Изобретение относится к виброакустической диагностике и может быть использовано при онределении технического состояния вращающихся механизмов с зубчатыми передачами и подшипниками качения.
Целью изобретения является повышение точности диагностики технического состояния механизма за счет совместного применения разнонаправленных вращений вала механизма, получения и использования разности соответствующих параметров вибрации.
На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего способ.
Устройство состоит из последовательно соединенных вибропреобразователя 1, устанавливаемого в выбранной точке на корпусе механизма. Подключение вибропреобразователя 1 осуществляется с помощью предварительного усилителя 2, имею1цего большое входное сопротивление.
Для выделения отдельных участков частотного спектра вибросигнала используется блок 3 полосно-пропускающих фильтров.
Выход блока 3 соединен с входом блока 4 усиления и преобразования амплитудного значения вибросигнала в средневыпрямлен- ное.
Отсчет уровня измеряемых виброускорений производят по стрелочному индикатору б, вход которого соединен с выходом блока 4 усиления и преобразования.
Питание устройства осуществляют стабилизированным двухполярным источником 6 питания, связанным с блоком 4.
Способ диагностики механизма реализуется следующи.м образом (например, диагностика тяговых редукторов трамвайных вагонов).
Колесная пара с тяговым редуктором устанавливается па стенд для обкатки.
Вибропреобразователь 1 устанавливают на корпус тягового редуктора в районе быстроходной зубчатой передачи.
Быстроходный вал редуктора приводится во враи1,ение электродвигателем. Нагрузка на элемепты редуктора задается нажимной колесной парой (двигатель и нажимная колесная пара не показаны).
Сигнал вибропреобразователя 1 поступает на вход предварительного усилителя 2. Далее сигнал от предварительного усилителя поступает в блок 3 полосно-пропускающих фИ, П)Т|К)В.
Полосы пропускапия фильтров определе- И1)1 при задапном скоростном режиме по зубповой частоте пересопряжепия передач и
Г.оставитсл. Л, Шароваюв
Г сдак гор Л. BopoFiUMТехред И. ВересКорректо|) М. Пожо
Зак:13 i()40i 36Гираж 776Подписное
В11И11ПИ Г(:с) дарственн()го комитета ((.Г.Р, по делам изобретений и открытн1|
1 13035, Л осква, Ж, ЗГ). Раушская иаб , д. 4/5 11роизводственно-11о;1И|-рыф1|чсское иредиряятие, г. Уж1 ()род. y. i. Проектная.
частоте соударения деталей подшипников. Перестройка звеньев фильтра под полосы пропускания осуществляется путем коммутации сопротивлений и конденсаторов, значения которых определяют параметры фильтров.
Значения диагностического критерия для всех кинематических пар получают при одной установке вибропреобразователя 1 на
корпусе редуктора и выбранном направлении вращения быстроходного вала посредством переключения полосно-пропускающих фильтров.
Поставленная цель диагностики достигается тем, что при заданном скоростном и
нагрузочном режимах придают быстроходному валу механизма рабочее направление вращения вала и фиксируют первые значения параметра вибрации (виброускорение), затем придают быстроходному валу механизма направление вращения, обратное рабочему, фиксируют вторые значения параметра вибрации, соответствующие состоянию неизношенных активных поверхностей элементов механизма, и определяют разности параметров вибрации для каждого из элементов механизма. Полученные разности сравнивают с эталонными, которые определяют статистическим методом из условия обеспечения межремонтной наработки механизма, и судят о техническо.м состоянии каждого из элементов.
Формула изобретения
Способ виброакустической диагностики механизмов, заключающийся в том, что
обеспечивают заданные скоростной и нагрузочный режимы, придают быстроходному валу вращение, обратное рабочему, получают параметр вибрации и по нему судят о техническом состоянии механизма, отличающийся тем, что, с целью повышения точности диагностики, определяют границы полосового фи. 1ьтра для каждого из элементов механизма, при заданном скоростном режиме придают быстроходному валу механизма рабочее направление вращения вала и фикеируют первые значения параметра вибрации для каждого из элементов механизма, затем придают быстроходному валу меха- пизма направление вращения, обратное рабочему, фиксируют вторые значения параметра вибрации, определяют разницы параметров вибрации для каждого из элементов механизма и по ним судят о техническом состоянии каждого из элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ МЕЖВАЛЬНЫХ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ ДВУХВАЛЬНЫХ ТУРБОМАШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2200942C2 |
Способ контроля технического состояния судового редуктора в эксплуатации | 2021 |
|
RU2773562C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА | 2012 |
|
RU2522275C2 |
УСТРОЙСТВО ВИБРОКОНТРОЛЯ | 1993 |
|
RU2077048C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА РОТОРНЫХ МЕХАНИЗМОВ | 2016 |
|
RU2646207C1 |
СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ КОЛЕСНО-МОТОРНЫХ БЛОКОВ МОТОР-ВАГОННОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2008 |
|
RU2378633C1 |
СПОСОБ МУЛЬТИФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ДИАГНОСТИКИ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ В ИНТЕГРАЛЬНОМ ИСПОЛНЕНИИ | 2019 |
|
RU2728485C1 |
Устройство для виброакустической диагностики роторных машин | 1990 |
|
SU1762131A1 |
Способ определения технического состояния одноступенчатого редуктора | 1984 |
|
SU1223076A1 |
Способ виброакустической диагнос-ТиКи узлОВ КОлЕСНО-МОТОРНОгО блОКАлОКОМОТиВА | 1979 |
|
SU817506A1 |
Изобретение относится к технике диагностики и контроля состояния вращающихся механизмов с зубчатыми передачами и подщипника.ми качения. Цель изобретения - повысить точность диагностики технического состояния элементов механизма. Для этого быстроходному валу механизма при постоянном скоростном режиме придают вращение в рабочем и противоположном направлениях, получают соответствующие значения параметра вибрации для каждого элемента механизма и по их разности судят о техническом состоянии элементов, сравнивая полученные разности с эталонными. Устройство, реализующее данный способ, содержит вибропреобразователь 1, предварительный усилитель 2. блок 3 полосно-пропус- кающих фильтров, блок 4 усиления, индикатор 5 и источник 6 питания. I ил. САЭ Ю СП СО ел
Способ диагностирования зубчатых передач | 1976 |
|
SU601094A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-03-11—Подача