Вихревой аппарат газоочистки Советский патент 1987 года по МПК B01D50/00 

кручивает и диспергирует жидкость, В этой зоне за счет высокой турбулиза- ции фаз происходит улов паров кислот, части тумана и твердых частиц. Далее вращающийся газожидксстньш поток поднимается вверх и через патрубок 12 попадает в зазор между верхней фильтрующей и нижней закручивающей частями В этом зазоре основная масса жидкости отделяется от газового потока, отбрасывается к стенкам корпуса 1, с.те1

Изобретение относится к химической технологии и может найти применение в процессах очистки газовых выбросов от паров и тумана агрессивных жидкостей и содержащихся в них твердых микрочастиц, преимущественно дпя очистки газов в процессах получения серной кислоты и концентрировани водных растворов серной и азотной кислот.

Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы аппарата.

На фиг, 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг,1,

Аппарат .состоит из корпуса 1, патрубка входа газа 2, закручивающей части 3, установленной под тарелкой 4 аппарата, центрального 5 и периферийных 6 фильтрующих элементов установленных на распределительной ршетке 7 с зазором а по отношению к закручивающей части 3 устройства, патрубка 8 выхода газа, патрубка 9 входа жидкости, патру(5ков 10 и 11 выхода жидкости и вых(щного патрубка 12 закручивающей части. Закручивающая часть представляет собой тангенциально-лопаточный завихрйтель собранный из согнутых пластин, которые образуют тангенцигшьные сопла для прохода газа.

Аппарат работает следующим образом.

Подлежащий очистке газ, содержащий пары, туман кислоты и мелкие тбердые частицы, через патрубок 2 между тангенциальными пластинами закручивающей части 3 поступает в конкает на тарелку 4 и через патрубок 10 выводится из аппарата. Далее газовый поток, содержав(ий туман, микробрызги жидкости и субмикронные твердые частицы, поступает через отверстия распределительной решетки 7 в фильтрующие элементы, где очищается. Очищенный газ удаляется из аппарата через патрубок 8, а примеси стекают на решетку 7 и через патрубок 11 выводятся из аппарата, 1 з.п. ф-лы,2 ил.

5

0

5

0

5

0

тактную зону. Жидкость в аппарат поступает через патрубок 9 и через тангенциальные щели затекает в контактную зону, В контактной зоне высокоскоростной закрученный газовый поток подхватывает, раскручивает и диспергирует жидкость. Центробежные силы отжимают частицы жидкости к тангенциальным пластиным. Ударяясь о пластины, капли жидкости обновляют свою поверхность, сливаются и вновь дробятся. Таким образом, в зоне тангенциальных пластин создается высокотурбулизированная газожидкостная эмульсия, В этой зоне за счет высокой турбулизации фаз происходит улов паров кислот, части тумана и твердых частиц.

Далее вращающийся газожидкостной поток поднимается вверх и попадает в зазор а между верхней фильтрующей и нижней закручивающей частью контактного устройства, равный 0,25- 1,0 диаметра выходного патрубка 12 закручивающей части контактного устройства, В зазоре за счет действия центробежных сил основная масса жидкости отделяется от газового потока, отбрасывается к стенкам корпуса 1, стекает на тарелку 4 и через патрубок 10 выводится из аппарата. Наличие зазора указанной величины позволяет надежно отделить жидкость от газа перед его входом в фильтрующие элементы 5 и 6 с тем, чтобы предотвратить неравномерность плотности орошения и его механическое разрушение и тем самым повысить эффективность и надежность долговечной работы аппарата. При уменьшении величины зазора

fO

менее 0,25 диаметра выходного патрубка закручивающей части центральный фильтрующий элемент оказывается в непосредственной близости от зоны разлета закрученной газожидкостной струи, что может привести к увеличению части жидкости газовым потоком в фильтрующий элемент. При увеличении зазора более 1,0 диаметра выходного патрубка закручивающей части зона разлета струи гарантировано переходит за границы расположения фильтрующих элементов и дальнейшее его увеличение нецелесообразно из-за роста неиспользуемого рабочего объема аппарата.

Отделившийся в зазоре между фильтрующей и закручивающей частями от ,основной массы жидкости газовый поток, содержащий туман, микробрызги 20 и субмикронные твердые частицы, посту пает через отверстия распределительной решетки 7 в центральный 5 и периферийные 6 фильтрующие элементы.

рации, что так же приведет к снижению эффективности и надежности.

Выполнение верхней фильтрующей части контактного устройства в виде набора центрального и периферийных фильтрующих элементов позволяет более рационально использовать рабочий объем верхней части аппарата.

В фильтрующих элементах 5 и 6 от газового потока отделяются мелкие брызги жидкости, оставшаяся часть тумана и субмикронные твердые частицы, которые за счет перепада давления 15 фильтруются через волокнистый материал, вытекают на наружную сторону фильтров, стекают на распределительную решетку 7 и через патрубок 11 выводятся из аппарата. Очищенньш газ удаляется из аппарата через патрубок 8.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет повысить эффективность и надежОтношение площади центрального отвер- ность работы аппарата при увеличении стия релетки к дрощади периферийных, срока службы и снижении гидравличес- равное 0,1-0,023, обеспечивает равномерное распределение газового потока по фильтрующим элементам. Если это . соотношение будет больше указанного, 30 то основной газовый поток пойдет в центральный фильтрующий элемент, что приведёт к возрастанию в нем скорости фильтрации по сравнению с оптимальной, в то время как периферийные 35 фильтры будут работать при пониженкого сопротивления.

Формула изобретения

1. Вихревой аппарат газоочистки, содержащий корпус с верхней фильтрующей и нижней закручивающей частями с входными и выходными патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства, верхняя фильтрующая часть установлена с зазором по отношению к нижней закручиных скоростях. Отклонение скорости фильтрации как в большую, так и в меньшую сторону приводит к .заметному

снижению эффективности улова волокнис- веющей части, при этом величина затым материалом, кроме того, значителное возрастание скорости фильтрации может привести к раздуванию материала, т.е. к увеличению расстояния между волокнами и снижению как эффек тивности, так и надежности работы аппарата. Если отношение площадей центрального и периферийных отверстий меньше указанного диапазона, то картина изменится на обратную, т.е. центральный фильтрующий элемент будет работать с пониженной, а периферийные с повышенной скоростью фильт

рации, что так же приведет к снижению эффективности и надежности.

Выполнение верхней фильтрующей части контактного устройства в виде набора центрального и периферийных фильтрующих элементов позволяет более рационально использовать рабочий объем верхней части аппарата.

В фильтрующих элементах 5 и 6 от газового потока отделяются мелкие брызги жидкости, оставшаяся часть тумана и субмикронные твердые частицы, которые за счет перепада давления фильтруются через волокнистый материал, вытекают на наружную сторону фильтров, стекают на распределительную решетку 7 и через патрубок 11 выводятся из аппарата. Очищенньш газ удаляется из аппарата через патрубок 8.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с известным позвояет повысить эффективность и надежность работы аппарата при увеличении срока службы и снижении гидравличес-

кого сопротивления.

Формула изобретения

1. Вихревой аппарат газоочистки, содержащий корпус с верхней фильтрующей и нижней закручивающей частями с входными и выходными патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства, верхняя фильтрующая часть установлена с зазором по отношению к нижней закручизора равна 0,25-1,0 диаметра выходного патрубка закручивающей части.

ч

2. Аппарат по п. 1,отли- а ю щ и и с я тем, что верхняя часть выполнена из равномерно устанленных центрального и периферийных фильтрующих элементов, при этом от- ношение площади входного отверстия центрального фильтрующего элемента к суммарной площади входных отверстий периферийных фильтрующих элементов равно 0,1-0,023.

Редактор Г, Гербер

Составитель С. Горяйнова

Техред И.Попович Корректор А. Ильин

Заказ 2697/4Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

но делам изобретений и открытий 113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произнодственно-П1злиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Изобретение относится к устройствам для очистки газовых выбросов от паров и тумана агрессивных жидкостей и содержащихся в них твердых микрочастиц и позволяет повысить эффективность и надежность работы аппарата. Аппарат содержит корпус 1 с нижней закручивающей частью 3 и фильтрующей верхней частью из центрального 5 и периферийного 6 фильт- руюсцих элементов. Величина зазора между верхней и нижней частями равна 0,25-1,0 диаметра выходного патрубка закручивающей части, а отношение площади входного отверстия центрального фильтрующего элемента к суммарной ш1о- щади входных отверстий периферийных фильтрукядих элементов равно 0,1- 0,023, Подлежащий очистке газ через патрубок 2 между тангенциальными пластинами закручивающей части 3 поступает в контактную зону. Жидкость в аппарат поступает через патрубок 9 и через тангенциальные щели затекает в контактную зону, В контактной зоне высокоскоростной закрученный газовый поток подхватывает, расS (Л f