Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для литья расплавленных металлов.
Целью изобретения является обеспечение жесткого крепления пЛит на заданном расстоянии и повышение надежности работы затвора.
На фиг. 1 изображен затвор, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; фиг. 5 - затвор, вид снизу.
Промежуточная емкость 1 имеет стальной кожух 2 и футеровку 3, содержащую кирпич 4 с вьтускным отверстием 5. Затвор содержит верхнюю мон- плиту 6, при помощи которой крепится болтами (не показаны) к дну кожуха 2 емкости 1. В отверстии 5 установлен разливочный стакан 7 с отверстием 8, под которым размещена огнеупорная поворотная задвижка 9, представляющая собой пластину в виде овала (фиг. 2) с отверстием 10. Задвижка 9 при помощи вертикальной оси 11 установлена на опорной плите 12, которая поддерживает стакан- коллектор 13 посредством пружинных приспособлений 14.
Поворотная задвижка 9 вставлена в соответствующее гнездо промежуточной плиты 15, имеющей на одном конце несущую втулку 16, в которой закреплена него приспособления 31с расположен в
открытой на конце прорези 36, выполненной в опорной плите 12. Шплинты 3 крепежных приспособлений 31 а, 31в ус тановлены на общей оси 37 и образуют вместе шарнир.
с возможностью поворота вертикальная ось 11.
Промежуточная плита 15 имеет рыча- говую часть 17 с гнездом 18 для влаги, длина которой должна быть тако, чтобы оператор мог с удобством перемещать задвижку 9. Два стопора 19 ограничивают перемещение плиты 15 и заСтопоры I9
40
движки, например, до 45
могут выступать вниз от монтажной пли-45 1не показан осуществляют перемещение
ты 6 или вверх от опорной плиты 12. промежуточной плиты 15.
открытой на конце прорези 36, выполненной в опорной плите 12. Шплинты 34 крепежных приспособлений 31 а, 31в установлены на общей оси 37 и образуют вместе шарнир.
Устройство работает следующим образом.
В плоскости, перпендикулярной оси разливочного отверстия 8, приводом (не
С рычаговой частью 17 могут быть соединены г1щравлические, пневматические , электрические игти механические приводы. К монтажной плите 6 приварена щека 20, а к рычаговой части 17 - прокладка 21. Общая ширина рычаговой части- 17 должна быть меньше ширины прорези 22 с тем, чтобы обеспечить движение промежуточной плиты 15 в этой прорези.
Каждое np Ti nHHoe приспособление содержит 23, входящие одним концом в гнездо 24, выполненное снизу опорной плиты 12 на ее периферии. Другой конец пр;лкин 23 контактирует
с опорой 25 коромысла 26, которое о
смонтировано с возможностью качания на закрепленной в опорной плите 12 стойке 27 и удерживается гайкой 28. Коромысло 26 им гет выступ 29, который упирается в плечо 30 стака1 а-коллектора 13. Сила, действующая на стакан- коллектор 13 от пружинных приспособлений 14, равномерно распределяется по нему, эта сила может точно регулироваться и балансироваться при помощи
гаек, например, гаечным ключом с динамометром. В качестве пружины 23 могут применяться спиральные пружины , шайбы Белявиля или газонаполненные пружиннные устройства.
Плиты 6 и 12 скреплены при помощи трех съемных кр епежных приспособлений 31а-31с, дЕа из которых служат шарниром.
Срепежные приспособления 31 содержат открытые вниз скобы 32, приваренные к монтажно11 плите 6, рым-болты 33, проходящие через опорную плиту 12, и шплинты 34, крепящие скобы 3 1 к рым-болтам 33 с возможностью
поворота.
Рым-болты 33 крепежных приспособлений 31 а, 31 в располох;ены в отверстиях соответствующих прокладок 35 и опорной плите 12. Рым-болт крепеж40
45 1не показан осуществляют перемещение
открытой на конце прорези 36, выполненной в опорной плите 12. Шплинты 34 крепежных приспособлений 31 а, 31в установлены на общей оси 37 и образуют вместе шарнир.
Устройство работает следующим образом.
В плоскости, перпендикулярной оси разливочного отверстия 8, приводом (не
0
5
Перемещаясь, плита 15 поворачивает огнеупорную задвижку 9 относительно разливочного стакана 7 и стакана- коллектора 13 , открывая и закрывая разливочное отверстие 8. Обеспечение плотного контакта между огнеупорной задвижкой 9, разливочным стаканом 7 и стаканом-коллектором 13 в процессе. разливки осугцествляется пружинными пpиcпocoблeния ш 14, создающ11ми силу, воздействующую на стакан-коллектор 13. По окончании разливки крепежное приспособление 31с выводят из
прорези 36 (при помощи откручивания гайки 38), опорную плиту 12 поворачивают вниз от монтажной плиты 6 для осмотра и смены элементов затвора.
отличаю щиис я тем, что, с целью обеспечения жесткого крепления плит на заданном расстоянии и повышения надежности работы затвора, он снабжен по крайней мере тремя съемными крепежными приспособлениями, каждое из которых включает скобу, закрепленную на монтажной плите, рым- для литья расплавленного металла, со- IQ болт, проходящий через опорную пли- держащий монтажную и опорную плиты, ту и связанный со скобой посредством разливочный стакан, стакан-коллектор, шплинта, при этом скобы двух крепеж- установленную между ними с возможное- ных приспособлений вместе со птлин- тью поворота огнеупорную задвижку с тами расположены на одной оси для отверстием и пружинные приспособла- 15 обеспечения поворота поворотной плиния, расположенные на опорной плите, ты.
Формула и:добретения Шиберный затвор, предназначенный
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шиберный затвор сталеразливочного ковша | 1975 |
|
SU969145A3 |
Ковшевой шиберный затвор | 2019 |
|
RU2751196C2 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР | 2023 |
|
RU2805407C1 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША | 2013 |
|
RU2567419C2 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2048260C1 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР | 2023 |
|
RU2805409C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОГО СЛИВА РАСПЛАВА | 1992 |
|
RU2066595C1 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША И УСТРОЙСТВО ПЕРЕВОДА КАРЕТКИ ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА В ПОЛОЖЕНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2358833C1 |
Катапульта для открытия выпускного канала металлургического ковша с донным шиберным затвором | 2019 |
|
RU2751946C2 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША | 1999 |
|
RU2147971C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для литья расплавленных металлов. Цель изобретения - повышение надежности затвора и улучшение его обслуживания. Затвор содержит верхнюю монтажную плиту 6, прикрепленную к дну кожуха 2 промежуточной емкости 1, огнеупорную поворотную задвижку 9 с отверстием 10 и опорную плиту 12 с пружинными приспособлениями 14. На монтажной плите 6 закреплены скобы 32, соединенные шплинтами 34 с рым-болтами 33, проходящими через опорную плиту 12. Шплинты 34 двух из скоб 32 расположены на одной оси и образуют шарнир для обеспечения поворота опорной плиты 12. Для осмотра и смены элементов затвора опорную плиту 12 поворачивают вниз от монтажной плиты 6 при помощи откручивания гайки 38 и вывода из прорези крепежного приспособления 31с. 5 ил. § СО С 2S , у / . ////// V ХХ /у / / У J / , I РШМ X/ - ) и« г-i 00 tc ;0 О5 О (П сн
Фиг 2.
329609
5-В
ЛУчХЧУ
%&4
фиг.5
Составитель Л, Буканова Редактор Н. Лазаренко Техред М.Ходанич
а
г п
а
ч
гз
Корректор г.Решетник
Заказ 3498/58Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сталеплавильное производство | |||
Сер | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- Черметинформация, 1973, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1982-11-25—Подача