Изобретение относится к восстановлению и ремонту скважин методом фрезерования металлических предметов.
Целью изобретения является повышение долговечности работы.
На фиг. 1 показан фрезер с разрезом, общий вид; на фиг. 2 - торцовая часть фрезера (вид Б на фиг. 1); на фиг. 3 - расположение отрезных резцов (вид А) на фиг. 1.
препятствуют подъему аварийного объекта по центральному каналу 10.
При работе фрезера с аварийным объектом вначале входит во взаимодействие первый слой армировки, состоящий из измельченного твердого сплава со связующим материалом 3. Период взаимодействия этого слоя с аварийным объектом соответствует приработочпому режиму работы фрезера, в котором разрушение аварийного объекта проФрезер содержит корпус 1 и рабочую 10 исходит в основном за счет истирания и
15
частично резания. После износа первого слоя армировки - измельченного твердого сплава со связующим материалом - вскрывается второй ее слой - твердосплавные пластинки 4, запрессованные в корпус режущей части 2 и помещенные в объемную армировку. После этого процесс разрущения аварийного объекта происходит за счет резания и частично истирания. Это способствует значительному повышению эксплуатачасть 2, соединяемые между собой, например, посредством резьбы. Рабочая часть 2 состоит из корпуса и армировки, причем она выполнена послойной, состоящей из измельченного твердого сплава со связующим материалом 3 и из твердосплавных пластинок 4, запрессованных в корпус рабочей части 2.
Рабочая часть фрезера выполнена с промывочными каналами - осевым 5 и расходящими от него радиальными 6 для под- 20 Ционных показателей фрезера, вода промывочной жидкости на периферий-После исчерпания фрезером ресурса раную часть фрезера. На стенках осевого ка-боть его отрывают от аварийного объекта
нала выполнены наклонные продольные па-путем подъема колонны бурильных труб. При
зы 7, в которых посредством запрессован-этом отрезные резцы 9, опускаясь по накных в корпус рабочей части 2 пальцев 8лонной плоскости пазов 7, внедряются в неустановлены два отрезных резца 9, за счет 25 разрушенную часть аварийного объекта. За- продольных пазов 7 отрезные резцы имеют возможность перемещаться по опорной наклонной поверхности.
Фрезер работает следующим образом.
На колонне бурильных труб фрезер спускают в скважину. Затем колонну бурильных труб с фрезером вращают и постепенно увеличивают осевую нагрузку, за счет
30
тем, вращая фрезер, отрезают эту часть и транспортируют ее на поверхность совместно с инструментом. После подъема фрезера в случае необходимости заменяют режущую часть другой и повторно опускают его в скважину.
Формула изобретения
чего начинается разрушение аварийного объекта торцовой частью фрезера. Часть аваФрезер, включающий корпус с рабочей
рийного объекта, находящаяся в зоне пря-частью истирающе-режущего типа, армиро X . I т Г TTI. г-чл-м-К r r oeir j-M-nin -in/Ti-J J onuili li rif x ur TDOr riUlllir / ППООГЛИЛ ГЧ ГЧЗС1
моугольного отверстия, офрезеровываясь, имеет возможность входить вовнутрь рабочей части 2 и, раздвигая отрезные резцы 9, попадает в центральный канал 10. Вследствие того, что диаметр неразрушенной части ававаннои послойно твердым сплавом со свя- зуюпдим материалом и твердосплавными пластинами, запрессованными в корпусе, и промывочными каналами в торцовой части, отличающийся тем, что, с целью повышения
рийного объекта за счет прямоугольной фор- 40 долговечности работы, он снабжен отрез- мы осевого канала меньше размера центрального прохода фрезера, промывочная жидкость, обтекая его, попадает в зону контакта фрезера с аварийным объектом. До тех пор, пока инструмент находится под определенной осевой нагрузкой, отрезные резцы 9 не - осевого перемещения.
ными резцами, а истирающе-режущая часть выполнена с осевым каналом, в стенках которого выполнены наклонные продольные пазы, причем отрезные резцы размещены в последних с возможностью ограниченного
препятствуют подъему аварийного объекта по центральному каналу 10.
При работе фрезера с аварийным объектом вначале входит во взаимодействие первый слой армировки, состоящий из измельченного твердого сплава со связующим материалом 3. Период взаимодействия этого слоя с аварийным объектом соответствует приработочпому режиму работы фрезера, в котором разрушение аварийного объекта про 10 исходит в основном за счет истирания и
15
частично резания. После износа первого слоя армировки - измельченного твердого сплава со связующим материалом - вскрывается второй ее слой - твердосплавные пластинки 4, запрессованные в корпус режущей части 2 и помещенные в объемную армировку. После этого процесс разрущения аварийного объекта происходит за счет резания и частично истирания. Это способствует значительному повышению эксплуатаразрушенную часть аварийного объекта. За-
тем, вращая фрезер, отрезают эту часть и транспортируют ее на поверхность совместно с инструментом. После подъема фрезера в случае необходимости заменяют режущую часть другой и повторно опускают его в скважину.
Формула изобретения
Фрезер, включающий корпус с рабочей
onuili li rif x ur TDOr riUlllir / ППООГЛИЛ ГЧ ГЧЗС1
ваннои послойно твердым сплавом со свя- зуюпдим материалом и твердосплавными пластинами, запрессованными в корпусе, и промывочными каналами в торцовой части, отличающийся тем, что, с целью повышения
долговечности работы, он снабжен отрез-
ными резцами, а истирающе-режущая часть выполнена с осевым каналом, в стенках которого выполнены наклонные продольные пазы, причем отрезные резцы размещены в последних с возможностью ограниченного
фиг. 2
BuffA
сриг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРЕЗЕР ЗАБОЙНЫЙ | 1996 |
|
RU2089715C1 |
Фрезер | 1990 |
|
SU1808975A1 |
Буровое долото | 1991 |
|
SU1813871A1 |
Буровой фрезер и способ его изготовления | 1991 |
|
SU1803523A1 |
Фрезер | 1979 |
|
SU870671A2 |
ФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2310735C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2013 |
|
RU2551575C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2359103C1 |
ТРУБОРЕЗ-ТРУБОЛОВКА | 2013 |
|
RU2533563C1 |
КОЛЬЦЕВОЙ ФРЕЗЕР | 1994 |
|
RU2086750C1 |
Изобретение относится к восстановлению и ремонту скважин и позволяет повысить долговечность работы фрезера (Ф). Он включает корпус 1 с рабочей частью 2 истирающе-режущего типа, армированной по слойно твердым сплавом со связующим материалом 3 и твердосплавными пластинами 4, запрессованными в корпусе 1. Торцовая часть корпуса 1 имеет промывочные каналы. Причем истирающе-режущая часть выполнена с осевым каналом, в стенках которого имеются наклонные продольные пазы 7. В них размещены отрезные резцы 9 с возможностью ограниченного осевого перемещения. При вращении фрезера часть аварийного объекта (АО) раздвигает резцы 9 и входит в центральный канал 10. При этом промывочная жидкость попадает в зону контакта Ф и АО, обеспечивая его подъем по каналу 10. После износа первого слоя ар- мировки - материала 3, вскрывается второй - пластинки 4. Далее разрущение объекта происходит путем резания и истирания. После исчерпания Ф ресурса работы его отрывают от АО. При этом резцы 9 внедряются в неразрушенную часть АО, отрезают ее и транспортируют на поверхность. 3 ил. ю 1СЛ со N5 СО О5 со О5
Забойный фрезер | 1978 |
|
SU810935A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пустовойтенко И | |||
П., Сельвищук А | |||
П | |||
Справочник мастера по сложным буровым работам | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и доп | |||
М.: Недра, 1983, с | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-01-20—Подача