ковые элементы 3, между которыми размещены параллельно К 1, ограничители деформации 4. Колонна труб 1 жестко связана с двумя кольцами 5, 6 с зубьями, размещенными над и под К 1, верхняя и нижняя части которого имеют ответные зубья 3, Они расположены симметрично, а зубья колец 5,6 смещены на величину, равную половине ширины зуба. В ходе работы устройства производятся возвратно-поступательное
1
Изобретение относится к нефтегазовой промьшшенности, а именно к средствам очистки скважины при цементировании обсадных колонн.
Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства за. сче очистки стенок скважины в процессе ее цементирования по всему периметру
На чертеже изображено предлагаемо устройство, смонтированное на обсадной трубе, общий вид,.
Устройство содержит полый корпус 1, выполненный из отрезка трубы, свободно надетый на обсадную трубу 2. На корпусе 1 жестко закреплены упругие скребковые элементы 3 и ограничители 4 деформации, размещенные параллельно оси корпусз 1. Устройство снабжено верхним и нижним зубьями, жестко закрепленными на трубе 2. На верхней и нижней части корпуса 1, свободно перемещающегося по обсадной трубе 2, выполнены ответные зубья. Между верщиной зубьев колец 5 и 6 и корпуса 1 имеется небольшой зазор, верхние и нижние зубья корпуса симметричны. Зубья колец 5 и 6 смещены один относительно другой на величину, равную половине ширины зуба.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливается на обсадной трубе 2 в наиболее ответственном по качеству крепления месте обсадной колонны закреплением колец 5 и 6. После спуска обсадной колонны в скважину при ее цементировании после подъема цемента до уровня скребперемещение колонны и спуск ее в С. При этом зубья К 1 находятся в зацеплении с зубьями кольца 5. При движении колонны вверх К 1 садится нижними зубьями на зубья колец 6 и разворачивается. Элементы 3 очищают поверхность С. После дальнейшего движения колонны вниз происходят разворот К 1 зубьями кольца 5 в том же направлении и очистка элементами 3 нового участка стенок ,С. 1 з.п. ф-лы,1 ил.
кового устройства производится воз- .вратно-поступательное перемещение обсадной колонны 2. Величина перемещения определяется, необходимым размером зоны очистки и технологически- ми возможностями оборудования обвязки. Количество возвратно-поступательных перемещений определяется количеством зубьев, выбираемых исходя из ширины зоны действия скребковых элементов за один проход и количества этих зон. При спуске обсадной колой- ны за счет трения о стенки скважины скребковых элементов 3 и ограничителей 4 деформации зубья корпуса 1 находятся в зацеплении с зубьями кольца 5 . При движении трубы 2 вверх корпус 1 садится косыми поверхностями нижних зубьев на косые поверхности зубьев кольца 6 и разворачивается до полного зацепления этих зубьев. В это время скребковыми элементами 3 очищается новая поверхность. При последующем движении трубы 2 вниз происходит разворот в том же направлении корпуса зубьями кольца 5, и взаимодействие элементов 3 со стенкой скважины происходит в новом месте.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки стенок скважины, установленное на колонне труб и содержащее полый корпус, на котором жестко закреплены упругие скребковые элементы и ограничители деформации, размещенные между упру 1328Д84
гими скребковыми элементами парал-выполнен|)1 втветные зубья, причем корлельно оси корпуса, о т л и ч а ю-пус установлен с возможностью осевощ е е с я тем, что, с целью повыше-го перемещения и поочередного взаиния эффективности его работы за счет модействия с зубьями колец,
очистки стенок скважины в процессе2. Устройство по п. 1, о т л иее цемент.ирования по всему перимет-чающееся тем, что верхние
ру, оно снабжено жестко связаннымии нижние зубья корпуса расположены
с колонной двумя кольцами с зубьями,симметрично, а зубья колец смещены
размещенными над и под корпусом, вю одно относительно другого на величиверхней и нижней частях которогону, равную половине ширины зуба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центратор обсадной колонны для ее вращения при цементировании | 2020 |
|
RU2731723C1 |
ЦЕНТРАТОР ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2011 |
|
RU2475618C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ТРУБ | 1995 |
|
RU2085704C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2023 |
|
RU2813603C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2008 |
|
RU2382873C1 |
ЦЕНТРАТОР ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2009 |
|
RU2422615C2 |
Устройство для манжетного цементирования обсадных колонн | 1978 |
|
SU768940A1 |
КЛАПАН ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2006 |
|
RU2310740C1 |
Устройство для цементирования обсадных колонн через колонну труб малого диаметра | 1981 |
|
SU1002530A1 |
Отклонитель потока | 2024 |
|
RU2825377C1 |
Изобретение относится к области нефтегазовой промьппленности и позволяет повысить эффективность работы устройства за счет очистки скважины (С) в процессе ее цементирования по всему периметру. Устройство установлено на колонне обсадных труб 1 и включает полый корпус (К) 1, на котором жестко закреплены упругие скреб(/)
Курочкин Б.М | |||
и др | |||
Интенсификация процесса кольматации мелкопористых проницаемых пород механическим способом | |||
Нефтяное хозяйство | |||
Вып | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Устройство для очистки стенок скважины | 1977 |
|
SU640021A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-03-31—Подача