13320
В верхней части трубы 1 расположена кольцевая камера 7 в виде полог о фланца, соединенная с П 2. Для пыле- подавления при бурении скважины подводится водовоздушная смесь. Смесь поступает в камеру Т, затем в П 2, отверстия 3 и отверстия 5, по которым смесь поступает в скважину навстречу пыли. Основной поток смеси отверстия 3 поступает в затрубное пространство, где образуется вращающаяся во1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для пылеподавления при бурении скважин.
, Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности пылеподавления.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг,, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для пылеподавления при бурении скважин имеет корпус в виде трубы 1, в которой выполнены продольные пазы 2 с тангенциальными выхлопными отверстиями 3. С внешней стороны пазы 2 закрыты планками 4, в нижней части каждого паза 2 выполнены выхлопные отверстия 5, направленные параллельно оси трубы или под острым углом ci 5-10. Дополнительные тангенциальные выхлопные отверстия 3 направлены тангенциально к среднему диаметру 6 затрубного пространства и могут иметь дополнительный уклон вниз под углом 15-45° к оси трубы. В верхней части устройства расположена кольцевая камера 7, образованная фланцами 8 и 9 и обечайкой 10. На обечайке 10 закреплен штуцер II для йодачи сжатого воздуха и жидкости в камеру 7. Внутри устройства помещена буровая штанга 2, а сверху располагается раструб 13 шламоприемника бурового станка.
Устройство работает следующим образом.
Для установки устройства в скважину устье последней бурят коронкой недовоздутиная пробка, которая смачива ет проходящий поток пыли, образуя шлам. Благодаря выполнению отверстий 3 наклонными вращающаяся водовоз душная пробка перемещается вниз в скважину навстречу потоку пьши. Смоченная пыль в виде шлама поступает под раструб шламоприемника бурового станка и с помощью зжектора удаляется из зоны бурения. 3 ил.
5
0
5
0
й
2
сколько большего диаметра, чем собственно у скважин. Внутренний диаметр трубы 1 устройства обеспечивает пропуск погружного пневмоударника с буровой коронкой.
При бурении с водовоздушной смесью по затрубному пространству перемещается поток жидкого шпама, воздуха и не смоченной водой пьши, при бурении сжатым воздухом - пыль и отработавший воздух. Для пылеподавления при бурении скважины к штуцеру 1I подводится водовоздушная смесь, количество воздуха и воды регулируется вентилями на соответствующих рукавах {не показаны). Водовоздушная смесь поступает в кольцевую камеру 7, затем в пазы 2, в дополнительные тангенциальные выхлопные отверстия 3 и в выхлопные отверстия 5. По выхлопным отверстиям 5 .поток водовоздушной смеси поступает в скважину навстречу потоку пьши и смачивает ее еще до подхода к устройству. Основной поток водовоздушной смеси поступает через тангенциальные выхлопные отверстия 3 в кольцевое затрубное пространство, при этом вследствие тангенциального направления выхлопных отверстий 3 в кольцевом затрубном пространстве образуется вращающаяся водовоздушная пробка, которая смачивает проходящий поток пыли, образуя при этом шлам.
При выполнении тангенциальных выхлопных отверстий 3 с наклоном вниз вращающаяся водовоздушная пробка пере- мещается вниз в скважину навстречу потоку пыли, что повышает эффективность смачивания пьши. Смоченная пыль
3133
в виде шлама поступает под .раструб 13 шламоприемника бурового станка и при помощи эжектора (не показан) по гибкому рукаву удаляется из зоны бурения. Количество выхлопных отверстий и длина корпуса определяются опытным пу
тем, исходя из свойств буримых пород, диаметра скважины, типа бурового инструмента и других условий.
Формула изобретения
Устройство для пылеподавления при бурении скважин, включающее корпус в виде трубы с выхлопными отверстиями
и кольцевую камеру, соединенную со штуцером для подвода сжатого воздуха и жидкости, отличающее- с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности пьшеподавления, труба выполнена с продольными пазами, в нижней части которых размещены выхлопные отверс0 тия, а по всей длине упомянутых продольных пазов выполнены дополнительные тангенциальные выхлопные отверстия, при этом кольцевая камера выполнена в виде полого фланца, распо5 ложена в верхней части трубы и соединена с продольными пазами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пылеподавления при бурении скважин | 1979 |
|
SU861581A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ШЛАМА | 1990 |
|
RU2011785C1 |
Устройство для пылеподавления пеной при бурении | 1974 |
|
SU787635A1 |
Шламометаллосборник | 1989 |
|
SU1760078A1 |
БУРОВОЙ СТАВ | 1970 |
|
SU287873A1 |
Погружной пневмоударник | 1980 |
|
SU939754A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1992 |
|
RU2072047C1 |
Устройство для бурения скважин большого диаметра | 1986 |
|
SU1346802A1 |
ПОГРУЖНАЯ УДАРНАЯ МАШИНА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН КОЛЬЦЕВЫМ ЗАБОЕМ | 1996 |
|
RU2109124C1 |
СНАРЯД БУРОВОЙ С ОБРАТНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ШЛАМА | 2011 |
|
RU2463432C1 |
Изобретение относится к области горной промьшшенности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повьше- ние эффективности пылетйэдавления. Устройство содержит корпус в виде трубы I с продольными пазами (П) 2, в нижней части которых имеются выхлопные отверстия 5. По всей длине П 2 выполнены дополнительные тангенциальные выхлопные отверстия 3. (Л оэ ОО ND САЭ
А А
Фиг.2
Редактор Н.Тупица
Составитель А.Губайловский Техред А.Кравчук i/
3780/29
Тираж 454Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытие 113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
иг.З
ICoppeKTop С.Шекмар
Устройство для борьбы с пылью при бурении | 1979 |
|
SU859625A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для пылеподавления при бурении скважин | 1979 |
|
SU861581A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1986-02-04—Подача