1
Изобретение относится к теплооб- менным аппаратам и может быть использовано в химической промьшшенности при нагреве жидких агрессивных сред в герметичных объемах без непосредственного воздействия теплоносителя на агре ссивную среду,
Целью изобретения является интенсификация теплообмена и повьшение эксплуатационной надежности при термообработке биологических объектов в агрессивных средах.
На фиг. 1 изображен теплообменник общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - теплообменник, аксонометрия.
Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 теплоносителя и концентрично размещенную внутри корпуса камеру А с подводящим 5 и отводящим 6 патрубками (не обозначены), снабженную снаружи продольными ребрами 7-14, выполненными например, из меди и контактирующими со стенкой корпуса 1. Смежные ребра, кроме ребра 7, имеют зазор с противоположными торцовыми стенками корпуса 1 с образованием зигзагообразного канала. Зазоры выполнены с переменньм проходным сечением, увеличивающимся по ходу теплоносителя. Корпус 1 изнутри снабжен слоем теплоизоляции 15. Камера 4 выполнена в виде тонкостенного цилиндра с коническим дном 16, выполненным из нержавеющей стали. В камеру 4 вставлен сетчатый контейнер 17 с. биообъектами, который плотно прилегает к дну 16 и зафиксирован кольцом 18, расположенным на -внутренней поверхности камеры. Верхняя часть камеры 4 через накидную гайку 19 сое
5
1
5
0
5
0
342
динена с дозирующим вентилем 20, в нижняя часть - при помощи накидной гайки 21 со сливным вентилем 22. Теплообменник работает следующим
образом, I
В камеру 4 устанавливается контей- Eiep 17 с биообъектом, который фиксируется и центрируется при помощи кольца 18. Затем в камеру 4 через дозирующий вентиль 20 подается агрессивная среда, Hanpi wep четырех- окись осмия, и запол1:яется до заданного уровня таким обра;3ом, чтобы верхняя часть контейнера 17 была погружена в агрессивную среду по .3 - 5 мм. После этого в корпус 1 через патрубок 2 ввода подается теплоноситель, например горячий воздух, с заданной температурой, Теплоноситель, двигаясь по зигзагообразному каналу, обрс13ованному стенкой корпуса и ребрами 7-14, поочередно омывает кажд,ое ребро с двух сторон и нагревает теплообменную поверхность камеры 4. При этом обеспечивается интенсивная термодиффузия агрессивной среды, что позволяет вести термообработку биообъектов до заданной тем- перафруы. После этого подача теплоносителя и процесс термообработки прекращается и среда сливается через сливной вентиль 22. П:ри этом коническое дно 16 камеры 4 обеспечивает полный слив агрессивной среды.
S
Предлагаемая конструкция позволяет интенсифицировать теплообмен между средами, исключает возможность контакта теплонос:ителя с агрессивной средой и повышает эксплуатационную надежность при термообработке биологических объектов в агрессивных средах.
да
й/г.г
18
Фи8,3
Фи.14
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замораживания и оттаивания биологических объектов | 1982 |
|
SU1070396A1 |
МНОГОХОДОВОЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2011943C1 |
Конвектор | 1990 |
|
SU1776928A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1995 |
|
RU2087823C1 |
Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 2018 |
|
RU2697213C1 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕКТОР | 2004 |
|
RU2272224C2 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1721426A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2378594C1 |
ВЕНТИЛЬ ЗАПРАВОЧНЫЙ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИ АГРЕССИВНЫХ СРЕД | 2020 |
|
RU2751928C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО "ЗИЛИТЕ" (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2545594C1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1984-12-29—Подача