Устройство для соединения входа сборной головки с выходом устья скважины Советский патент 1987 года по МПК E21B33/35 

блоком 2 сборной головки петлевым ТП. Последний образован двумя прямолинейными горизонтальными петлями 11 и 13 и вертикальными участками 12. Головка имеет патрубок 4 соединения, неф- теотподящий Т1Т и ТП контроля и нагнетания, размещенные внутри пет- - левого ТП. Причем ПС 3 установлено на вилке, жестко связанной с рычагом посредством шарового шарнира. С рычагом также связан домкрат, установленный на соединительном модуле. На ПС 3 друг над другом парами по высоте размещены напра1зляющие ролики (Р) , диаметр нижнего из них меньше диаметра верхнего. Приемник 18 имеет противоположные входы под эти Р, Рас

1

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промь1шленности, а именно к устройствам для соединения входа сборной головки с выходом устья скважины посредством подвижного дистанционно управляемого соединителя, связанного со входом сборной

головки при помощи петлевого трубопровода.

Целью изобретения является повышение надежности соединения за счет уменьшения напряжений в петлевом трубопроводе при установке соединителя и повышение точности установки соедини- теля.

На фиг. 1 представлен соединитель связанный трубопроводом со сборной головкой, общий вид на фиг. 2 - соединительный модуль и соединительный приемник устья скважины, вид спереди; на фиг. 3 - соединитель, установленный Е приемник, вид сверху на фиг.4 то же, вид сбоку в частичном разрезе; на фиг. 5 - направляющий механизм соединителя, разрез.

Сборная головка 1 включает в себя распределительньй блок 2, установленный на сборныг подвижньш соединитель 3, над блоком 2 находится транспорти- ровочный патрубок 4. Соединитель 5 для устья скважины оборудован дери- 1 ацп- Hti jfi голопкой 6 и осевой трубой 7, идупдм К аатчику 8 контроля простояние между наклонными поверхностями входов в верхней части больше, чем в нижней, для установки ПС 3 в вертикальной плоскости при упоре верхних Р и совмещения осей ПС 3 и приемника 18 при упоре нижних Р при опускании вилки. На наружной поверхности ПС 3 установлены прижимные Р, а на ветвях вилки выполнены поверхности скольжения для этих Р. При помощи домкрата опускают рычаг и вилку. В результате вхождения Р в приемник 18 он устанавливается в вертикальное положение. После совмещения осей ПС 3 и приемника 18 они автоматически запираются. 2 з.п.ф-лы 5 ил.

изводительности скважины и жестко связанной с деривационной головкой 6 и отводящим трубопроводом 9. Сбоку к деривационной головке подсоединены трубопроводы контроля и нагнетания (не показаны), размещенные внутри петлевого трубопровода.

После датчика 8 отводящий трубопровод 9 образован прямолинейным участком 10, призванным уменьшить эрозию трубопровода под действием струй, выходящих из датчика, первой горизонтальной петлей 11, повернутой на 3/4 оборота, вертикальным прямолинейным участком 12, второй горизонтальной петлей 13, повернутой на 3/4 оборота и подсоединенной к распределительному блоку 2.

На сборную головку установлен соединительный модуль, закрытый верхней пластиной 14 с опорными контактами 15 амортизаторов установки верхних модулей и электрогидравлическим многоконтактным соединителем 16. На периферии находятся направляющие трубы 17 для направляющих колонн. Устье скважины оборудовано соединительным приемником 18, окружающим патрубок 19. Снаружи нижней части соединителя 5 установлены четыре пары радиальных роликов с параллельными осями, находящимися в плоскости, проходящей через ось соединителя.

313

причем диаметр верхнего ролика 20 больше диаметра нижнего ролика 21. В двух парах из четырех, в частности в смежно расположенных парах, нижний ролик длиннее, чем остальные для преварительного направления в полых выемках приемника 19 с тем, чтобы избежать заклинивания, поскольку удлиненные ролики позволяют лучше учитывать движения самой петли и соединителя, связанного с петлей.

На верхней периферии соединителя расположены прижимные ролики 22.

Приемник 18 оборудован четырьмя входами-пазами, размещенными противоположно и образованными наклонными поверхностями 23. Наклонные поверхноти каждого паза образуют сбоку плоскости 24 приближения, затем направ- ляюище плоскости 25, которые сужая паз, расположены так, чтобы обеспечить совмещение в вертикальной плоскости оси большого верхнего ролика 20 и оси малого нижнего ролика 21, когда этот последний находит опору в нижней части паза, образованног наклонными поверхностями.

В соединительном модуле смонтирован механизм направления соединителя 5. Этот механизм содержит вилку 26, в ветвях которой выполнены поверхности 27 скольжения, служащие для прямолинейного направления прижимных роликов 22, В продолжении вилки 26 находится рычаг 28, жестко связанный с вилкой. На конце рычага 2S установлен шаровой шарнир 29. Рычаг 28 соединен посредством шарового шарнира 30 с концом домкрата 31, нижний конец ко- торого крепится посредством шарнира 32. Усилие домкрата 31 передается на соединитель 5 посредством прижимных роликов 22, установленных между поверхностями 27 на конце вилки 26.

Шаровой шарнир 29 обеспечивает вилке 26 возможность качения и поворотов вокруг трех осей под действием домкрата 31 и под действием перемещения, вызываемого подвижным соединителем, ролики которого входят между опорными поверхностями 23, вызывая совмещение осей соединителя и приемника. Шарниры 30 и 32, установленные на концах домкрата 31, выполнены так, чтобы не препятствовать качанию и поворотам вилки.

В начале операции соединения положение соединительного модуля таково,

ig

5 2о25

зо .„

5

0

5

что соединитель находится на расстоянии порядка 10 см от патрубка 19 устья скважины и несовмещение осей составляет не более 1,5. Целью операции является подключение трех трубопроводов, а именно: по оси - нефте- отводящего трубопровода, сбоку - трубопровода контроля кольцевого трубопровода и трубопровода нагнетания обрабатывающих продуктов, и их совмещение с тремя соответствующими отверстиями соединителя 5.

При помощи домкрата 31 опускают рычаг 28 и вилку 26 таким образом, чтобы нижние ролики 21 соединителя 5 вошли между поверхностями 23 приближения приемника 19. В результате качения роликов по этим поверхностям обеспечивается установка в вертикальной плоскости. Ролики упираются сначала в,по меньшей мере, два противолежащих входа поверхностей 23, а в конце операции - во все четьфе входа.

Ролики установлены парами. В каждой паре имеется ролик большего и малого диаметра. Когда оба ролика находят опору в промежутке между поверхностями, обеспечивается совмещение осей, поскольку оба ролика одной пары имеют оси, совпадающие с осью соединителя, а ось опорных поверхностей представляет собой ось патрубка устья скважины.

После достижения совмещения осей соединителя приемника происходит автоматическое запирание соединителя и приемника.

Формула из обретения

1Устройство для соединения входа сборной головки с выходом устья скважины, включающее установленный на устье приемник, подвижный соединитель, выполненный частью оборудования соединительного модуля и связанный петлевым трубопроводом с распределительным блоком сборной головки, имеющей патрубок соединения, нефте- отводящий трубопровод, трубопроводы контроля и нагнетания продуктов обработки, отличающееся тем, что, с целью повьтенчя надежности соединения за счет уменьшения напряжений в петлевом трубопроводе при установке соединителя и повьппе- ния точности установки соединителя, оно снабжено установленной с возможностью перемещения в вертикальной

плоское 1И t)ii..ii:o;i, л.сстко связанной с рычагом п(тс;н дстром шаропого шарнира, на KijTi poii аноилен подвижный сое- динитил., ji,oMK|ja: oN С шаровь1ми шарнирами в нижней и верхней частях со- отпе rc ;t HH(i гдля установки на модуле и соедлпюния с промежуточной точкой Р1:1чага, радиальшлми направляющими роликами, установленными на наружной поперхности подвижного соединителя один над другим по высоте,при этом диаметр нRжнeгo ролика меньше диаметра верхнь:го ролика, приемник выполнен с имеюш.им л противоположные входы под ,)ПБ ГЧЮ1ЦИС ролики наклон- имь п опорными повер: н(стями, расстояние между которыми в верхней части больше, чем в нижней, для установки подвижного соединителя в вертикальной П.ПОСКОСТИ при упоре верхних роликов в дна противоположных входа опорнЬтх поверхностей ггриемника и совмещения

осей соединителя и приемника при опоре нижних роликов в нижнюю часть опорных поверхностей при опускании вилки, а петлевой трубопровод образован двумя прямолинейными горизонтальными петлями и вертикальными участками, окружающими распределительны блок на разных уровнях.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соединитель Снабжен установленными на наружной поверхности прижимными роликами, а на ветвях вилки выполнены поверхности скольжения для установки и продольного перемещения прижимных роликов.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нефтеот- водящий трубопровод и трубопроводы контроля и нагнетания продуктов обработки размещены внутри петлевого трубопровода.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промьгашенности. Дель- повышение надежности соединения за счет уменьшения напряжений в петлевом трубопроводе (ТП) при установке подвижного соединения (ПС) 3 и повышение точности установки ПС 3. На устье скважины расположен приемник 18, а ПС 3 связан с распределительным // (У) Ш ( ) VA, л. У о /ff

/J

22

го

2

X

19

22

Фиг 3

19

, №

Фиг.

Редактор Н.Егорова

Составитель И. Кепке Техред М.Ходанич

акаэ 3500/59 Тираж 532Подписное

ВНПИПН Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пр. i .(подс г венпо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В.Бутяга