132847
полая В 3 с седлом под БШ 4. Причем В 3 закреплена срезными элементами 6, а БШ 4 выполнен со сквозными отверстиями. Они расположены в трех взаимно перпендикулярных плоскостях по осям БШ 4. После, сбрасывания БШ 4 в колонне создается избыточное давление. Элементы 6 срезаются и В 3
1
Изобретение относится к бурению глубоких нефтяных, газовых, термальных и других скважин, а именно к разъединителям гидромеханического действия, предназначенными для отсоединения свободной части колонны бурильных труб от прихваченной в стволе скважины .
Цель изобретения - повышение эф- ю фективности работы за счет сохранения циркуляции бурового раствора и облег- чения восстановления проходимости внутреннего канала бурильных труб после посадки на седло втулки бросового is шара.
На фиг.1 показано разъединительное устройство бурильной колонны, общий вид; на фиг.2 - диаметральное .сечение бросового шара.20
Разъединительное устройство состоит из корпуса, содержащего верхнюю 1 и нижнюю 2 секции, подвижной полой втул- ки 3 с седлом под бросовый шар 4, фиксатора 5, секций 1 и 2 корпуса и 25 срезного элемента 6 для закрепления втулки 3 относительно корпуса. В бросовом шаре по его осям выполнены сквозные отверстия 7, расположенные в трех взаимно перпендикулярных плос- 30 костях.
Устройство устанавливается в ком-, поновку бурильной колонны над предполагаемым участком прихвата. При необходимости разъединения устройства 35 в бурильную колонну сбрасывается шар 4 с калиброванными сквозными отверстиями 7. В колонне создается избыточное давление бурового раствора. При этом элементы 6 срезаются, полная 40 подвижная втулка 3 сдвигается, освобождая фиксаторы 5, и устройство рассоединяется .
1
сдвигается. Секции 1,2 расфиксируют- ся, и устройство рассоединяется. Отверстия в БШ 4 позволяют сохранить циркуляцию в случае невозможности рассоединения устройства. Циркуляция сохраняется при любом положении БШ 4 и при засорении одного из отверстий. 2 ил.
Создание избыточного давления бурового раствора, необходимого для среза элементов 6, достигается расчетной производительностью буровых насосов, обеспечивающей достаточный перепад давления при гщркуляции через калиброванные отверстия 7 в шаре. Кооме того, наличие сквозных отверстий в шаре позволяет сократить циркуляцию в случае невозможности рассоединить прихваченное устройство. Гарантия . сохранения циркуляции бурового раствора обусловлена расположением отверстий в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, тогда при посадке шара, на седло втулки в любом положении сохраняется канал, связывающий полости над и под шаром. Причем эта особенность сохраняется и при засорении одного из отверстий. Наряду с этим, сохранность циркуляции позволяет использовать в компоновке низа бурильной колонны одновременно несколько разъединительных устройств под ее прихва- тоопасными элементами (центраторами, расширителями и.т.д.) с уменьшающимися в направлении забоя скважины внутренними диаметрами седел полых втулок и шаров.
При необходимости восстановления проходимости внутреннего канала бурильных труб достаточно произвести промывку сквазкины с максимальной производительностью насосов в течение небольшого времени. Благодаря наличию
сквозных отверстий, расположенных в трех плоскостях и всегда сохраняющих циркуляцию в скважине, на поверхности шара образуются шесть отверстий, ко- торые способствуют его интенсивному размыву ниже места установки устройства .
Формула изобретения
Разъединительное устройство бурильной колонны, содержащее зафиксированные между собой верхнюю и нижнюю телескопически установленные секции корпуса, расположенную в полости корпуса, и закрепленную срезными элементами подвижную полую втулку с седлом под бросовый шар, отличаю
щ е е с я тем, что, с целью повьше- ния эффективности работы за счет сохранения циркуляции бурового раствора и облегчения восстановления проходимости внутреннего канала бурильных труб после посадки на седло втулки бросового шара, последний выполнен со сквозными отверстиями, расположенными в трех взаимно перпендикулярных плоскостях по осям шара.
(Риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ | 2010 |
|
RU2437999C1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СПОСОБ РАЗЪЕДИНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ВНУТРИСКВАЖИННЫХ РАБОТ С ОДНОВРЕМЕННЫМ РАЗЪЕДИНЕНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛИБО ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЛИНИЙ | 2015 |
|
RU2579064C1 |
БЕЗОПАСНЫЙ ЗАМОК | 2004 |
|
RU2275487C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАЗЪЕДИНЕНИЕМ ОТ ТРАНСПОРТНОЙ КОЛОННЫ | 2021 |
|
RU2766980C1 |
СКВАЖИННЫЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ КОЛОННЫ ТРУБ И КАБЕЛЯ | 2013 |
|
RU2537465C2 |
Устройство для освобождения прихваченной колонны бурильных труб | 1982 |
|
SU1104236A1 |
Обратный клапан для бурильной колонны | 1985 |
|
SU1298334A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СЕКЦИЙ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 1998 |
|
RU2156854C2 |
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2428557C1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595122C1 |
Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет повысить эффективность работы за счет сохранения циркуляции бурового раствора и облегчения восстановления проходимости внутреннего канала бурильных труб после посадки на седло втулки (В) 3 бросового шара (БШ) 4. Корпус состоит из йерхней 1 и нижней 2 секций. Они зафиксированы между собой и установлены телескопически. В по- лости корпуса расположена подвижная (Л to
Разъединитель бурильной колонны | 1983 |
|
SU1110889A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Разъединительное устройство бурильной колонны | 1980 |
|
SU1062370A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-08-20—Подача