Устройство для охлаждения изделий Советский патент 1987 года по МПК C21D1/62 C21D9/08 

Описание патента на изобретение SU1320242A1

Изобретение отаосится к термической обработке и можат быть использовано для охлаждения длинномерных цилиндрических изделий, например труб или прутков.

Целью изобретения является повышение качества охлаждения и надежности работы устройства путем уменьшения засорения сопел.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 график пульсации давления в роторе.

Устройство состоит из статора 1 с размещенньм в нем на опорах 2 ротором 3, выполненным из равномерно расположенных по периметру продольных; коллекторов 4, снабженных соплами 5, Коллекторы 4 объединены кольцевым коллектором 6, имеющим по наружному периметру стенку 7 с отверстиями 8, через которые в него поступает жидкий хладагент. В одном поперечном с ечеНа опытном спрейере было провереНИИ с кольцевым коллектором 6 коарссиально ему в статоре 1 размещен коль- но влияние частных периодических

цевой коллектор 9, имеющий по внут- пульсаций давления воды в интервале

реннему периметру стенку 10 с стверс- 0,1 - 0,22 Ша, Результаты лодтвертиями 11. Места сочленения кольце- дили эффект самоочистки сечений совых коллекторов 6 и 9 снабжены

уплотнениями 12., отверстия 8 и 11

расположены равномерно по периметру

поверхностей стенок с шагом t,, 52 диаметра зтих отверстий.

Вращение ротора 3 осуществляется от электропривода посредством установленного на роторе щкива (зубчатого колеса) 13.

Устройство работает следуюпр-гм образом.

Ротор 3 спрейера прИЕ;одится во вращение с заданным числом оборотов.

пел от заноса их твердьии частицами, 30 Если при отсутствии пульсаций спрейер работал семь-десять смен (по 7. ч) до очередной очистки сопел., то на режиме пульсаций длительность стабильной работы между очистками составляла 35 более 40 смен.

Таким образом, применение в конструкции вращающегося спрейера элементов, обеспечивающих его работу в 410 режиме частых пульсаций давления жидкого хладагента с достаточно большой В коллектор 9 статора i подается жид- ашшитудой, существенно удлиняет пери- кий хладагент, который четэез отваре- од эксплуатации спрейера меж,цу очист- тия 11 и 8 поступает в кольцевой коллек- ками, делает его работу более стабиль- тор 6 ротора. Из кольцевого коллектора 45 ной и надежной. Изобретение позволяет хладагент через сопла 5,, размещенные также использовать для охлаждения на продольных коллекторах 4, истекает техническую воду без ее специальной на наружную поверхность охлаждаемой тонкой очистки, что существенно сни- трубы 14 перемещаемой через спрейер. жает стоимость строительства и экс- Наличие в конструкции устройства 50 плуатации системы оборотного цикла, двух расположенньп: коаксиально в одном поперечном сечении перфорированных стенок, одна из которых вращает;;; ся, приводит к пульсации потов:а жидкости хладагента в роторе, к периоди--55 ческим с высокой частотой, разной произведению числа оборотов ротора на число отверстий по периметру переФормула изобретения

1, Устройство для охлаждения изделий, содержащее статор с кольцевым коллектором, расположенный внутри него ротор, представляющий собой коль

городки, изменениям его давления. Как показали исследования, пулдзси- рующий уменьшает загрязнение проходных сечений сопел.

Характер пульсации показан на - фиг о 3 при частичном (а) и полном (б) перекрытии отверстий в перегородке ротора в процессе вращения. Кривая на фиг. За соответствует расстоянию между осями 1(5 диаметра отверстия, кривая на фиг. 36-2 диаметра. Шаг более 2d нецелесообразно использовать для закалки, так как при этом возникают промежутки времени, в которые хладагент практически не подводится к поверхности изделия и, следовательно, интенсивность охлаждения снижается. Ша-: менее 1,, 5d существенно уменьшает амплитуду пульса- ций (что быпо установлено экспериментально при моделировании процесса), сглаживает их и поэтому его также нецелесообразно использовать.

На опытном спрейере было провере

но влияние частных периодических

пел от заноса их твердьии частицами, Если при отсутствии пульсаций спрейер работал семь-десять смен (по 7. ч) до очередной очистки сопел., то на режиме пульсаций длительность стабильной работы между очистками составляла более 40 смен.

Таким образом, применение в конструкции вращающегося спрейера элементов, обеспечивающих его работу в режиме частых пульсаций давления жидкого хладагента с достаточно большой ашшитудой, существенно удлиняет пери од эксплуатации спрейера меж,цу очист- ками, делает его работу более стабиль ной и надежной. Изобретение позволяет также использовать для охлаждения техническую воду без ее специальной тонкой очистки, что существенно сни- жает стоимость строительства и экс- плуатации системы оборотного цикла,

Формула изобретения

Таким образом, применение в конструкции вращающегося спрейера элеентов, обеспечивающих его работу в режиме частых пульсаций давления жидкого хладагента с достаточно большой ашшитудой, существенно удлиняет пери- од эксплуатации спрейера меж,цу очист- ками, делает его работу более стабиль- ной и надежной. Изобретение позволяет также использовать для охлаждения техническую воду без ее специальной тонкой очистки, что существенно сни- ает стоимость строительства и экс- плуатации системы оборотного цикла,

1, Устройство для охлаждения изделий, содержащее статор с кольцевым коллектором, расположенный внутри него ротор, представляющий собой кольцевой коллектор с радиальными отверстиями на наружной стенке и соплами на внутренней, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества охлаждения и надежности ра- боты устройства путем уменьшения засорения сопел, устройство снабжено установленной коаксиально внутри кол

лектора статора цилиндрической стенкой с радиальными отверстиями.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия в цилиндрических стенках статора и ротора выполнены одного диаметра и расположены равномерно по периметру с шагом 1,5-2 диаметра отверстий.

Похожие патенты SU1320242A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, ВОДОСБОРНИК И СПРЕЙЕР ДЛЯ ЭТОГО АГРЕГАТА 1998
  • Ветер В.В.
  • Лихачев Г.В.
  • Сарычев И.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Настич В.П.
  • Угаров А.А.
  • Лазарев В.Н.
RU2143009C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТРУБ 2005
  • Бодров Юрий Владимирович
  • Грехов Александр Игоревич
  • Горожанин Павел Юрьевич
  • Жукова Светлана Юльевна
  • Злобарев Владимир Алексеевич
  • Кривошеева Антонина Андреевна
  • Лефлер Михаил Ноехович
  • Марченко Леонид Григорьевич
  • Пономарев Николай Георгиевич
  • Усов Владимир Антонович
  • Блинов Эдуард Вячеславович
RU2291906C1
Устройство для охлаждения цилиндрических изделий 1990
  • Замараев Лев Михайлович
  • Траянов Гранник Гаврилович
  • Липунов Юрий Иванович
  • Ратнер Эммануил Мейерович
SU1735388A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ СТАТОРА 2004
  • Кравченко Александр Игнатьевич
  • Матвеев Лев Иванович
  • Федоренко Римма Ивановна
RU2283525C2
Резервуар с плавающей крышей 1988
  • Фатхиев Надхат Миртиевич
  • Муслимов Ханиф Мубаракович
SU1553437A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2014
  • Церетели Акакий Арташевич
RU2562361C1
КОНСТРУКЦИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ С ПОПЕРЕЧНЫМ ПОТОКОМ И ЦИФРОВЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 2022
  • Клёнов Александр Владимирович
RU2784789C1
Ротор турбогенератора 1980
  • Бригинец Анатолий Филиппович
  • Иванов Валерий Константинович
  • Масленников Константин Николаевич
  • Муравлев Владимир Александрович
  • Новосадов Александр Александрович
  • Чириков Валентин Федорович
SU936244A1
Центробежная литейная установка 1980
  • Траченко Андрей Иванович
SU996081A1
Устройство для охлаждения проката 1986
  • Усов Владимир Антонович
  • Губинский Владимир Иосифович
  • Цунин Виктор Алексеевич
  • Поповцев Юрий Александрович
  • Марченко Леонид Григорьевич
  • Каспирович Георгий Александрович
  • Афанасьева Эльза Родионовна
  • Хаматова Вера Георгиевна
  • Жукова Светлана Юльевна
  • Кривошеева Антонина Андреевна
  • Рыбинский Николай Филиппович
  • Мурзин Владимир Николаевич
SU1360835A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 320 242 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для охлаждения изделий

Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано для охлаждения длинномерных цилиадрических изделий. Цель изобретения - повышение качества охлаждения и надежности работы устройства путем уменьшения засорения сопел. Устройство состоит из статора и размещенного коаксиально ему ротора, которые содержат коллекторы с внутренними и наружными цилиндрическими стенками.,На внутренней стенке ротора установлены сопла, а на внутренней стенке статора и наружной ротора зыполнены отверстия, размещенные равномерно по периметру стенок с шагом 1,5-2 диаметра этих отверстий. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 00 ISD о ю 4 to

Формула изобретения SU 1 320 242 A1

/

фие./

f/tort

ШЛАЛЛГ

Фиг.З

Г, с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1320242A1

Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 320 242 A1

Авторы

Хейфец Георгий Наумович

Рыбалов Аркадий Леонидович

Жилкин Владимир Степанович

Кадинова Аэлита Самойловна

Чихачев Александр Эдмундович

Аронович Ефим Миронович

Васильев Евгений Львович

Даты

1987-06-30Публикация

1985-04-22Подача