Изобретение относится к топливо- сжигающим устройствам и быть использовано в нагревательных печах, а также при горячем окомковании шихтовых материалов и отходов производства.
Цель изобретения - .повьт1ение экономичности.
На фиг. 1 изображена горелка при продольном перемещении топливной трубы, общий вид на фиг. 2 - то же, при продольном перемещении обечайки с диафрагмой.
Горелка содержит корпус 1, центральную топливную трубу 2, обечайку 3, диафрагму 4. В диаэдзагме 4 размещены концентричными гядами .выходные соп,иа 5 и 6, ВЫПОЛ1 кые соответственно параллельно ос- корпуса 1 и под углом к ней, центральное отверстие 7 для прохода топливной трубы 2, имеющее конический насадок 8 с отверстиями 9...
Обечайка 3 снабжена патрубком 10 для подвода первичного воздуха и может перемещаться относительно корпуса 1 в продольном направлении.
Корпус 1 снабжен патрубком 11, который образует полость 12 между стенками корпуса и перемещающейся диафрагмой 4.
Горелка работает следующим образом.
Поступающее топливо по трубе 2, коническому насадку 8 и через отверстия 9 вводится в рабочее пространство топки в виде ряда струи. Первичный воздух через патрубок 10 вводится в полость обечайки 3, затем через сопла 6, а также кольцевой зазор между топливной грубрй 2 и диафрагмой 4 направляется на струи топлива, где вблизи торца горелки интенсивно перемешивается. Здесь топливо воспламеняется и сгорает в атмосфере nepBHtmoro воздуха.Вторичный воздух подводится через патрубок 11 в полость 12 между корпусом 1 и обечайко 3, где он нагревается, охлаждая корпус 1,, получающий тепло от кладки топки и от горящего факела, затем через сопла 5 направляется на факел для дожигания топлива. Для обеспече- Н1Ю лучшего перемешивания и полного сгорания топлива обечайка 3 вьшолне- на с концентрично расположенными ря- - дами чередующихся -в каждом ряду па
раллельных и наклонных к оси корпуса сопел 5 и 6„
Для регулщювания параметров факела осуществляют переме1дение обе- чайки 3 или трубы 2„
При зафиксированном положении диафрагмы 4 (фиг, , положение I) перемещение трубы 2 в положение III приводит к подогреву топлива за счет нагрева излучением от кладки и газов печи выдвинутого конца трубы 2 и конического насадка 8, что сокращает время, необходимое для подготовки топлива к воспламенению и сгоранию в факеле, KpoiMe того, струи пер- В1-1ЧНОГО воздуха направляют на корень струи топлива Факел в этом случае будет коротким, компактным.
При перемещении топливной трубы2 в положение IV перекрывается зазор между диафрагмой.4 и трубой 2, сни- жается или почти прекращается подача первичного воздуха через зазор (он подается лишь через сопла 6), поэтому пересечение струй .топлива и первичного воздуха смещается от конца горелки,, что приводит по сравнению с предьщущим случаем к удлинению факела и более равномерному распределению температур по его длине. .
При перемещении тоцливной трубы 2 в положение V весь первичный воз- дух эжектируется из полости между обечайкой 3 и ТОПЛРШНОЙ трубой 2 струями топлива, выходящими из от-, верстий 9. Подача через сопла 6 прекращается еще до подхода к диафрагме 4 за счет диффузии, происходит крекинг топлива с выделением сажистого углерода. Факел получается растянутым,, узким, с высокой излучательной способностью.
При зафиксированном положении диафрагмы 4 в положении II (фиг.2) возможны три положения топливной трубы 2 относительно диафрагмы 4.
При положении VI топливной трубы 2 первичный и вторичный воздух, вько дя из сопел 5 и 6, перемешивается в полости 12, образуя однородный окислитель, который, выходя из корпуса 1, имеет низкую скорость, поэтому воздействие его на струи топлива менее интенсивное. Горение при этом растягивается, топливо подвергается крекингу с выделением сажис313304084
того углерода. Факел становится бо- нимальные размеры и высокую скорость лее светящимся, мягким, растянутым. истечения продуктов.
При перемещении топливной трубы 2 в положение VII (фиг. 2) смешение первичного воздуха, выходящего из сопел 6, с топливом, выходящим из отверстия 9, осуществляется в полости 12. Горение топлива начинается в полости 12, при этом в ней повышаются давление и температура, что способствует повьшению скорости истечения продуктов сгорания из корпуса 1. .Факел жесткий, но укороченный из- за интенсификации перемешивания и сгорания топлива в полости 12. .
При перемещении топливной трубы 2 в положение VIII из-за еще большей интенсификации смешения первичного воздуха с топливом до подхода к диафрагме 4 происходит перемешивание их с частичным сгоранием топлива в полости 12, что приводит к крекингу топлива и повьшению излучательной способности факела. Факел имеет миРедактор А.Маковская
Заказ.3566/39Тираж 494Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Газовая горелка, содержащая корпус с центральной топливной трубой, имеющей возможность осевого переме- щeнIiя, и размещенную вокруг центральной трубы обечайку, образующую с последней и корпусом каналы для первичного и вторичного воздуха с выходными соплами, отличающаяся тем, что, с целью повьше- ния экономичности, обечайка установлена с возможностью осевого перемещения и на выходном торце снабжена диафрагмой, перекрьшающей каналы для первичного и вторичного воздуха, а выходные сопла вьшолнены в- диафрагме и размещены в ней концентричными рядами по разные стороны от обечайки, причем оси смежных сопел в каждом ряду расположены соответственно параллельной оси корпуса и под углом к ней.
Составитель А.Костарев
Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2202738C1 |
ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА С НИЗКИМ ВЫХОДОМ ОКСИДОВ АЗОТА | 1992 |
|
RU2038535C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1998 |
|
RU2143085C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА | 1990 |
|
RU2030681C1 |
Способ ступенчатого сжигания топлива | 1990 |
|
SU1763801A1 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
КОТЁЛ ПАРОВОЙ С ВИХРЕВОЙ ТОПКОЙ | 2009 |
|
RU2406926C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВНОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2093750C1 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2348861C1 |
ГОРЕЛКА НА ДРЕВЕСНОМ ГРАНУЛИРОВАННОМ ТОПЛИВЕ | 2007 |
|
RU2372555C2 |
Изобретение м.б. использовано в нагревательных печах, при горячем окомковании шихтовых материалов и отходов производства. Изобретение позволяет повысить экономичностьч Вокруг центральной топливной трубы 2 размещена обечайка 3, образующая // I Г i 4 Аш с последней и корпусом (К) 1 каналы для первичного и вторичного воздуха (В). При этом обечайка 3 установлена с возможностью осевого перемещения и на выходном торце снабжена диафрагмой (Д) 4. В Д 4 размещены концентричными рядами выходные сопла 5и 6, выполненные соответственно параллельно оси К 1 и под углом к ней. Топливо по трубе 2 вводится в рабочее пространство топки в виде струй. Первичный В вводится в полость обечайки 3, затем через сопла , 6и кольцевой зазор между трубой 2 и Д 4 направляется на струи топлива. Последнее воспламеняется и сгорает в атмосфере первичного В. Вторичный В подводится в полость между К 1 и обечайкой 3, где он нагревается. Затем вторичный В через сопла 5 направляется на факел для дожигания топлива. Для регулирования параметров факела осуществляют перемещение обечайки 3 или трубы 2. 2 ил. т сл ОС ОС с; Oiii С ОС (t/e.f 70
Газовая горелка | 1975 |
|
SU558132A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Газовая горелка | 1978 |
|
SU781501A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1986-03-31—Подача