Распылитель жидкости Советский патент 1987 года по МПК B05B1/08 

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей, может найти применение в народном хозяйстве для нанесения покрытий из распыляемых материалов и является усовершенствованием известного распылителя по авт.св. (С 589031 .

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения качественного распыления жидкостей различных вязкостей и упрощение переналадки устройства.

На фиг. 1 изображен распылитель жидкости, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1.

Распылитель жидкости состоит из корпуса 1, имеющего внутренний ка- нал 2, перекрытый на выходе обратным клапаном 3 с пружиной 4. На наружной части корпуса, например, с помощью замка 5 укреплена цилиндрическая втулка 6. Торцовый участок втулки 6 вы- полнен с углублением в виде обратного конуса 7, а также с перфорацией 8 для прохода жидкости. С внешней стороны насадка смонтирован дефлектор 9, выполненный в виде упругого в осевом направлении сильфона 10, один конец которого размещен на наружной поверхности торцового участка втулки 6 внутри конуса 7, а другой конец сильфона 10 направлен в сторону распьша и соединен втулкой посредством регулирующего элемента, выполненного, например, в виде полого винта 11. Винт 11 установлен внутри сильфона 10 и смонтирован по его оси.

Внутри втулки 6 соосно корпусу 1 между обратным клапаном 3 и внутренней поверхностью торцового участка втулки 6 расположен обратный усечен- ный перфорированный конус 12, смонтированный с возможностью осевого перемещения относительно торцового участка втулки 6. Конус 12 направлен основанием в сторону торцового участ- ка втулки 6.Кроме того,конус 12 выпол нен тонкостенным и из упругого материала, например стали, а его перфорация имеет вид сквозных радиальных пазов 13, разделяющих стенки конуса 12 на упругие лепестки 14. Внешние концы лепестков 14 со стороны основания конуса 12 взаимодействуют с конусом 7 в непосредственной близости к его от

Q

5

0 ь о Q

g Q g

5

верстиям 8 и установлены с возможностью перекрытия ими отверстий 8 при осевом перемещении конуса 12.

Для обеспечения осевых перемещений конус 12 связан с регулировочным винтом 15, расположенным внутри полого винта 11 и связанным своей резьбовой частью с распыливающим насадком втулки 6. При этом винт 15 смонтирован с возможностью свободного вращения относительно конуса 12 и осевого перемещения совместно с ним. Внутри втулки 6 для лучшего ее крепления на корпусе I может быть установлено разрезное упорное кольцо 16 и кольцо 17 из эластичного материала.

Распылитель жидкости работает следующим образом.

При подаче жидкости через канал 2 обратный клапан 3 открывается, и жидкость, проходя через отверстия 8 в конусе 7, истекает на поверхность сильфона 10 дефлектора 9, где, взаимодействуя со скосами гофр сильфона 10, разбивается на капли требуемой дисперсности, образуя распыл с определенной формой факела.

При необходимости изменения дисперсности распыла и формы факела рас- пьта, например при переходе на распыление другой жидкости с другой вязкостью, производят изменение формы гофр и наклонов боковых наружных поверхностей гофр, с которыми взаимодействует истекаю11;ая через отверс - тия 8 струя распыляемой жидкости.Дпя этого, вращая, завинчивают или отвинчивают винт I1, сжимая или отпуская упругий сильфон 10 в осевом его направлении, обеспечивая тем самым изменение щага между гофрами сильфона. В результате наружные поверхности сильфона, образующие его гофры, плавно изменяют свое угловое расположение относительно осей отверстий В насадка втулки, обеспечивая тем самым плавное изменение дисперсности распыла и формы его факела.

Для изменения производительности распыления той или иной жидкости с отличающейся вязкостью производят изменение живого сечения отверстия 8, через которое жидкость истекает наружу в сторону дефлектора 9. Для этого вращением винта 15 перемещают конус 12 в осевом направлении относительно конуса 7. Например, при вращении винта 15 против часовой стрелки

313

он совместно с конусом 12 перемещается в осевом направлении слева направо При этом лепестки 14 конуса 12, надвигаясь на взаимодействующую с ними поверхность конуса 7, вследствие их упругости отгибаются и перекрывают своими внешними концами отверстия 8 конуса 7, уменьшая их живое сечение, через которое истекает жидкость. Это ведет к уменьшению производительности подачи жидкости на распыление, а также к изменениям степени дисперсности распыла и формы факела. При этом истекающая наружу через отверстия 8 струя жидкости всегда располагается в плоскости, проходящей через ось дефлектора 9 и данное отверстие 8, и не отклоняется в сторону от дефлектора.

Таким образом, за счет простого вращения винтов 11 и 15 в устройстве обеспечивается более широкий диапазон плавного регулирования дисперсности распыпа, формы факела и производительности распыления, что обеспечивает высококачественное распыление разных жидкостей с различной вязкостью и расширяет технологические возможности распылителя. Распылитель при этом обеспечивает широкий диапазон регулирования параметров распыления без замены каких-либо элементов конструкции распылителя по сравнению с известным. Это значительно упрощает переналадку и эксплуатацию предлагаемого устройства и позволяет ему найти широкое применение в различных отраслях народного хозяйства, где необходимо производить распыление различных жидкостей. В частности, в радиотехнической промышленности распылитель жидкости может найти применение для распыления и нанесения на поверхность готовых радиотехнических

1

изделий защитных и декоративных покрытий из различных лакокрасочных материалов и эмалей. Кроме того, распылитель может найти применение при напылении через трафарет, например, на керамические подложки метал- лизационных паст, образующих токопро- водявцие элементы, например, печатных

плат, микросхем и других радиотехнических изделий.

Формула изобретения

1. Распылитель жидкости по авт.св. № 589031, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения качественного распыления жидкостей различных вязкостей и упрощения переналадки устройства, обратный усеченный перфорированный конус установлен с возможностью осевого перемещения, размещен между обратным клапаном и внутренней поверхностью торцового перфорированного участка втулки и выполнен тонкостенным из упругого материала, при этом перфорация усеченного конуса выполнена в виде

сквозных радиальных пазов, разделяющих стенки конуса на упругие лепестки, размещенные с возможностью перекрытия перфораций втулки, а дефлектор выполнен в виде сильфона, один

конец которого размещен на наружной поверхности торцового перфорированного участка втулки, а другой - соединен со втулкой посредством регулирующего элемента.

2. Распылитель по п. 1, о т л и- чающийся тем, что регулирующий элемент выполнен в виде винта, установленного внутри сильфона по его оси.

Щ

13

13

Фиг. 2

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть применено для нанесения покрытий из распыляемых материалов. Цель - распшрение технологических возможностей путем обеспечения качес твенного распыления жидкостей различных вязкостей и упрощение переналадки. Для этого в распылителе жидкости обратный усеченный перфорированный конус установлен с возможностью осевого перемещения, размещен между обратным клапаном и внутренней поверхностью торцового перфорированного участка втулки (в) и выполнен тонкостенным из упругого материала. Перфорация усеченного конуса выполне на в виде скозных радиальных пазов, 5 . 3 разделяющих стенки конуса на упругие лепестки, размещенные с возможностью перекрьЕтия перфораций В. Дефлектор выполнен в виде сильфона, один конец которого размещен на наружной поверхности торцового перфорированного участка В, а другой - соединен с Б посредством регулирующего элемента, который может быть выполнен в виде винта, установленного внутри сильфона по его оси. Для распыления жидкости с другой вязкостью производят изменение формы гофр сильфона и наклонов боковых наружных поверхностей гофр, с которыми взаимодействует истекающая через отверстия 4 струя распыляемой жидкости, вращая винт, который сжимает или отпускает сильфон. Вращением винта 15 перемещают усеченный конус в осевом направлении относительно В, при этом лепестки конуса, надвигаясь на взаимодействующуто с ними поверх- }юсть В, будут, вследствие их упругости, отгибаться и перекрьшать своими внещними концами отверстия В, тем самым изменяют живое сечение отверстия, т.е. изменяют производительность распыления той или иной жидкости. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. с (Л с 00 00 ел 00 гг W ГЧ)