Устройство для магнитной обработки жидкости Советский патент 1987 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

11

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки яшдкости и может быть использовано для магнитной обработки различных жидкостей в промышленности и в сельском хозяйстве.

Целью изобретения является повышение эффективности магнитной обработки при одновременном ifMeHbLueHHn массы устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вертикальны разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для магнитной обработки лсидкости состоит из ид линдричес- кого корпуса.1 с крышкой 2, выполненной из магнитопроводящего материала и имеющей концентрические пазы, На Т.ОРЦОВОЙ стенке корпуса по оси устройства расположен входной патрубок 3 для ввода жидкости в устройство. На щтлиндрической поверхности радиально расположен патрубок 4 для вывода жидкости из устройства. Внутр корпуса около входного патрубка 3 установлен кольцевой магнитопровод 5 и магнитная шайба 6. Между магнитной шайбой и крышкой корпуса в концентрических пазах расположены две перегородки в виде разомкнутых колец 7, соединенных цен.тральной плос.кой перегородкой 8. Кольца устан.овлены таким образом, что их разомкнутые участки направлены в противоположные сто роны. Магнитная шайба 6 имеет одну пару разноименных полюсов. Устройство содерлсит также кольцо Кб 1 24 13 из .феррита. Корпус выполнен из стали с декоративно-за1дитным покрытием. Внутренний диаметр входного и выходного патрубков 16 мм. Габариты устройства 70 75 мм. Масса устройства не. более 0,3 кг.

Устройство работает следующим образом.

Предназначенная для магнитной обработки жидкость поступает в устройство через входной патрубок 3 и движется по криволинейным каналам, образованным торцовой поверхностью одной магнитной шайбы 6, внутренней роверх ностью крышки 2 и стенками направля- 1сщего устройства. Сначала жидкость движется по каншту, образованному внутренней стенкой большого разомкнутого кольца, и, попадая в канал, об

2

5

0

0

разованныи внутренней стенкой корпуса 1 и наружной стенкой большого разомкнутого кольца, движется в про- тиположном Направлении и выходит из устройства. Двигаясь по каналам, жидкость пересекает магнитное поле между магнитной шайбой 6 и крышкой (маг- нитопроводом) 2. За счет .того, что магнитные шайбы имеют пару полюсов, магнитные силовые линии пересекают обрабатываемую жидкость то в одном, то в другом направлении, а в районе, противоположном выходному патрубку 4, :жидкость меняет направление движения, что равносильно смене полярности.

Предлагаемое устройство имеет высокий градиент магнитного поля, т.е. изменение направления магнитных силовых линий по ходу движения лсидкости осуществляется на небольшом участке (1,0-1,5 мм). Благодаря этому в предлагаемом устройстве высокий коэффи- 5 циент Мц (конструктивный модуль), а следовательно и высокая эффективность.

Значительное повышение эффектив-: кости магнитной обработки в предлагаемом устройстве происходит за счет увеличения времени пребывания жидкости в магнитном поле, а также турбули- зация потока в районе разомкнутой части больигаго кольца, где направление движения жидкости меняется на противоположное. В предлагаемом устройство в 2 раза меньше постоянных магнитов, поэтому его масса меньше массы устройства-прототипа.

В таблице приведены результаты сравнительных лабораторных испытаний магнитной обработки водопроводной воды с использованием устройства- прототипа и предлагаемого устройства для магнитной обработки.

Критерием эффективности магнитной обработки при испытаниях является время фильтрации 500 мл воды через слой кварцевого песка крупностью 0,4- 0,2 мм (высота слоя 100 мм). Напряженность магнитного поля в сравнительных устройствах одинаковая. Время фильтрации 500 мм воды без магнитной обработки 18,5 с.

Из данных таблицу. видно, что магнитная обработка воды в предлагаемом устройстве за счет увеличения времени пребывания в магнитном поле и турбу- лизации потока при всех скоростях

0

5

0

55

потока эффективнее, чем в известном устройстве. При оптимальной скорости потока (4 м/с) при магнитной обработке скорость фильтрации после обработки в предлагаемом устройстве на 20,7/- выше.

Формула изобретения

Устройство для магнитной обработки

жидкости, содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и крышкой, магнитную шайбу, намагниченную по секторам, и магнито- провод, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности магнитной обработки при одновременном уменьшении массы устройства, оно снабжено двумя перегородками, выполненны- ми в виде разомкнутых колец, и одной плоской перегородки, при этом кольцевые перегородки установлены коакси- ально друг другу по оси корпуса, разомкнутыми участками в противополож- ные стороны, и соединены плоской перегородкой, ориентированной в корпусе вертикально вдоль оси вьпсодного патрубка, оси входного и выходного

патрубков взаимно перпендикулярны, а крышка выполнена из магнитопроводяще- го материала с концентрическими паза- t-m, в которых установлены кольцевые перегородки.

Время фильтрации 500 мл воды после магнитной обработки в устройстве

известном предлагаемом

16,2

1М 11,5 10, 1 10,2 11,8 12,0 12,9

15,8

12,1

9,3

8,0

8,2

9,2

10,1

11,2

./

Составитель О.Симоненко Редактор Э.Слиган . Техред А.Кравчук Корректор В..Бутяга

Заказ 32АЗ/18 Тираж 850Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

фи.З

Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки жидкости, может быть использовано для магнитной обработки различных жидкостей в промышленности и в сельском хозяйстве и позволяет повысить эффективность магнитной обработки при одновременном уменьшении массы устройства. Устройство содержит цилиндрический корпус с входным и выходньм патрубками, магнитную шайбу, намагниченную по секторам, и магнитопровод,две перегородки в виде разомкнутых колец из диамагнитного материала, ориентированных разомкнутыми участками в противоположные стороны и соединенных между собой центральной-перегородкой, и торцовую крьпику из магнитопроводя- щего материала, выполненную с концентрическими пазами для установки указанных колец, при этом оси входного и выходного патрубков взаимно перпендикулярны. Обрабатьшаемая жидкость движется по криволинейным каналам, образованным перегородками, пересекая силовые магнитные линии неоднократно то в одном, то в другом направлении. 3 ил. 1 табл. i (Л О5 сд О1