Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата Советский патент 1987 года по МПК C01D3/08 

Описание патента на изобретение SU1329613A3

1

Изобретение относится к электростатическим способам выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата.

Цель изобретения - обеспечение возможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт.

Способ пригоден для обработки сильвинитовых руд с содержанием глины менее 2% и более.

Исходный продукт имеет следующий состав, мас.%: КС1 41,0; NaCl 55,8; CaS04. 0,3; глины 2,9, или КС1 24,5; 0,5; NaCl 72,3; глины 2,7.

Доя проведения способа сырую калиевую соль сначала измельчают до средней величины частиц предпочтительно 2 мм. Затем измельченную сы- рую калиевую соль интенсивно смешивают с 75 г/т смеси жирных кислот и 75 г/т салициловой кислоты, после чего эта смесь переводится в псевдо- ожиженный слой, который поддержива- ется потоком воздуха с относительной влажностью 5-12,5% и соответствующей температурой. В псевдоожиженном слое частицы измельченной сырой калиевой соли трибоэлектрически заряжаются друг об друга. Непосредственно после этого сырую калиевую соль подают в электростатический сепаратор свободного падения, между электродами которого поддерживается электрическое поле высокого напряжения с силой поля 4-4,5 кВ/см и который снабжен устройством для циркуляции промежуточного (среднего) продукта, выводимого из этого сепаратора,

У основания этого сепаратора вблизи положительного электрода собирают остаток, который содержит наряду со значительным количеством каменной соли глину и сульфаты, а также нез- начительное количество хлорида калия и выбрасывают. Вблизи положительного электрода собирают концентрат ценного продукта, в котором уже преимущественно содержится хлорид калия. В се- редине между этими местами сбора собирается промежуточный продукт, который возвращают обратно и смещанным с сырой калиевой солью снова подают в сепаратор свободного падения.

Полученный на этой стадии форкон- центрат ценного продукта непосредственно после этого интенсивно смещи- вают с 200 г/т тонкоизмельченной

132

кремневой кислоты и в атмосфере с относительной влажностью воздуха 5-10% в результате быстрого движения частиц друг около друга, предпочтительно в псевдоожиженном слое, трибоэлектрически заряжают, прежде чем снова подают в сепаратор свободного падения, в котором поддерживают электростатическое поле силой 4-4,5 кВ/см . В этом сепараторе нет устройства, позволяющего осуществлять циркуляцию продукта.

У основания сепаратора свободного падения вблизи отрицательного электрода собирается остаток, который состоит в основном из каменной соли, глины и небольшого количества хлорида калия, и выбрасьшается. Вблизи положительного электрода собирается первый концентрат ценного продукта, который уже содержит 50 мас.% и более KjO. Среднюю фракцию, которая попадает в середину между обоими электродами сепаратора свободного падения, собирают и после мер, которые описаны, перерабатывают в калиевый ценный продукт, так как содержание в ней составляет более 25 мас.% и ее нельзя возвращать из-за относительно высокого содержания глины в ней.

Первый концентрат ценного продукта без дополнительного кондиционирования и трибоэлектрической зарядки подают в сепаратор свободного падения, в котором поддерживают электростатическое напряжение поля 4-4,5 кВ/см. Этот сепаратор свободного падения должен быть обеспечен устройством, которое позволяет осуществлять циркуляцию в этом сепараторе попадающего среднего продукта, У основания этого сепаратора вблизи отрицательного электрода отбирают остаточную фракцию, которую примешивают к средней фракции предыдущей стадии разделения. Вблизи положительного электрода в качестве продукта получают калиевую соль для удобрения с содержанием по крайней мере 60 мас.% с выходом по крайней мере 65%, предпочтительно более 67%, считая на содержание сьфой калиевой соли. Содержание глины в этом продукте составляет менее 1,0 мас.%. Средний продукт, выходящий из сепаратора свободного падения, снова подают в циркуляцию сепаратора.

Пример. 100 т/ч сырой калиевой соли, измельченной до средней ве31

личины частиц 2 мм, имеющей состав, мас,%: сильвина 41,0; каменной соли 55,8; ангидрита 0,3; глины 2,9, смешивают с 75 г/т салициловой кислоты и 75 г/т смеси жирных кислот с 10- 15 С-атомами в молекуле и подают в сущку с псевдоожиженным слоем с относительной влажностью воздуха 10%. Смесь, выходящую из сушки, подают за тем прямо в сепаратор свободного падения с циркуляцией среднего продукт в котором поддерживается электростатическое поле высокого напряжения 4-4,5 кВ/см. У основания этого сепа- ратора вблизи отрицательного электрода получают остаток, который выбрасывают. Этот остаток и остаток после первой стадии разделения получают в количестве 52,0 т/ч с содержанием KjO 2,4 мас.% и содержанием глины

3.1мае,%.

В середине между обоими электродами второй разделительной стадии отбирают среднюю фракцию, в то время как вблизи положительного электрода отбирают концентрат ценного продукта который подают в электростатический сепаратор свободного падения (сила поля 4-4,5 кВ/см) с циркуляцией сред него продукта. У положительного электрода у основания этого сепаратора о бирают в качестве продукта 38,9 т/ч калиевой соли для удобрения с содержанием KjO 60,4 мас.% и 0,5 мас,% глины. Вблизи отрицательного электрода осаждается остаточная фракция, которую смешивают со средней фракцией и подают на валковый электроразделитель известной конструкции с силой поля 4-5 кВ/см, после чего смесь снова заряжают П15й 15-25% относительной влажности. .

Из этого сепаратора отбирают

8.2т/ч остатка, который выбрасывают с содержанием 13,8 вес.% и

13,0 % вес. глины. Фракцию ценного продукта, отбираемую из этого сепаратора, снова подают в начало первой стадии разделения.

Результаты опытов представлены в таблице.

13

Продолжение таблицы Содержание,%

Выход.% от используемой сырой калиевой соли:

К,О Глина

Продукт 90,7 6,7 Выбрасываемый остаток 9,3 93,3 Предлагаемый способ позволяет из содержащей глину сырой калиевой соли только электростатическим разделением получать калиевую соль для удобрения с содержанием 60,4 мас.%.

Формула изобретения.

Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата многоступенчатым электростатическим разделением, включающий измельчение исходного сырья до размера частиц 1-2 мм, кондиционирование измельченного сырья органической кислотой в атмосфере воздуха с относительной влажностью 5- 12,5%, трибоэлектрическую зарядку его и ступенчатое разделение на обогащенный хлоридом калия продукт и остаток концентрата в электростатическом сепараторе свободного падения силой поля 4-4,5 кВ/см с циркуляцией промежуточного продукта, отличающий- с я тем, что, с целью обеспечения возможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт, в качестве органической кислоты используют смесь жирных кислот количестве 75 г/т и салициловой кислоты в количестве 75 г/т, а обогащенный хлоридом калия продукт дополнительно кондиционируют кремниевой кислотой в количестве 200 г/т и после трибоэлектрической зарядки подают последовательно на вторую и третью ступени электростатического разделе51329ЫЗ6

ния без циркуляции и с циркуляцией разделения остток ксшцентрлта сме- промежуточного продукта соответствен- шивают с промежуточный нродуктом вто- но, полученный после третьей ступени рой стадии разделения.

Похожие патенты SU1329613A3

название год авторы номер документа
Способ обогащения природного карналлита 1980
  • Ульрих Найтцель
  • Гюнтер Фрике
SU1153822A3
Способ электростатической обработки сырой калийной соли 1985
  • Гюнтер Фрике
SU1433406A3
Способ управления электростатической сепарацией размолотых, химически кондиционированных и трибоэлектрически заряженных природных калиевых солей в электростатических сепараторах со свободным падением 1985
  • Оскар Пфо
  • Христиан Радик
  • Хельмут Тенерт
SU1475477A3
Способ электростатического обогащения сырых калийных солей и устройство для его осуществления 1977
  • Арно Зингевальд
  • Иринг Гайзлер
  • Гюнтер Фрике
  • Рудольф Кнаппе
SU1055321A3
Устройство для загрузки тонкодисперсного материала в электростатический сепаратор свободного падения 1983
  • Гюнтер Фрике
  • Иринг Гайслер
  • Хельмут Центграф
SU1233791A3
Устройство для загрузки сыпучего материала в электростатический сепаратор 1983
  • Кнауэр Ханс-Юрген
SU1255038A3
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ ПОЛИМЕРНЫХ ЧАСТИЦ 1992
  • Инго Шталь[De]
  • Аксель Холльштайн[De]
  • Ульрих Кляйне-Клеффманн[De]
  • Иринг Гайслер[De]
  • Ульрих Найтцель[De]
RU2101091C1
Способ электростатического выделения пирита из сырьевого угля 1974
  • Арно Зингевальд
  • Гюнтер Фрике
SU1087054A3
Способ выделения хлорида калия из карналлитовой руды 1985
  • Фритц Хагедорн
  • Герд Пойшель
  • Арно Зингевальд
SU1669401A3
Способ получения калийной соли для удобрений 1977
  • Херманн Эрвин Шрот
  • Ульрих Найтцель
  • Гюнтер Фрике
SU856375A3

Реферат патента 1987 года Способ выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата

Изобретение относится к электростатическим способам выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата. Целью изобретения является обеспечение возможности дальнейшей электростатической переработки остатка концентрата на обогащенный калием продукт. Способ заключается в том, что исходное сьфье измельчают до размера частиц 1-2 мм, кондиционируют смесью жирных .кислот С.. - С.г в количестве 75 г/т и салициловой кислоты в количестве 75 г/т в атмосфере воздуха с относительной влажностью 5 - 12,5%. Затем подвергают трибоэлектри- ческой зарядке и трехступенчатому разделению на обогащенный хлоридом калия продукт и остаток концентрата в электростатическом сепараторе свободного падения силой поля 4-4,5кВ/см с циркуляцией промежуточного продукта. При этом обогащенный хлоридом калия продукт дополнительно кондиционируют кремневой кислотой в количестве 200 г/т и после трибоэлектрической зарядки подают последовательно на 2-ю и 3-ю ступени электростатического разделения без циркуляции и с циркуляцией промежуточного продукта соответственно и полученный после 3-й стадии разделения остаток концентрата смешивают с промежуточным продуктом 2-й стадии разделения. Способ позволяет получить из сильвинитового концентрата только электростатическим разделением калиевую соль для удобрения с содержанием 60,4 мае.%. 1 табл. (У) с со ю со О5 00 см

Формула изобретения SU 1 329 613 A3

SU 1 329 613 A3

Авторы

Гюнтер Фрике

Иринг Гайслер

Даты

1987-08-07Публикация

1983-04-27Подача