Изобретение относитея к горному ле.лу и касается погашения выработок типа шурфов или скважин при их ликвидации.
Целью изобретения яг ляется повьипение качества уплотнения за счет передачи веса корпуса уплотняемой породе.
На фиг. 1 показано положение устройства при его спуске в шурф; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (устройство в положении спуска в шурф); на фиг. 3 - положение устройства при закреплении на об- садны.х трубах и при засыпке интервала породой; на фиг. 4 - положение устройства в момент подъема крепления и уплотнения пород; на фиг. 5 - по,чожеь ие устройства при выходе за пчелок из пазов башмака; на фиг. 6 - сечение Б - Б на фиг. 5 (устройство в положении выхода защелок из пазов башмака); на фиг. 7 -- ко.ч- струкция запделки.
Устройство вк;гючает коль 1евой секпиоп- ный корпус Г. Кольцевые секции 2 выпо. непы с про дольны.ми пделями 3. Нижняя часть кольцевого секционного корпуса снабжена башмако.м 4 с пазами 5. Пазы симметрично расположены на внутренней стенке башмака. Внутри 4 установлена траверса б с закрепленной на ней -айкой 7, взаимодействующей с винто.м 8, нижний конец 9 которого снабжен опорой 10. а верхний 11 через .муфту 12 ограничения момента {напри.мер, п арико- вую) свя.чан со штангами 13 бурового станка (не показан). Траверса 6 и.меет по- родопроводяшие окна 14 и С11абжена симметрично 1на)ннрно закренленны.ми занхслка- ми 15. Зан|елки подн)ужипены и имеют фаски на нижней внешней 16 и боковых 17 поверхностях (фиг. 7). Фаски .могут быть выно.лнень овальными.
Количество защелок равно количеству пазов в бац.1маке и.чи кратно этому количеству.
Устройство спускается на забой в исходном положении (фиг. 1) при помощи н танги 13, сгюсобной передавать винту 8 устройства через муфту i2 ограничения мо- .1ента правое и левое врапцмше.
Б.чагодаря овальны.м фаскам 16 и ша)- нирному соединению при спуске устройст1:.а в шурф защелки 15 отклоняются вверх при встрече перовностей на внутренних поверхпостях секций 2 крен.ления.
При спуске тра15ереы до бан1мака защелки 15 нод действием пружин заходят в пазы 5 (фиг. 3). Коьггроль за правил)- юстью захода занхелок в пазы осу1цес - з, 1яется нутем под ьема и проворачивания траверсы 6 пггапгой 13. Заход защелок будет правильным, если они не дадут раверсе нодниматься и нроворачиваться влево (нри правых резьбах винта 8 п гайки 7).
После контрольных операций но проверке закрепления траверсы выполняются рабочие операции по погап 1ению пгурфа. Для этого через устье выработки и окна 14 в траверсе 6 на забой насыпают рыхлую породу (например, песчапо-гравийный материал, ранее поднятый при проходке шурфа). При этом порода поступает и под опору 10 винта 8. Далее, вращая в правом направлении штангу 13 и винт 8, подают опору 10 на засыпанную породу. При достижении опорой породы усилие, развиваемое винтом 8,
0 в равной .мере передается как на породу, так и на башмак 4 устройства (крепи). После того, как винт 8 устройства выкрутится на полную длину и будет поднята из шурфа одна верхняя секция 2 корпуса 1, последнюю снимают путем смещения в сторону от устья шурфа (штангу 13 пропускают через продольную щель 3).
При полном В1з кручнвапии или закручивании винта 8, а также значительном сопротивлении секций корпуса 1 устройства
0 нри их под ье.ме пачинает срабатывать муфта 12 ограничения момента. Срабатывание .муфты онределяется но звуку, который одновременно служит сигналом о начале и конце операции. Вибрация, возникающая нри срабатывании муфты ограничения момента,
5 передаетея секциям корпуса устройства, что обеспечивает их извлечеиие.
После снятия одной кольцевой секции 2, врандая штангу 13 влево, поднимают винт 8 с опорой. 10 и на забой повторно засы- iiaiOT р)1хлую породу и операцию по од0 иовремепному ее уп.:1отне1шю li изв.лечению ко.льцевых секций 2 гговторяют.
Работу по извлечению ко.пьцевых секций, засьшке и уплотнению породы на забое повторяют до тех пор, пока секционный KOf)nyc не будет подниматься проходчпка.ми
5 только уси.лием лебедки бурового станка. В этом случае траверсу 6 устройства извлекают на поверхность, а далее секционный корпус поднимают лебедкой. 73..ЛЯ из в.лечения усл ройст1 а из н|урфа
д ВИ1ГГ 8 нутем вращения ц танги 13 поднимают в верхнее положение, а сама траверса устройства штанг ой 13 подается вниз. При этом защелки 15 упираются внешней поверхностью 16 в нижний торец пазов 5 баш.мака 4 и, ол клопяясь вверх, выходят
5 из пазов 5.
Далее, поворачивая траверсу 6 устройства влево, устапав..ливают заще.лки 15 .между пазами 5, после ч его траверса 6 устройства .может 6i)iTb иодня Г а на поверхность. В случае встречи перовпостей на
0 Г5нутренней поверхности крепи зашелки 15 отжимаются внутрь к оси ПJypфa и пропускают прем ятегвпе.
55
Формула и зобретения
Устройство для погашения шурфов и скважин, вк.лючаюшее кольцевой корпус.
связанный с размещенной в его нижней части уплотняющей опорой, соединенной посредством щтанги с силовым приводом, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества уплотнения за счет передачи веса корпуса уплотняемой породе, оно снабжено траверсой с породопроводящими окнами и подпружиненными защелками на концах и муфтой ограничения момента, нри этом
траверса установлена над уплотняющеи опорой, а муфта ограничения момента присоединена к щтанге и связана с траверсой посредством передачи винт-гайка, причем корпус выполнен с пазами в нижней части, а защелки - с овальными фасками на внешних и боковых поверхностях и размещены с возможностью заведе1П Я в пазы корпуса.
А -А
Ik
pus. 2
фиг.
Фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для погашения шурфов и скважин | 1988 |
|
SU1518476A1 |
Виброгрейфер для прохода шурфов | 1982 |
|
SU1068585A1 |
Виброгрейфер для проходки шурфов | 1985 |
|
SU1312146A1 |
Боковой грунтонос | 1980 |
|
SU985737A1 |
Виброгрейфер | 1985 |
|
SU1247499A1 |
Вибронапорный грейфер | 1985 |
|
SU1320376A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2005 |
|
RU2315851C2 |
Комбайн для проходки шурфов и скважин большого диаметра | 1950 |
|
SU91925A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО РАЗМЕЩЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ КОЛОННЫ ГРАВИЙНОГО ФИЛЬТРА | 2013 |
|
RU2575487C1 |
Устройство для бурения вертикальных горных выработок | 1980 |
|
SU874951A1 |
Изобретение относится к горному делу и предназначено для погашения выработок типа шурфов или скважин при их ликвидации. Целью является повышение качества уплотнения за счет передачи веса корпуса уплотняемой породе. Устр-во включает кольцевой корпус 1 с пазами 5 в нижней части и башмаком 4. В нижней части корпуса 1 размещена уплотняющая опора 10, соединенная посредством штанги 13 с силовым приводом. Внутри башмака 4 над уплотняющей опорой 10 установлена траверса (Т) 6 с породопроводящими окнами и подпружиненными защелками 15 на концах. Защелки 15 имеют овальные фаски на внешней и боковой поверхностях и размещены с возможностью заведения в пазы 5. К штанге 13 присоединена муфта 12 ограничения момента и связана с Т 6 посредством передачи винт 8 - гайка 7. Устр-во опускается на забой при помощи штанги 13. При этом защелки 15 откло- ,., няются вверх при встрече неровностей. S При спуске Т 6 до башмака 4 за- щелки 15 заходят в пазы 5, что поз- Q// воляет Т 6 подниматься и проворачи- « ваться. После закрепления Т 6 выпол- няются операции по погашению шурфа , посредством насыпания через окна Т 6 рых- с лой породы. 7 ил. СО о СО сд
В - В
фиг.5
1В
фиг. 7
Составитель Л. Черепенкина
Редактор Н. КиштулинецТехред И. ВересКорректор М. IIJapomH
Заказ 2625/30Тираж 532Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Воздвиженский Б | |||
И | |||
и Васильев М | |||
Г | |||
Буровая механика | |||
М.: Госгортехиздат, 1954, с | |||
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Устройство для уплотнения бетонной смеси при изготовлении вибронабивных свай | 1982 |
|
SU1065543A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-10-14—Подача