113
Изобретение относится к электротехнике, а более конкретно к индукционным электротермическим установкам.
Цель изобретения - повышение качества обжига, точности и надежности контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит стабилизиро- вапньй источник 1 питания, реле 2 времени с размыкающимся контактом, мостовой выпрямитель 3, измерительный прибор 4, три реле 5-7 тока, тумблер 8 с переключающим контактом, разделительный трансформатор 9, мостовой Бьшрямитель 10, регулируемьй резистор 11, пробивной предохранитель 12, конденсатор 13, дроссель 14 и промежуточное реле 15. Контролируемая цепь состоит из индуктора 16, изоляции 17 индуктора, футеровки 18, металла 19 и подового электрода 20, Позицией 21 обозначен световой индикатор Авария, позицией 22 - кнопка Сброс аварийных сигналов. Посредством контактов 23 и 24 реле 15 и контакта 25 реле 5 подаются соответст- вукяцие сигналы в цепь отключения питания установки, в цепь звуковой сигнализации и в цепь ограничения напряжения источника питания устройства. Позициями 26-28 обозначены соответственно контакты реле 6,7 и 5, позиция ми, - соответственно цепи отключения питания, звуковой сигнализации и ограничения напряжения источника питания устройства.
I
Устройство работает следующим образом.
После включения источника 1 питания от мостового выпрямителя 10 через резистор 11 и дроссель 14, индуктор 16, изоляцию 17 индуктора,футеровку 18, металл 19 и подовьй элек- трод 20 протекает постоянньй ток утечки, зависящий от сопротивления изоляции индуктора и футеровки тигля Одновременно и в измерительной цепи, состоящей из прибора 4 и трех репе 5-7, появляется ток, пропорциональны току утечки. При нормальном состояни изоляции индуктора и футеровки тигля измерительньй ток мал по величине и все три perte 5-7 отключены.
Уста вки срабатьшания реле тока выбираются различными, так как необхо
0
35
димо контролировать различные состояния изоляции и футеровки установки.
Реле 5 тока настраивают на уровень 500-600 Ом, реле 6 - на уровень 100- 300 Ом,реле 7 тока - на уровень 25-50 Ом контролируемого сопротивления изоляции и футеровки устройства.
В случае, износа футеровки или изоляции устройства сопротивление контролируемой цепи снижается, что вызы- . вает увеличение измерительного тока. Если контролируемое сопротивление становится менее 500 Ом, то срабатывает реле 5 тока, которое через про- 5 межуточные реле (не показаны) уменьшает напряжение источника питания устройства через контакт 25 и цепь 31 до заданной величины и дает сигнал запрета на увеличение этого на- пряжения (опасное состояние).
Если контролируемое сопротивление становится меньше 100 Ом, то сраба- тьшает реле 6 тока, которое подает сигнал через контакт 23 реле 15 на отключение источника питания устройства, включает контактом 26 световой индикатор 21, а посредством контакта 24 реле 15 - цепь 30 звуковой сигнализации.
0
5
Сигнал реле 6 - это сигнал аварийного состояния второго уровня. При этом, если необходимо закончить плавку металла, то тумблер 8 переключают в левое по схеме положение, в результате чего реле 6 тока шунтируется и сигналы аварийного отключения снимаются.
В случае уменьшения контролируемого сопротивления менее 25 Ом сра- батьшает реле 7 тока с подачей аналогичных аварийных сигналов. При этом расплав должен быть немедленно слит и работа устройства прекращена.
После набивки нового тигля производят его обжиг. В начале обжиговой плавки сопротивление футеровки и изоляции устройства мало (100 - 300 Ом), а в процессе обжига оно увеличивается до 1-10 кОм, Для исключения во время обжига ложного срабатывания реле 6 тока замкнутьй контакт тумблера 8 должен находиться в левом по схеме положении, В эуот период реле 5 тока находится во включенном состоянии и ограничивает напряжение источника питания устройства. После того, как из футеровки удалится влага и контролируемое сопротивление
31
станет более 600 Ом, реле 5 тока отключается и запрет на увеличение напряжения источника питания устройства снимается. При этом необходимо тумблер.8 переключить в правое по схеме положение. Моменты переключения тумблера 8 определяются по шкал прибора 4, которая градуируется в килоомах и имеет три зоны, соответствующие нормальному, опасному и аварийному состояниям изоляции и футеровки устройства. Для исключения ложного срабатьшания токовых реле 9 момент, включения источника питания устройства обмотки реяе 5-7 тока шунтируется на 0,5-1,0 с, контактом реле 2 времени. После заряда конденсатора 13 контакт реле 2 времени размыкается и устройство, готово к
.работе.
Сопротивление резистора 11 должн быть равно 40-100 Ом, Для настройки уровней срабатьтания реле 5-7 тока используют дополнительный резистор
Сопротивлением 600-720 Ом, подключа мый на время настройки между выходными выводами устройства.
Предохранитель 12 защищает измечем реле тока содержит контакты д включения светового индикатора,це звуковой сигнализации и цепи откл чения питания, отличающе с я тем,что, с целью повышения каче обжига,точности и надежности контр оно снабжено реле времени,тумблеро переключаклцим контактом, двумя ре тока, вторым мостовым вьшрямителе к выходу которого подсоединены по следовательно соединенные измерит ньй прибор и катушки трех реле то причем параллельно катушкам второ
рительн ую цепь устройства от высоко- и третьего реле тока подсоединен
го напряжения индуктора при повреждении фильтрового дросселя.
Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным увеличивает точность и надежность кон- 35 лируемым, причем контакт одного из троля, создает безопасные условия реле тока подсоединен к цепи огра- труда для обслуживающего персонала, ничения напряжения.
Редактор А.Ревин
Составитель А,Абросимов
Техред Л.Олийнык Корректор С,Шекмар
Заказ 2953/43 Тираж 543Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул,Проектная,4
позволяет полнее использовать ресурс футеровки,.
Формула изобретения Устройство для управления обжигом тигля и контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки преимущественно с элементом ограничения напряжения, содержащее стабилизированный источник питания, реле тока, измерительньй прибор, раздели- тельньй трансформатор, мостовой выпрямитель, соединенный выходом через резистор и фильтровой дроссель с ин- дуктсфом, промежуточное реле, цепь звуковой сигнализации, цепь отключения питания, световой индикатор,при5
0
чем реле тока содержит контакты для включения светового индикатора,цепи звуковой сигнализации и цепи отключения питания, отличающее- с я тем,что, с целью повышения качества обжига,точности и надежности контроля, оно снабжено реле времени,тумблером с переключаклцим контактом, двумя реле тока, вторым мостовым вьшрямителем, к выходу которого подсоединены последовательно соединенные измерительньй прибор и катушки трех реле тока, причем параллельно катушкам второго
тумблер с переключающим контактом, параллельно катушкам всех реле тока подсоединен размыкающийся контакт реле времени, а резистор выполнен регу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки | 1984 |
|
SU1236295A1 |
Индукционная установка | 1982 |
|
SU1078674A1 |
Устройство контроля износа футеровки индукционной плавильной установки | 1983 |
|
SU1154522A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ УТЕЧКИ ТОКА НА КОРПУС ТРОЛЛЕЙБУСА | 1997 |
|
RU2128348C1 |
Приспособление для сушки тигля индукционной печи | 1982 |
|
SU1035389A1 |
Устройство для контроля состояния футеровки плавильного агрегата | 1984 |
|
SU1257394A1 |
Устройство николаева для защитногоОТКлючЕНия элЕКТРОуСТАНОВКи ВТРЕХфАзНОй СЕТи пЕРЕМЕННОгО TOKA СНулЕВыМ пРОВОдОМ | 1978 |
|
SU845214A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ИЗОЛИРОВАННЫХ ОТ ЗЕМЛИ (КОРПУСА) СИЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА ПОД РАБОЧИМ НАПРЯЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2377581C1 |
УСТРОЙСТВО АВАРИЙНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ ПРОГОРАНИЯТИГЛЯ | 1972 |
|
SU358602A1 |
Устройство для сигнализации отклонения параметра объекта | 1978 |
|
SU748475A1 |
Изобретение относится к области контроля и управления состояния футеровки ивдукционной установки. Цель изобретения - повышение качества обжига, точности и надежности контроля. Существо изобретения заключается в ге г1 Л5 -DZJ том, что в случае износа футеровки 18 или изоляции 17 индуктора сопротивление контролируемой цепи снижается, что зызьшает увеличение измерительного тока, протекающего через реле 5,6,7, настроенные на срабатывание при различных токах. При срабатывании реле 5 при помощи контакта ,25 и элемента 31 уменьшается напряжение источника питания установки. При срабатывании реле 6 контактом 23 и элементом 29 отключается источник питания установки, контактами 26 и 24 соответственно подключается светов ой индикатор 21 и цепь звуковой сигнализации. При этом в случае необходимости закончить плавку тумблер .-8 переключается, реле 6 шунтируется и сигналы аварийного отключения снимаются. При срабатывании реле 7 происходит подача сигналов, аналогичных реле 6. При этом расплав должен быть слит и работа на установке прекращена. 1 ил. & (Л н Ко оо СХ5 4 ГчЭ .гз ,г. 25, Г 1
Устройство для контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки | 1984 |
|
SU1236295A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1985-11-28—Подача