1
Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.
Целью изобретения является повышение экономичности сжигания низкореакционных топлив и расширение диапазона регулирования нагрузки.
На фиг.1 изображена топка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Топка котла содержит вертикальную призматическую экранированную камеру 1 сгорания с холодной воронкой 2, го релки 3 и размещенный в верхней части холодной воронки 2 экран 4, образующий с двумя противолежащими стенками 5 камеры 1 сгорания зазоры 6. Экран 4 имеет горизонтальные участки образующее ванну 7 с летками 8.
Топка котла работает следующим образом.
С началом растопки -через горелки 3 подают газ или мазут. Газомазутный факел кроме воды в экранах камеры 1 разогревает и затвердевший шлак в ванне 7. К моменту подачи пыли в горелки 3 в ванне 7 шлак находится в жидком состоянии, что способствует поддержанию в топочном объеме высокой --температуры газов, необходимой для улучшения условий воспламенения низкореакционных топлив (тощего угля и антрацита). При включении в работу пылеугольных горелок 3, когда температура ядра факела еще недостаточна для расплавления частиц золы топлива
опускаясь,
частично
последние, попадают в ванну 7 и, расплавляясь газомазутным факелом, стекают через летки 8, а частично проходят через зазоры 6, образованные экраном 4 и стенками 5 и, затвердевая, ссыпаются в систему гидрозолоудалени. С подъемом нагрузки в ядре факела частицы золы топлива расплавляются и опадают в ванну 7, а на периферии факела, где температура ниже, частицы золы топлива, опускаясь, затвердевают и . попадают в холодную воронку 2, минуя ванну 7.
Расход газа или мазута с подьемом нагрузки уменьшают. При нагрузке 60% подача газа или мазута в топку пре- . кращается. Топка котла переводится
на сжигание твердого топлива в пылевидном состоянии с жидко-твердым шла- коудалением.
При снижении нагрузки теплонапря- жение объема топочн ого пространства снижается, в результате чего прекращается выход жидкого шлака из ванны - 7. Однако это не препятствует дальнейшему сжиганию твердого пылевидного топлива, так как топка котла переходит на режим твердого шлакоудале- ния. Зола топлива из факела, опускаясь, частично проходит через зазоры 6, а частично оседает в шлаковой ванне 7. В шлаковой ванне 7 зола может накапливаться до определенного предела, излишки ее ссыпаются с кромки ванны 7 вниз. Далее зола и шлак удаляются по системе золоудаления.
5
0
5
При последующем наборе нагрузки на-, копившиеся зола и шлак в ванне 7 . вновь расплавляются и идет режим жид- К07твердого шлакоудаления. Таким- образом, на нагрузках вьш1е 60% благодаря наличию жидкого шлака в ванне 7 повьш1ается экономичность сжигания твердого топлива, а при нагрузках менее 60% благодаря удалению твердого щлака через зазоры 6 топка котла продолжает работу на твердом топливе в режиме твердого шлакоудаления и, таким образом, регулировочный диапа зон работы котла на твердом топливе расширяется. Кроме того, уменьшается время растопки коТла за счет снижения расхолаживающего действия холодной воронки 2.
45
50
40
55
Формула изобретения
Топка котла, содержащая вертикальную призматическую экранированную камеру сгорания с холодной воронкой, горелки и размещенный в верхней части холодной воронки экран, образующий с двумя противолежащими стенками камеры сгорания зазоры, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности сжигания низко- реакционных топлив и расширения диапазона регулирования нагрузки, экран имеет горизонтальные участки, образующие шлаковую ванну с летками для отвода щлака.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ, ПАРА И ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА | 1997 |
|
RU2138729C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ШЛАКОВ ИЗ УГОЛЬНОГО КОТЛА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ НИХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453769C1 |
Комбинированное топочное устройство для сжигания кородревесного топлива | 2021 |
|
RU2756712C1 |
ТОПКА С ЖИДКИМ ШЛАКОУДАЛЕНЙЕМ | 1971 |
|
SU294530A1 |
Энергетический котел | 2018 |
|
RU2695877C1 |
ПЫЛЕГАЗОМАЗУТНАЯ ТОПКА | 2015 |
|
RU2597346C1 |
Котел с камерной топкой | 2015 |
|
RU2648314C2 |
Экранированная топка | 1981 |
|
SU1017876A1 |
КОТЕЛ | 1991 |
|
RU2038532C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2518754C2 |
Изобретение м.б. использовано для сжигания топлива (Т) на тепловых электростанциях. Изобретение позволяет повысить Э1 ономичность сжигания низкореакционных Т и расширить диапазон регулирования нагрузки. В верхней части холодной воронки 2 камеры 1 сгорания размещен экран 4. Последний имеет горизонтальные участки, образующие ванну 7 с летками. При нагрузках выше 60% накопившиеся в ванне 7 зола и шлак расплавляются и топка работает в режиме жидко-твердого шлакоудаления. При этом частицы золы Т на периферии факела, опускаясь, за.- твердевают и попадают в воронку 2, минуя ванну 7. При снижении нагрузки теплонапряжение объема топочного пространства снижается, в результате чего прекращается выход жидкого шлака из ванны 7. Однако это не препятствует дальнейшему сжиганию твердого пылевидного Т, т.к. топка котла переходит на режим с твердым шлакоудале- нием. Зола Т из факела, опускаясь, частично проходит через зазоры 6, а частично оседает в ванне 7. 3 ил. § (Л 00 с О9 СО СД 4; Фиг.1
д
ВНИИПИ Заказ 3947/36 Тираж 494 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Уя город, ул. Проектная, 4
Мейкляр М.В | |||
Современные котельные агрегаты ТКЗ | |||
М.: Энергия, 1978, с | |||
Счетный сектор | 1919 |
|
SU107A1 |
Факельно-вихревая топка | 1985 |
|
SU1302087A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-04-09—Подача