Устройство для цементирования скважин Советский патент 1987 года по МПК E21B33/14 

перемещается между уступами 8 и 9 с длиной шага, не меньшей длины хода втулки 10. Цементирование скважины производят ступенчато. Закачивают в скважину первую порцию цементного раствора. Затем пускают пробку 7, которая проходит муфту 1, не перемещая втулок 13 и 10. Пробка 7 садится в

1

Изобретение относится к горной промьпцленности, а точнее к сооружению нефтяных и газовых скважин, и может быть использовано при проведении гидроизоляционных работ способом двухступенчатого цементирования.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 представлено положение частей предлагаемого устройства после окончания продавливания первой порции цементного раствора; на фиг,2 то же, в момент начала открытия циркуляционных отверстий цементировочной муфты на фиг, 3 - то же, после открытия циркуляционных отверстий.

Устройство для цементирования скважин содержит цементировочную муфту 1, установленную в заданном интервале обсадной колонны 2, обратный клапан 3 с корпусом 4., уплотнениями 5 и посадочным седлом 6 под нижнюю цементировочную пробку 7. Корпус 4 обратного клапана 3 з становлен в нижней части обсадной колонны 2 между уступами 8 и 9 с возможностью осевого перемещения.

Цементировочная мута содержит нижнюю перекрывающую втулку 10 с посадочным седлом 11 под среднюю цементировочную пробку 12, верхнюю перекрывающую втулку 13 с посадочным седлом 14 под верхнюю цементировочную пробку 15, циркуляционные отверстия 16, Проходное отверстие 17 нижней перекрывающей втулки 10 выполнено диаметром меньшим, чем проходное отверстие 18 верхней перекрывающей втулки 13, причем длина хода нижней перекрывающей втулки не меньше длиседло 6 и перемещает клапан 3 до посадки на уступы 9, Затем закачивают последующие порции цементного раствора и пускают последовательно пробки 12, 15 до посадки в соответствующие седла 11 и 14. При этом втулки 10 и 13 перемещаются вниз и перекрывают отверстие 16. 3 ил.

ны хода корпуса обратного клапана в обсадной колонне.

Устройство работает следующим образом.

В заданные интервалы обсадной колонны устанавливаются обратный клапан 3 и цементировочная муфта. После промывки скважин приступают к цементированию первой ступени, для

чего закачивают необходимый объем цементного раствора. Вслед за первой порцией цементного раствора пускают нижнюю цементировочную пробку 7, которая проходит пементировочную муфту, не перемещая верхнюю 13 и нижнюю 10 перекрывающие втулки. Нижняя цементировочная пробка 7 садится на посадочное седло 6 обратного клапана 3 и перемещает последний вниз до

посадки на уступы 9. Об окончании закачивания цемента первой ступени свидетельствует давление Стоп.

Цементньш раствор первой ступени продавливают продавочной жидкостью,

взятой в объеме, примерно равном внутреннему объему обсадной колонны 2, ниже цементировочной муфты, вслед за которой пускают среднюю цементировочную пробку 12, которая садится

на посадочное седло втулки 10.

При сбросе давления Стоп корпус обратного клапана перемещается вверх до упора в уступы 8.

При выполнении следующей операции

ступенчатого цементирования (открытия циркуляционных отверстий в цементировочной муфте) необходимо над средней пробкой 12 создать избыточное давление для среза штифтов и перемещения нижней втулки 10. Перемещение

последней свободно, так как оно гарантировано положением обратного клапана 3 возле уступа 8, который параллельно нижней втулке 10 перемещается вниз до уступа 9, тем самым ликвидируя явление замкнутого объема.

В дальнейшем закачивают необходимый объем цементного раствора для цементирования второго интервала сква жины, вслед за которым пускают верхнюю цементировочную пробку 15, которая, садясь на посадочное седло 14 верхней втулки 13, перемещает ее вниз перекрывая тем самым циркуляционные отверстия 16 цементировочной муфты.

Формула изобретения

Устройство для цементирования скважин, содержащее нижйюю, среднюю и верхнюю цементировочные пробки различного диаметра, установленную в обсадной колонне цементировочную муфту с выполненными в ней циркуляционными отверстиями и размещенными внутри нее с возможностью осевого перемещения и поочередного перекрытия циркуляционных отверстий верхней и нижней перекрывающими втулками с выполненными в них посадочными седлами соответственно под среднюю и верхнюю цементировочные пробки и обратный клапан с посадочным седлом под нижнюю цементировочную пробку, установленный в нижней части обсадной колонны, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, обсадная колонна снабжена уступами, расположенными выше и ниже обратного клапана, установленного с возможностью осевого перемещения между ними, причем длина хода обратного клапана между уступами не меньше длины хода нижней втулки.

Изобретение относится к области горной промышленности и предназначено для сооружений нефтяных и газовых скважин. М.б. использовано при проведении гидроизоляционных работ. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устр-во содержит нижнюю 7, среднюю 12 и верхнюю 15 цементировочные пробки различного диаметра. В обсадной колонне 2 установлена муфта 1 с выполненными в ней циркуляционными отверстиями 16. Внутри муфты 1 с возможностью осевого перемещения и поочередного перекрытия отверстий 16 установлены верхняя 13 и нижняя 10 перекрывающие втулки. Во втулках 10 и 13 выполнены посадочные седла 11 и 14 соответственно под пробки 12 и 15. В нижней части колонны 2 размещен об- ратньзй клапан 3 с посадочным седлом 6 под пробку 7. Выше и ниже клапана 3 расположены уступы 8 и 9. Клапан 3 (Q (Л

Фиу.1

f f

,3 -12

1 /

-10

ВНИИПИ Заказ 3461/34 Тираж 532 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4