Изобретение относится к измеритрлытй технике, в частности к технике плазменного эксперимента, и предназначено для измерения импульсного давления в плотной плэз- ме.
Целью изобретения является повышение точности и уменьн1ение габаритов.
На чертеже изображен предлагаемый датчик.
Датчик содержит последовательно соединенные и акустически согласованные воспринимающий акустический стержень I из диэлектрика, пьезоэлемент 2 и волновод, выполненный в виде металлической трубки 3. Волновод заключен в установленный коак- 15 сиально ему цилиндрический полый герметичный экран 4. Внутренние полости экрана и трубки заполнены твердой звукопоглощающей непроводящей средой 5. Датчик установлен на диэлектрическом нако1геч- нике 6, который ввинчивается в полость с исследуемой средой. Для передачи выходного сигнала п ьезоэлемента на регистрирующую аппаратуру используется электрический разъем 7.
акустического стержр я I выбирается из соображений максимального повышения его собственной частоты. Кроме этого, он должен осун1ествлять тепловую защиту пьезо- tO элемента.
Коаксиальный экран 4 выполняется металлическим с нслью предохранения пьезо- элемепта и волновода от во.здействия заряда плазмы и электромагнитного поля.
Датчик работает следующим образом.
После импульсного силового воздействия , со стороны плазмы, обусловленЕюго, напрн. мер, газокинематическим и магнитным давлением в ней, на торце воспринимающего акустического стержня I формируется плос- 20 кая упругая волна сжатия.
После прохождения плоской упругой волны через пьезоэлсмент 2 на его обкладках возникает заряд соответствующей полярности, которьгй снимается через металп.-4i- лическую трубку 3, электрический разъем
Внешний диаметр трубки не должен пре- 25 .-,:f з У (к
вышать диаметра п ьезоэлемента, ее внутренний диаметр d может быть выбран из уо. ювия
d,22A, а длина трубки - из соотнощения
подается на регистрирующую аппаратуру.
Далее упругая волна пробегает по волноводу, вынолняюн1ему функции демпфера. 30. и затухает, не возвран1аясь на пъезоэле- мент. Энергия поверхностных волн и плос- Kovi волны в канале трубки необратимо переходит в другие виды энергии, в частности, за счет внутреннего трения и теплопроводс С.-коэффициент поглощения звука , ости путем поглощения поверхностных в звукопоглощающей среде, Нп/см; «о- плоской упругой волны в объеме звукопоглотителя, заполняющего внутренний объем трубки.
Использование изобретения позволяет с больщой точностью измерять импульсное 40 давление в плазме с высоким временным разрешением.
AA t -C/-,
tfO/о
где Л -длина волны регистрируемого акустического сигнала, см; оэффициент поглощения звукопоглощающей среде С -скорость звука в металлической трубке, м/с;
С максимальная длительность исследуемого процесса, с.
Параметры Л и С предварительно замеряются для данного объекта измерения.
Материалы составляющих акустического тракта датчика подбираются эксперимен- та/ibHo для обеспечения его акустического согласования.
В частности, воспринимающий акустический стержень I может быть выполнен из ультрафарфора марки УФ-46 или кварцевого стекла, пьезоэлемент 2 - из пъезоке- рамики марок ЦТС-23, ТБ-1 (титанат бария) или ТБК-3 {титанат бария кальция), а металлическая трубка 3 - из титана, инвара или стали. В качестве твердой звукопоглощающей непроводящей среды 5 может быть использован гетерогенный со45
Формула изобретения
Пьезоэлектрический датчик давления, содержащий последовательно соединенные и акустически согласованные воспринимающий акустический стержень, пьезоэлемент и волновод, а также цилиндрический полый герметичный экран, закрепленный коакси- CQ ально волноводу и заполненный твердой звукопоглощающей непроводящей средой, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и уменьшения габаритов, в нем волновод выполнен в виде металлической
трубки, занолненной твердой звукопогло- став, состоящий из связующей смолы «Де- 55 тающей средой, при этом внещний диаметр калит или смолы марки Т-111, смолы по- , трубки не превыщает диаметра пЪезоэле.
мента, а длина трубки Е удовлетворяет следующему соотношению;
лиамида марки Л-20 и наполнителя TiO, при соотно1иении весовых частей от 1;0,2;2
до 1:0,2:8. FloMHMo этого, в качестве звуко- поглотителя можно использовать переклаз или парателлурит.
Материал и длина воспринимающего
акустического стержр я I выбирается из соображений максимального повышения его собственной частоты. Кроме этого, он должен осун1ествлять тепловую защиту пьезо- элемента.
Коаксиальный экран 4 выполняется металлическим с нслью предохранения пьезо- элемепта и волновода от во.здействия заряда плазмы и электромагнитного поля.
Датчик работает следующим образом.
После импульсного силового воздействия со стороны плазмы, обусловленЕюго, напрн. мер, газокинематическим и магнитным давлением в ней, на торце воспринимающего акустического стержня I формируется плос- кая упругая волна сжатия.
После прохождения плоской упругой волны через пьезоэлсмент 2 на его обкладках возникает заряд соответствующей полярности, которьгй снимается через метал:f з У (к
подается на регистрирующую аппаратуру.
45
Формула изобретения
Пьезоэлектрический датчик давления, содержащий последовательно соединенные и акустически согласованные воспринимающий акустический стержень, пьезоэлемент и волновод, а также цилиндрический полый герметичный экран, закрепленный коакси- CQ ально волноводу и заполненный твердой звукопоглощающей непроводящей средой, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и уменьшения габаритов, в нем волновод выполнен в виде металлической
2 fv C- t - скорость звука в металлической
--5 -.д: ;
Трубке, м/с;
где tfC - коэффициент поглощения звука6 - максимальная длительность исслс;в звукопоглошающей среде, Нп/см;дуемого процесса, с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик импульсных давлений | 1989 |
|
SU1756784A1 |
Способ ультразвукового контроля качества изделий в виде тела вращения | 1987 |
|
SU1538117A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2193164C1 |
Ультразвуковой преобразователь | 1973 |
|
SU942577A3 |
Ультразвуковой преобразователь для приема сигналов акустической эмиссии /его варианты/ | 1984 |
|
SU1226289A1 |
Пьезоэлектрический преобразователь | 1985 |
|
SU1244587A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИИ НАКОНЕЧНИКА УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЛНОВОДА | 2015 |
|
RU2593444C1 |
Устройство для определения технического состояния обсадных колонн | 1982 |
|
SU1116150A1 |
КЕРНОДЕРЖАТЕЛЬ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU258989A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ В СОСУДЕ И УРОВНЕМЕР ДЛЯ КРИОГЕННЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2249796C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность и уменьшить габариты устройства. Волновод 3 датчика выполнен в виде металлической трубки, заполненной твердой звукопоглощающей средой 5. Внещний диаметр трубки не превышает диаметра пьезоэле- мента 2. Импульсное силовое воздействие со стороны плазмы формирует на торце воспринимающего акустического стержня 1 плоскую упругую волну сжатия. Возникающие на обкладках пьезоэлемента 2 электрические заряды поступают через волновод 3 и электрический разъем 7 на регист- рирующу1. аппаратуру. Волновод 3 выполняет также функцию демпфера, поглощая поверхностную и плоскую упругую волны благодаря заполняющей его среде. Волновод размещен в цилиндрическом герметичном полом экране 4, заполненном той же средой 5. 1 ил. САЗ ГчЭ СО 00 00
Датчик импульсного давления | 1978 |
|
SU723416A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Богомаз А | |||
А | |||
Мощные генераторы низкотемпературной плазмы и методы исследования их параметров | |||
Л.: Наука, 1979, с | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1984-10-03—Подача