Установка для очистки жидкости Советский патент 1987 года по МПК B01D35/06 

Изобретение относится к об/1асти очистки жидкостей и может быть использовано в гидросистемах различных машин, а также для стендов очистки жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса и улучшение компактности установки для очистки рабочих жидкостей гидросистем.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Установка состоит из корпуса 1, содержащего цилиндрическую часть 2 и коническую камеру 3, разделенные между собой. В корпусе на подшипниках установлен вал 4. Полый конец вала 4 входит в коническую камеру корпуса 1 и на нем установлено рабочее колесо 5. Боковые отверстия 6 в полом конце вала 4 расположены в цилиндрической части корпуса 1. На валу 4 закреплены через диэлектрические прокладки 7 спиральные ленты 8 и 9 из электро- проводяш,его материала, покрытые тонким диэлектрическим слоем связанные через вращающееся контактное устройство 10 с блоком 11 питания. На внешней цилиндрической части 2 корпуса 1 установлен статор 12, связанный с блоком 13 преобразователя частоты. Внизу конической части 3 корпуса 1 устаповлены постоянные магниты 14.

Установка работает следующим образом.

При подаче выходного напряжения с блока 13 преобразователя частоты на статор- ную обмотку вал 4 начинает вращаться. При этом начинает вращаться рабочее колесо 5, что приводит к всасыванию жидкости и выбрасыванию ее на периферию с одновременной ее закруткой. Вращающаяся жидкость опускается по конической камере 3 корпуса 1 вниз, затем через полый конец, вала 4 поступает на вход. При вращении .жидкости за счет центробежных сил происходит осаждение частиц загрязнений, обладающих плотностью выше плотности жидкости, на конической стенке камеры 3 корпуса I с постепенным осаждением этих в нижнюю часть 3 конической камеры корпуса 1, где осуществляется удержание металлических частиц загрязнений с помощью постоянных магнитов 14.

Под действием перепада давлений, создаваемого рабочим каналом, жидкость движется через каналы, образованные спиральными лентами 8 и 9. Частицы загрязнений, обладаюц.1ие плотностью выше плотности жидкости под действием центробежных сил, возникающих при вращении вала 4, осаж- даются на боковые поверхности спиральных лент 8 и 9. Кроме того, вследствие наличия на спиральных лентах разности потенциалов, подводимой от блока 11 питания, между лентами создается электрическое

поле.

Так как частицы загрязнений любой плотности в жидкости обычно несут на себе электрический заряд, а частицы не несущие заряд, попадая в электрическое поле, поляризуются, то вследствие взаимодействия

0 электрического поля и заряженных либо поляризованных частиц загрязнения происходит осаждение этих частиц на боковую поверхность спиральных лент. Вследствие того, что поверхность спиральных лент покрыта

5 тонким диэлектрическим слоем, то перезарядка частиц загрязнений, осевших на ленты, не происходит. Осевшие частицы остаются на боковой поверхности спиральных лент. Очищенная жидкость подается потребителю.

30

Формула изобретения

Установка для очистки жидкости, содержащая цилиндрический корпус, внутри которого на полом вертикальном валу с отво- ДЯ1ЦИМИ окнами установлена на диэлектрических прокладках спираль из двух противоположно заряженных электродов, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса очистки и улучшения компактности,, нижняя часть корпуса выполнена конической, нижний конец полого

вала снабжен рабочим колесом и установлен в конической части корпуса, а цилиндрическая часть корпуса снабжена установленным снаружи статором.

Фиг-1

Изобретение позволяет повысить эффективность процесса очистки жидкостей при повышении компактности установки. Установка состоит из последовательно соединенных и размещенных в одном корпусе циклона, магнитного фильтра и центрифуги. Очистка жидкости производится последовательно в циклоне, снабженном магнитным фильтром, и центрифуге, выполненной в виде вала, на котором закреплена через диэлектрические прокладки спираль из двух противоположно заряженных электродов с диэлектрическим слоем, при этом спираль установлена внутри статора, что повышает компактность установки. 2 ил. со ьо со го

Составитель К. Годунов

Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор Л. Шарошм

Заказ 3421/6Тираж 656Иодиисиос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4;о Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4

Фиг. 2