Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию рабочих клетей станов, и может быть использовано для ограничения и снятия усилия прокатки.
Цель изобретения - обеспечение надежной работы устройства при высоких давлениях.
На фиг. 1 представлено предохрани- рабочее состояние необходимо снять
крышку 10, извлечь из корпуса 2 пуансон 1, удалить части 12 и 13 срез ного диска,и легкоплавкий металл из рабочей полости 3, установить новый
тельно-разгрузочное устройство прокатной клети, общий вид; на фиг. 2 - то же, после срабатывания; на фиг. 3- то же, после разгрузки клети.
Предохранительно-разгрузочное уст- g срезной диск 6, заполнить рабочую
ройство прокатной клети содержит пуансон 1, корпус 2, образующие рабочую полость 3, заполненную легкоплавким металлом (свинцом), вспомогательную полость 4, соединенную каналами 5 с рабочей полостью 3, срезной диск 6, закрывающий отверстие 7 в корпусе 2, и винт В, ввинченный в корпус 2. Для предотвращения затекания металла между пуансоном 1 и корпусом 2 служит уплотнительное металлическое кольцо 9. Снизу вспомогательная полость 4 закрывается крьш1кой 10. В корпусе 2 выполнены радиальные отверстия 11.
Устройство работает следующим образом.
Предохранительно-разгрузочное устройство прокатной клети располагается между нажимным винтом и подушкой верхнего валка. Усилия, действующие, с одной стороны, от нажимного винта на пуансон 1 и с другой - от подушки верхнего валка на корпус 2, сжимают легкоплавкий металл (свинец), заполняющий рабочую полость 3. Свинец действует на срезной диск 6, который при определенном усилии разрушается, и срезанная его часть 12 (фиг. 2) проходит вместе со свинцом в отверстие 7, а кольцевая часть 13 остается на месте..
Выдавливание свинца с пуансона 1 и корпуса 2 облегчается, если их рабочие поверхности выполнить конусными с углом наклона d (фиг. 2). От этого также повьш1ается точность срабатывания устройства, так как уменьшается влияние сил трения на усилие выдавливания свинца. Угол oi можно принимать равным 5-10 . Слишком большие углы (более 10°) не рекомендуются ввиду увеличения габаритов устройства. Свободный проход срезанной части 12 через отверстие 7 обеспечи20
30
полость 3 легкоплавким металлом и ввести пуансон 1 в корпус 2. Устро ство готово к работе.
Кроме того, устройство обеспечи ет разгрузку прокатной клети от ус лия прокатки, когда металл зажат в валках и невозможно провернуть нажимные винты, но усилия недостаточ для среза диска 6. В этом случае н 25 обходимо отвинтить винт 8, после ч через каналы 5 потечет легкоплавки металл из рабочей поло.сти 3 во всп могательную полость 4 и произойдет частичная разгрузка прокатной клет Для полной разгрузки клети необход мо нагреть легкоплавкий металл до температуры плавления, он вытечет через каналы 5 во вспомогательную лость 4. Источником тепла может сл жить ток индуктора, обхватывающего устройство, или пламя газокислород ного резака, направленное в радиал ные отверстия 11. Чтобы после разгрузки клети (фиг. 3) привести уст ройство в рабочее состояние, необх димо снять крьш1ку 10 и пуансон 1, удалить с помощью нагрева легкопла кий металл из вспомогательной поло ти 4, из каналов 5 и из рабочей по лости 3, закрутить винт 8, заполни рабочую полость 3 ле гкоплавким мет лом, установить крьш1ку 10 и ввести пуансон 1 в корпус 2. Устройство г тово к работе.
35
40
45
50
55
Применение предлагаемого предох нительно-разгрузочного устройства прокатной клети позвбляет обеспечи четкое ограничение усилия прокатки разгрузку прокатной клети в случае заклинивания нажимного механизма, предотвратить тем самым поломку де лей прокатной клети и снизить прос стана.
вается выполнением его конусным с углом (ь , равным 7-10°.
Высота предохранительно-разгрузочного устройства после среза диска 6 резко уменьшается, а усилие прокатки снимается. Положение устройства после срабатывания показано на фиг. 2. Для приведения устройства в
рабочее состояние необходимо снять
крышку 10, извлечь из корпуса 2 пуансон 1, удалить части 12 и 13 срезного диска,и легкоплавкий металл из рабочей полости 3, установить новый
срезной диск 6, заполнить рабочую
полость 3 легкоплавким металлом и ввести пуансон 1 в корпус 2. Устройство готово к работе.
Кроме того, устройство обеспечивает разгрузку прокатной клети от усилия прокатки, когда металл зажат в валках и невозможно провернуть нажимные винты, но усилия недостаточно для среза диска 6. В этом случае не- обходимо отвинтить винт 8, после чего через каналы 5 потечет легкоплавкий металл из рабочей поло.сти 3 во вспомогательную полость 4 и произойдет, частичная разгрузка прокатной клети. Для полной разгрузки клети необходимо нагреть легкоплавкий металл до температуры плавления, он вытечет через каналы 5 во вспомогательную полость 4. Источником тепла может служить ток индуктора, обхватывающего устройство, или пламя газокислородного резака, направленное в радиальные отверстия 11. Чтобы после разгрузки клети (фиг. 3) привести устройство в рабочее состояние, необходимо снять крьш1ку 10 и пуансон 1, удалить с помощью нагрева легкоплавкий металл из вспомогательной полости 4, из каналов 5 и из рабочей полости 3, закрутить винт 8, заполнить рабочую полость 3 ле гкоплавким металлом, установить крьш1ку 10 и ввести пуансон 1 в корпус 2. Устройство готово к работе.
Применение предлагаемого предохранительно-разгрузочного устройства прокатной клети позвбляет обеспечить четкое ограничение усилия прокатки и разгрузку прокатной клети в случае заклинивания нажимного механизма, предотвратить тем самым поломку дета- лей прокатной клети и снизить простои стана.
31
Формула изобретения Предохранительно-разгрузочное устройство прокатной клети, содержащее пуансон и корпус, образующие рабочую полость, заполненную передающим давление материалом, а также вспомогательную полость в корпусе, соединенную каналами с рабочей полостью, отличающееся тем, что.
28018
с целью обеспечения надежной работы устройства при высоких давлениях, в качестве материала, заполняющего рабочую полость, применен легкоплавкий металл (сплав), предпочтительно свинец, рабочая полость отделена от вспомогательной полости срезным диском, а устройство снабжено перекрывающим Q каналы винтом, ввинченным в корпус.
/J 7 /2 10
Фиг.2
В.Петраш
I I Ч It
67 to 5 f
Фиг. 3
Составитель Б.Бейнфест Техред А.Кравчук
Заказ 3427/11 Тираж 480Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М.Шароши
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительно-разгрузочное устройство прокатной клети | 1987 |
|
SU1405929A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1992 |
|
RU2025159C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1992 |
|
RU2021859C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1994 |
|
RU2083302C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1992 |
|
RU2021050C1 |
Нажимное устройство прокатнойКлЕТи | 1979 |
|
SU831246A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1992 |
|
RU2021049C1 |
Устройство для установки валков в клети стана холодной прокатки труб | 1977 |
|
SU722621A1 |
Устройство уравновешивания валков прокатного стана | 1983 |
|
SU1134252A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1992 |
|
RU2021860C1 |
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к оборудованию рабочих клетей станов и может быть использовано для ограничения и снятия усилия прокатки. Цель изобретения - обеспечение надежной работы устройства при высоких давлениях. Использование в качестве заполнителя рабочей камеры 3 устройства легкоплавкого металла (свинца) позволяет четко ограничить усилия прокатки благодаря его незначительной сжимаемости. При перегрузках на стане свинец срезает диск 6 и вьщав- ливается в полость 4. Высота устройства уменьшается. Усилие прокатки снимается. При заклинивании проката в валках, когда,усилие недостаточно для срезания диска 6, и при этом нажимные винты провернуть не удается, освобождение валков и винтов осуществляется вывертыванием винта 8. Свинец в этом случае вытекает по каналам 5 в полость 4. Высота устройства уменьшается, валки освобождаются, 3 ил. а оо isd 00 о 00
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ | 0 |
|
SU265842A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СТАНА ХОЛОДНОЙ | 0 |
|
SU194729A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-03-25—Подача