выми каналами и установленную в них полую перегородку 2 с каналом Г.В ее полости размещены винт 9 и пробка 13 с осевым каналом 3 связанная резьбой с переводником 1. Винт 9 может вращаться относительно поршня 3, а на их связанных между собой торцах выполнены соответственно цилиндрический выступ и Т-образный паз. Поршень 3 в исходном положении перекрывает канал Г, а пробка 13 может взаимодействовать своим торцом с торцом поршня 3. В ходе работы устройства жидкость (Ж) из исследуемого пласта поступает
1
Изобретение относится к технике отбора проб жидкости из пласта при помощи гидравлических испытателей пластов на трубах5 в частности к устройствам дЛя разгерметизации полостей испытательного скважинного обо1)удования при разборке его после окончания цикла работ.
Целью изобретения является повышение надежности работы при разгерме- тИ зации и последующей изоляции полостей компоновки после испытания пластов с аномально высоким давлением.
На фиг, 1 показано устройство в закрытом положении (первое положение поршня), общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - соединение поршня и винта; на фиг, 4 - устройство в открытом положении (второе положение поршня), общий вид; на фиг, 5 - схема компоновки испытательного оборудования с применением устройства.
Устройство содержит переводник 1 с осевым каналом - полостью Б, перегородку 2, имеющую боковой канал - пелость В и канал Г, сообщающий полость В с полостью Б переводника,
В перегородке 2 выполнены сквозные боковые каналы Д, которые сообщают полость над и под перегородкой,
В средней части полости В разме- щен поршень 3 с возможностью возвратно-поступательного осевого перемеще- .ния с двумя кольцевыми канавками 4 и 5, в которых установлены уплотнитель
в трубу. Это регистрируется маномет- рами, Затем закрьшают запорный клапан и регистрируют восстановление Д, В итоге образуется замкнутая полость между запорным клапаном и испытателем пластов под пластовым Д, выравнивающимся с Д в скважинном пространстве посредством редукционных клапанов. Это обеспечивает отбор проб на устье. При разгерметизации этой полости ка- , нал Г открывается и. Ж движется в контейнер , Затем производится подъем труб и слив из них оставшейся Ж, 1 3,п. ф-лы 5 ил.
ные кольца 6 и 7, и с двухступенчатым пазом Е на одном конце. Кольце- . вые канавки размещены по обе стороны канала Г и перекрывают его в первом положении поршня, при этом поршень уравновешен в уплотнениях, во втором положении поршня кольцевые канавки 4 и.5 размещены справа от канала Г, В наружной части полости В в перего- родке выполнена кольцевая проточка 8 с резьбой,в которой установлен винт 9, связанный с перегородкой по всей длине резьбой так, что торец кольцевой проточки контактирует с торцом 10 винта в первом положении поршня.
Глубина кольцевой проточки 8, в которой размещен винт 9, равна его длине от наружного торца до торца 10 и выполнена больше, чем расстоя- ние от удаленного торца поршня 3 у кольцевой канавки 4 до наиболее уда-, ленной части конца канала Г в полости В, т,е, при втором положении поршня,
когда торец поршня у кольцевой ка- навки 4 находится справа от канала TS винт 9 находится в зацеплении с перегородкой.
Винт 9 выполнен со сквозным продольным каналом Ж, с пазом под ключ с наружного торца, а второй конец его выполнен с цилиндрическим выступом 11 меньшего диаметра с кольцевой канавкой 12, размещенным в двухступенчатом пазу Е, выполненном на тор- це поршня, фиксирует его от осевого перемещения, при зтом ширина первой
ступени у торца поршня, в которой размещена кольцевая канавка 12, меньшего размера и равна диаметру кольцевой канавки 12, а длина первой ступени меньше или равна ширине кольцевой канавки, ширина второй ступени паза, в которой размещен цилиндрический выступ 11, равна диаметру цилиндрического выступа, а ее длина равна дпине цилиндрического выступа. Таким образом, винт установлен с возможностью вращения относительно поршня. Такая связь между поршнем и винтом позволяет производить разгермети- 15 насосно-компрессорных трубах, оно ус
зацию внутренней полости (переводить поршень во второе положение) только осевым перемещением поршня в полости В, исключая его вращение вокруг своей оси при вращении винта 9, и уп- лотнительные кольца 6 и 7 не разрушаются . При этом по существу на связанных между собой торцах поршня и винта выполнены соответственно Т-образный паз, образуемый пазом Е, и цилин- дрический выступ 11 под паз поршня.
На противоположном конце полости В установлена пробка 13 с осевым каналом 3, с пазом под ключ с наружного торца, вторым торцом контактирующая с торцом поршня в первом его положении. Пробка 13 предназначена для защиты резьбового соединения и полости В от загрязнения во время спуска инструмента в скважину.
В устройстве отсутствуют изолированные полости между поршнем и винтом, между поршнем и защитной пробкой, так как винт 9 и пробка 13 выполнены со сквозными каналами Ж и 3.
С перегородкой 2 жестко связан открытым концом фильтр 14, второй конец фильтра заглушен, свободно размещен в полости Б переводника 1, при этом канал Г вторым концом постоянно сооб- щается с внутренней полостью фильтра и осейым каналом Б через щелевые каналы И, причем сечение щелевых каналов И меньше сечение канала Г.
Устройство работает следующим образом.
Перед спуском устройства в скважину порщень 3 с кольцевыми канавками 4 и 5 и уплотнительными кольцами 6 и 7 перекрывает канал Г. Винт 9 размещен в кбльцевой проточке 8 так, что ее торец контактирует с торцом 10 винта 9, и цилиндрическим выступом 1 с кольцевой проточкой 12 также разме
28504
щен в двухступенчатом пазу поршня и фиксирует последний от осевого перемещения. Защитная пробка 13 завинче- g на до упора. В таком положении устройство 15 устанавливается в компоновку испытательного оборудования под запорным клапаном 16 и выше испытателя 17 пластов на одну трубу 18, 10 в которой в нижней части установлена сливная пробка 19, в случае применения в качестве запорного клапана за- порно-поворотного, а когда испытательное оборудование опускается на
0
0
5
5
5
танавливается под запорным клапаном ударного действия выше испытателя
17пластов на 2-3 трубы для предотвращения попадания шлама в запорный клапан ударного действия из пласта при открытии впускного клапана испытателя 17 пластов. На каждой трубе
18в ее нижней части установлена сливная пробка 19.
При достижении заданной глубины устанавливают пакер 20, после чего открывается впускной клапан испытателя 17 пластов, жидкость или газ из-под пакера 20 из исследуемого пласта поступает в полость труб 18, проходит через устройство 15 для разгерметизации и запорный клапан 1б в трубу 21. Манометры 22 и 23 регистрируют кривую притока. Затем запорный клапан 16 закрывается и с момента закрытия запорного клапана скважин- ные манометры 22 и 23 регистрируют кривую восстановления давления, в случае применения в качестве запорного клапана запорно-поворотного может осуществляться несколько открытых и закрытых периодов.
По истечении времени восстановления давления пакер 20 снимают и клапан испытателя пластов закрьша- ется, таким образом образуется замкнутая полость между запорным клапаном и испытателем пластов под пластовым давлением.
В связи с тем, что в запорных клапанах имеются редукционные клапаны, которые обеспечивают выравнивание давления замкнутой полости со сква- жинным пространством, последние могут заглушены при применении предлагаемого устройства, что обеспечивает отбор проб на устье скважины пластовой жидкости и газа после подъема устройства из скважины.
0
0
5
В отдельных случаях при исследовании пластов с высоким давлением ре- дукционньй клапан может быть применен и отрегулирован на заданное остаточное давление в замкнутой полости, которое регистрируется скважинньм манометром 235 установленным в одной и труб.
Разгерметизация замкнутой полости после извлечения испытательного оборудования на поверхность осуществляется следующим образом. От корпуса переводника 1 отсоединяют пробку 13 и вместо нее присоединяют трубку 24 высокого давления, второй конец которой связан с контейнером. После этого перемещают вращением винт 9 вдоль сквозной полости в.
Канал Г открывается и жидкость или газ И.З замкнутой полости Б движется по трубке 24 з контейнер. После заполнения необходимого количества контейнеров пластовым флюидом .производится подъем труб, из которых оставшуюся жидкость сливают через сливные пробки 19,
После разборки компоновки испытательного оборудования оператор из- злекает поршень 3 из сквозной полости В5 проверяет состояние уплотни- тельных колец 6 и 7 j отсутствие механических частиц в каналах и устанавливает поршень 3, винт 9 и пробку 13 в первое положение - устройство готово к работе, .
з
Фо.рмула и
6
3 о
бретения
1. Устройство для разгерметизации полостей компоновки испытательного скважинного оборудования, содержащее полый переводник с боковыми каналами, установленную в переводнике и его боковых каналах полую перегородку с каналом, установленньй в полости перегородки винт,, соединенный торцом с поршнем, установленным в исходном положении с возможностью перекрытия канала перегородки, и имеющую резьбу пробку для сообщения полости-переводника через канал перегородки с пространством за переводником, о т - личающееся тем, что с целью повышения надежности работы при разгерметизации и последующей изоляции полостей компоновки после испытания пластов с аномально высоким.давлением, пробка выполнена с осевым каналом, размещена в полости перегородки с возможностью взаимодействия ее
торца в исходном положении с торцом поршня и связана резьбой с переводником, при этом винт установлен с возможностью вращения относительно поршня.
2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что на связанных между собой торцах -поршня и винта выполнены соответственно Т-образный паз и.цилиндрический выступ под паз
поршня.
фцг.З
фиг4
Редактор И. Николайчук
Составитель И. Кепке Техред Л.Сердюкова
Заказ 3462/35Тираж 532Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 1130355 Москва, Ж-355 Раушская наб;, д. 4/5
Производственно- полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор В. Бутяга
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛОСТЕЙ КОМПОНОВКИ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2194856C2 |
Запорный клапан для испытателя пластов | 1989 |
|
SU1659639A1 |
Запорный клапан ударного действия | 1984 |
|
SU1183674A1 |
Циркуляционный клапан | 1983 |
|
SU1137192A1 |
Испытатель пластов(его варианты) | 1980 |
|
SU920202A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТОВ | 1993 |
|
RU2089728C1 |
Пробоотборное устройство к испытателю пластов | 1984 |
|
SU1196497A1 |
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ | 1993 |
|
RU2078924C1 |
Запорный клапан для испытания пластов | 1986 |
|
SU1373802A1 |
Испытатель пластов | 1982 |
|
SU1129337A1 |
Изобретение относится к технике отбора проб жидкости из пласта при помощи гидравлических испытателей пластов на трубах и позволяет повысить надежность работы при разгерметизации и изоляции полостей компоновки после испытания пластов с аномаль - но высоким давлением (Д). Устройство содержит полый переводник 1 с боко- : (Л 7
i ВСЕСОЮЗНАЯ ь-vм•пт,q~iFШi^^':''HASi | 0 |
|
SU380828A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для разгерметизации полостей компановки испытательного скважинного оборудования | 1978 |
|
SU690173A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-03-31—Подача