Испарительная головка Советский патент 1987 года по МПК F23D5/04 

1

форированным коническим стаканом (КС) 3. Стабилизатор 15 выполнен в виде отдельных пластин, соединенных одним концом с конической обечайкой 7, а другим - с ЦО 16. Пластины стабилизатора 15 развернуты под углом 15-80 к поверхности КС 3 и наклонены к оси горелки под углом конусности КС 3, Высота стабилизатора равна высоте КС 3. Лопасти пластин325252

чатого завихрителя 17, размещенного между КС 3 и основанием шнека SgHaK-. лонены под углом 15-80 к радиусу меньшего основания КС 3 и загнуты к верхнему основанию ЦО 16. В результате обеспечивается полное сжигание топлива, снижанзтся потери тепла с химическим недожогом и повьшается коэффициент использования топлива. 2 з,п, ф-лыд 1 ило

1

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано для получения тепловой энергии в термоэлектрических генераторах и является усовершенствованием горелки по авт. св. № 1153186.

Целью изобретения является повы- шение качества и полноты сгорания топлива и экономия топлива на форсированных режимах путем улучшения теп- лопередачи от горелки к потребителю9 а также повышение коэфс ициента использования топлива.

На чертеже представлена горелка, продольный разрез.

Испарительная горелка содержит корпус 1 с днищем 2, соосно размещенные внутри него с кольцевыми зазорами перфоркгрованньй стакан 3 и встав ку 4, испаритель 5, размещенньш в днище 2 корпуса 1р вьшолненном в виде перфорированной керамической плиты 6, и коническую обечайку 7, расположенную в кольцевом зазоре между ста.- каном 3 и корпусом 1 в зоне днища 2. При этом стакан 3 и вставка 4 вьшол- нены коническими, стакан 3 снаружи снабжен шнеком 8 и установлен на днище 2, а вставка 4 расположена внутри стакана 3, скреплена с ним своей верхней частью и установлена- с торцовым зазором 4 относительно днища 2. Перфорированная керамическая плита 6 может быть выполнена составной из двух частей, а испаритель 5 - в виде плоской перфорированной трубчатой спира. ли 9, размещенной между частями плиты 6.

Испаритель 5 может быть вьшолнен в виде плоского спирального канала, размещенного в теле перфорированной

керамической плиты 6 и сообщающегося с верхней стороны плиты 6 посредством вертикальных отверстий, не совпадающих с перфорацией керамической плиты. Горелка может быть снабжена подогревателем 10 топлива, вьтолненным в виде спирали и размещенным внутри корпуса 1,

Горелка может содержать также камеРУ 1 подогрева воздуха, сообщеннук) с корпусом 1 и снабженную отверстиями 1 2 в ее боковых стенках.

Подогреватель 10 снабжен подводящим патрубком 13, а в камере 11 выполнено отверстие 14 для загрузки твердого топлива

Горелка дополнительно содержит стабилизатор 15, вьтолненньш в виде отдельных пластин, соединенных одним

концом с конической обечайкой 7, а другим - с допс1Лнкте.Я1.-ной цилиндрической обечайкой I6j расположенной в зазоре между корпусом 1 и стаканом 3j причем пластины стабилизатора 15

развернуты под углом 15-80 к поверхности стакана 3 и наклонены к оси го- под углом конусности стакана 3, а высота стабилизатора 15 равна высоте стакана 3.

В горелке между перфорированным стшсаном 3 и основанием шнека 8 может быть дополнительно размещен пластин- чатьй завих ритель 17, причем его лопасти наклонены под углом 15-80 к

радиусу меньшего основания стакана 3 и загнуты к верхнему основанию цилиндрической обечайки 16.

На выходе горелки может быть установлена цилиндрическая вставка 18,

образующая со шнеком 8 кольцевой

зазор и снабженная в верхнем основаНИИ пластинками 19, загнутыми под углом 45-80 к оси горелки.

Горелка работает следующим образом.

Через отверстие 14 подают дополнительное твердое или жидкое топливо и зажигают. Воздух, поступающий через отверстия 12, с продуктами горения из камеры 11 поступает к плите 6, Через 5-10 мин после прогрева керамической плиты 6 по патрубку 13 подают основное топливо в подогреватель 10 и испаритель 5. За счет тепла, накопленного плитой 6, топливо испаряется, и пары топлива поступают из испарителя 5 .через отверстия в плите 6 в пространство между стакано 3 и вставкой 4, выходят через перфорацию стакана 3 и воспламеняются от .продуктов горения дополнительного топлива, поступающих из камеры 11, После воспламенения паров топлива поверхность стакана 3, пластины стабилизатора 15 и завихрителя 17 нагреваются до 500-700 С. За счет нагрева стакана 3 нагревается вставка 4 и передает тепло плите 6 и испарителю 5. За счет прогрева элементов 2, 6 и 7 горелки горение протекает непрерывно. После зажигания основного топлива через 10-12 мин подача дополнительного топлива прекращается. Поток топливных паров из стакана 3 направляется к пластинам стабилизатора 15. Одновременно к последним с помощью обечайки направляется подогретая в камере 11 основная часть воздуха. Продукты горения от стабилизатора 15 направляются к завихрите лю 17, далее закручиваются шнеком 8 и направляются к стенкам вставки 18, Остатки СО дожигаются на пластинах 19 вставки 18 и поступают в дымовую трубу.

Дополнительное закручивание продуктов горения завихрителем 17 способствует увеличению начальной ско-. рости движения продуктов горения у . основания шнека 8, улучшает теплопередачу от горелки к потребителю.

Полное сжигание топлива за счет установки элементов 15, 17, 18 и 19 горелки снижает потери тепла с хими- ческиь недожогом и повьшает козффи- циент использования топлива на 3-5%. Устранение химисческого недожога способствует улучшению экологическо го состояния окружающей среды и приводит к экономии топлива до 3-5%.

Формула изо бретения

1. Испарительная горелка по авт.

св. № 1153186, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повьшения качества и полноты сгорания топлива на форсированных режимах путем улучшения теплопередачи от горелки к пот- тебителю и повышения коэффициента использования топлива, она дополнительно содержит цилиндричесеую обечайку, расположенную в зазоре между корпусом и стаканом, и стабилизатор, выполненный в виде отдельных пластин, соединенных одним концом с конической обечайкой, а другим - с цилиндрической обечайкой, причем пластины стабилизатора развернуты под углом 15-80 к

поверхности стакана и наклонены к оси горелки под углом конусности стакана, а высота стабилизатора равна высоте стакана.

2. Горелка по п. 1,отличаю щ а я с я тем, что между перфорированным стаканом и основанием шнека дополнительно размещен пластинчатый завихритель, причем его лопасти нак- лонены под углом 15-80° к радиусу меньшего основания стакана и загнуты к верхнему основанию цилиндрической обечайки.

45

3. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что на выходе горелки установлена цилиндрическая вставка, образующая со шнеком кольцевой зазор и снабженная в верхнем основании пластинкамИ; загнутыми под углом

50 . с rtf с

45-80 к оси горелки.

Изобретение предназначено для получения тепловой энергии в термоэлектрических генераторах и позволяет повысить качество и полноту сгорания топл ива, а также экономию топлива на форсированных режимах путем улучшения теплопередачи от горелки к потребителю и повьшения коэффици-г- ента использования топлива, Цилинд-. рическая обечайка (ЦО) 16 расположена в зазоре между корпусом 1 и пер-/ 7 ййЧ1 ку