоемкости.

На фиг. 1 представлен гранулятор жидкого шлака, вертикальньй разрез; jHa фиг. 2 - схема внешних связей гранулятора с устройствами для утилизации тепла и охлаждения воды. В корпус стационарного бака 1 вварены на уровне днища патрубок 2 подвода охлаждающей воды, а сверху - патрубок 3 отвода горячей воды. На верхнее кольцо 4 бака 1 череЗ уплотнение 5 опирается фланец опорного стакана 6 с наклоненными (вниз и внутрь) соплами 7. Раскрывающееся днище 8 накопителя 9 гранулированного шлака и металла имеет сквозные окна, подобные вертикальным проемам 10 на боковых стенках. Окна и проемы 10 закрыты снаружи металлической сеткой, причем проемы 10 доходят почти до фланца 11 накопителя. Пат- рубок 3-опущен в бак-теплообменник 12 со змеевиком 13, который соедине с насосом 14, имеющим подпитку холодной воды, и с потребителями 15. Бак 12 трубопроводом соединен с насосом 16, связанньм с коллектором 1 разбрызгива теля нагретой воды над бассейном 18, из которого трубопров охлажденной воды через насос 19 выведен на патрубок 2 стационарного бака 1 гранулятора. Цифрами 20, 21

кана заставляет воду, подаваемую через патрубок 2, проходить через патрубки стакана и проемь: 10 и далее через верх в патрубок 3 на принудительное охлаждение в теплообменнике. Изобретение позволяет уменьшить объем гранулятора, повысить его эффективность и надежность работы 1 з.п. (Ь-лы, 2 ил.

и 22 на фиг. 1 показаны соответст- венно положения струи и металла, струи шлака и форсунки сжатого воздуха распыления компактных потоков

металла и шлака.

Устройство работает следующим образом.

После открытия крана на патрубке 2 бака 1 и включения насоси 19 охлажденная вода из бассейна 18 поступает внутрь бака 1. Благодаря уплотнению 5 на верхнем кольце 4 вода не может идти по короткому пути в патрубок 3, а через сопла 7 опорного

стакана 6 проникает внутрь последнего, оттуда через сетчатые окна в раскрывающемся днище 8 и проемы 10 с сеткой в стенках накопителя 9, фланец 11 которого своим уплотнением 5

0 предотвращает свободный выход воды в патрубок 3. При заполнении гранулятора устанавливается равновесное принудительное течение воды в направлении стрелок, т.е. снизу вверх. Из быток воды через патрубок 3 сливается в бак-теплообменник 12 с интенсивностью, определяемой степенью открытия накопителя. При установившемся потоке воды в форсунку 22 подается компрессорный воздух, а затем через струю воздуха - примерно в центр накопителя 9„ Раздробленные струей воздуха частицы металла 20 и шлака 21 погружаются в воду и, осе- 35дая вниз, остывают в восходящем потоке охлаждающей воды, которая, обтекая

частицы, интенсивно нагревается вплоть до образования паровых пузырьков. По мере заполнения накопи- 4G теля 9 частицами нижние зоны проемов пропускают все меньше воды, потоки

10

которой автоматически под давлением устремляются через сетки верхних зон проемов, обеспечивая более ин- тенсивйое охлаждение вновь поступающих порций металла и шлака до конца их грануляции, оставшихся в конце после разливки и плавки. Стекающая в бак 12 горячая вода частично отдает свое тепло на нагрев в змеевике 13 воды, подаваемой по замкнутому контуру потребителям 15 с помощью насоса 14, в который подается и холодная вода для подпитки системы. Частично охлажденная вода из бака 12 насосом 16,подается в коллектор, из которого разбрызгивается, охлаждается и собирается в бассейне 18. Насос 19 с подпиткой системы подает воду снова в бак 1 гранулятора. Накопитель 9 при отключении насоса 19 извлекается из воды, которая вместе с мелкими порошкообразными частицами сквозь сетку окон и проемов стекает в опорный стакан 6. На дно его собирается порошок шлака, поэтому наклонные сопла 7 находятся выше . уровня днища 8 накопителя 9, чтобы поток воды не увлек частицы в полость стационарного бака 1, которую трудно чистить, в то время как стакан 6 по мере накопления порошка можно вынимать н вытряхивать. Накопитель 9 с основной массой гранул после стекания из него воды транспортируется краном от места грануля- ции к централизованному цеховому транспортеру магнитной сепарации. Днище накопителя 9 раскрывается, и масса поступает для отделения метал(5

20 25 3Q

ла от шлака. В это время ранее опорожненный накопитель устанавливается в бак 1 для приема остатка металла и шлака следующей плавки.

Изобретение позволяет организовать в грануляторе направленный поток охлаждакщей воды под давлением при небольших габаритах и малой материалоемкости устройства, а также повысить надежность его работы благода- : ря отсутствию ковшевого транспортера, эффективно отбирать тепло шлака и утилизировать его.

Фор мула изобретения

1. Гранулятор жвдкого шлака и металла, содержащий бак, размещенный в нем соосно накопитель гранулирован- jHoro материала, -форсункгу распыления струи шлака и металла, о т л и ч а - ю щ и.и с я тем, что, с целью повышения эффективности, надежности эксплуатации и уменьшения металлоемкос- ти, корпус гранулятора снабжен коль- цевьи опорным кольцом, патрубками для подачи воды снизу и слива сверху, стаканом с расположенными в его стенке патрубками, свободно опорным фланцем, опорным кольцом через гццро- уплотнения, а накопитель выполнен по всей высоте с проемами и раскрывающимся днищем, при этом проемы и нище закрыты сеткой.

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что, с целью тилизации тепла, патрубки слива и одачи воды соединены с баком-теплобменником .

нхн

-

Ф(/8.2

13

--.-

Изобретение относится к металлургии, литейному производству и м.б. применено при производстве гранулированного шлака. Цель изобретения - повьпиение эффективности, надежности эксплуатации и уменьшение металлоемкости. Гранулятор состоит из корпуса 1, стакана 6, накопителя 9 и системы принудительного охлаждения из бака-теплообменника с емкостью. Гранулированный шлак в насо ю о to to

Редактор И.Рыбченко

Составитель А.Савельев

Техред А.Кравчук Корректор А . Обручар

2613/23

Тираж 549 . Подписное ВНКИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4