Отстойник Советский патент 1987 года по МПК B01D21/08 C02F1/52 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/00 C02F103/16 C02F103/34 

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от взвешенных веществ, умягчению сточных вод и может быть применено в черной металлургии, машиностроении, нефтехимической нромыш- ленности и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки воды за счет интенсификации процесса массообмена при ее первичной обработке, а также создания оптимального гидравлического режима движения воды в камере флокуляции.

На фиг. 1 показан отстойник, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - напорный кристаллизатор с входными трубами.

Отстойник включает цилиндро-коничес- кий корпус 1, внутри которого имеется центральная камера флокуляции, образованная цилиндрической перегородкой 2, соединенной с фермой 3, к которой крепятся скребки 4 и привод. Подающая труба 5 тангенциально соединена с камерой 6, а камера 6 соединена с центральной трубой 7, к которой с помощью тангенциально расположенных основных 8 и дополнительных 9 труб присоединены напорные кристаллизаторы 10.

Напорные кристаллизаторы 10 расположены в виде горизонтальных рядов, в нижней части оснащенных сборным кольцевым трубопроводом 11 с тангенциальными выпусками 12. В верхней части кристаллизаторы 10 оснащены системой отвода воздуха, состоящей из трубопроводов 13, оборудованных в верхней части направляющими отбойниками 14, установленными под уровень воды.

Периферийная часть кристаллизаторов 10 может иметь цилиндрическую форму.

Цилиндро-конический корпус 1 снабжен устройством для отвода щлама 15 и лотком 16 отвода осветленной воды.

В зависимости от габаритов и назначения отстойника в нем могут быть установлены один, два и более рядов кристаллизаторов, при этом каждый из рядов оборудован индивидуальной системой отвода воздуха и воды описанных конструкций. Ферма 3 отстойника оснащена приводом 17.

Дополнительные трубы 9 установлены от основных труб 8 на расстоянии 0,.25-0,75 длины кристаллизатора и их диаметр уменьшается по мере удаления от основной трубы.

Отстойник работает следующим образом

Обрабатываемая вода., содержащая взвешенные вещества и реагенты-умягчители, по подающей трубе 5 тангенциально подается в камеру 6, соединенную с центральной неподвижной трубой 7. Такая подача обеспечивает наличие гидра лического режима

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

перемещивания, аналогичного существующему в подобных центробежных реакторах. Предварительно обработанная вода поступает в тангенциально присоединенные и расположенные в горизонтальной плоскости кристаллизаторы 10. Подвод к кристаллизаторам осуществляется по основным 8 и дополнительным 9 трубам, присоединенным к кристаллизаторам тангенциально. Основная подача воды осуществляется по основным трубам, а подача воды по дополнительным трубам создает в кристаллизаторе незатухающее вращательное движение. В кристаллизаторах вращательное движение воды в горизонтальной плоскости переходит во вращательное движение в вертикальной плоскости. При таком режиме обработки воды, когда угол между плоскостями вращения резко (на 90°) меняется за короткий промежуток времени, происходит наиболее глубокая обработка всего объема воды, при этом интенсивность обработки значительно выше, чем в известных сооружениях.

Из напорных кристаллизаторов 10 вода поступает в кольцевой трубопровод 11 и далее через тангенциальные выпуски 12 в камеру флокуляции, образованную цилиндрической перегородкой 2 и через затопленный водослив в отстойную часть корпуса 1. В камере флокуляции осаждается только та взвесь, критическая скорость осаждения которой больше скорости потока. Неосевшая часть взвеси выносится из камеры флокуляции, осаждается в остальном объеме корпуса 1 и транспортируется скребками 4 скребковой фермы 3 с приводом 17 по днищу в шламоприемник, откуда удаляется устройством отвода щлама 15. Осветленная вода выводится из отстойной зоны за пределы сооружения через лоток 16.

В напорных кристаллизаторах скапливается воздух, который удаляется через трубопровод 13 системы отвода, осна1ценной направляющим отбойником 14, установленным под уровень воды.

Через трубопровод 13 вместе с воздухом могут удаляться при наличии масел в обрабатываемой воде пенные продукты с элементами (включениями) масел.

При этом направляющий отбойник 14 позволяет использовать остаточный напор в трубопроводе 13 для ускоренной отгонки всплывших масел к периферии отстойника. Таким образом, сокращается время пребывания масел в отстойнике за счет более быстрого их удаления.

Дополнительные трубы 9 подсоединены к напорным кристаллизаторам на расстоянии 0,25-0,75 длины его основных 8 труб. Это позволяет поддерживать стабильный режим перемешивания в вертикальной плоскости по всей его длине независимо от формы кристаллизатора. Уменьшение диаметра каждого последующего дополнительного трубопровода позволяет использовать лишь небольшую часть обрабатываемой воды для поддержания оптимального режима перемешивания.

Преимушествами данного отстойника является расположение кристаллизаторов в горизонтальной плоскости, что позволяет наиболее полно использовать флокулирующие свойства смеси. Здесь градиентная и гравитационная флокуляции совпадают, что значительно ускоряет процесс флокуляции. Кроме этого, такое расположение кристаллизаторов позволяет практически до нуля уменьшить «мертвую зону в камере флокуляции.

Комплексное использование камеры, соединенной с центральной трубой, и напорных кристаллизаторов позволяет осуществить более глубокую предварительную обработку воды за счет того, что нисходящее вращательное движение в горизонтальной плоскости меняется на вращательное движение в вертикальной плоскости.

Наличие кольцевого трубопровода, соединяющего выпуски кристаллизаторов, и расположение кристаллизаторов рядами позволяет создать компактную систему, экономящую объем камеры флокуляции, осуществить рассредоточенный выпуск предварительно обработанной воды в камеру-флокуля

ции. Это повышает интенсивность обработки воды.

Формула изобретения

1.Отстойник, включающий корпус с камерой флокуляции с размещенными внутри нее центральной трубой и напорными кристаллизаторами с входными тангенциальными трубами, соединенными с центральной трубой, скребковую ферму с приводом, подающую трубу и узел отвода осветленной воды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки воды, напорные кристаллизаторы снабжены дополнительными входными тангенциальными трубами и

5 расположены в виде горизонтальных рядов, отстойник снабжен сборным кольцевым трубопроводом с тангенциальными выпусками, установленным в нижней части ряда, и системой отвода воздуха - в его верхней части.

2.Отстойник по п. I, отличающийся тем, что дополнительные входные трубы установлены от основных труб на расстоянии 0,25-0,75 длины кристаллизатора.

3.Отстойник по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каждая последующая дополнительная входная труба по мере удаления от основной трубы имеет диаметр меньше предыдущей.

0

5

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от взвешенных веществ и их умягчения, может быть применено в черной металлургии, машиностроении, нефтехимической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности очистки воды. Отстойник содержит корпус 1, внутри которого расположена центральная труба (ЦТ) 7, оснащенная камерой 6. К центральной трубе подсоединены напорные кристаллизаторы (К) 10, установленные в горизонтальной плоскости рядами. В нижней части К 10 подсоединены к распределительной системе, выполненной в виде кольцевого трубопровода 11 с тангенциальными выпусками 12, а в верхней части каждый из К 10 имеет систему отвода воздуха, например трубопровод 13, оснащенный отбойником 14, установленным под уровень воды. ЦТ 7 соединена с К 10 с помощью основных и дополнительных труб разного диаметра. Конструкция отстойника предусматривает эффективную очистку сточных вод, в том числе и от масел, за счет изменения режима перемешивания - в вертикальной и горизонтальной плоскостях - в напорных кристаллизаторах и последующего отстаивания в камере флокуляции. 2 3. п. ф-лы, 3 ил. (Л П № X 76 со ГчЭ СО ГО 15 12 а-10 Фи2.1

9иг.З