Приспособление к косилкам-плющилкам для формирования валков Советский патент 1987 года по МПК A01D43/10 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к приспособлениям для формирования валков сплющенных растений с одновременным образованием аэра- ционных каналов.

Целью изобретения является сокращение времени провяливания растительного материала, уменьшение потерь и энергоемкости процесса.

На фиг.1 изображено приспособление к косилкам-плющилкам для формирования валков, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сзади; на фиг.4 - схема работы Ьриспособления; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.4.

Приспособление к косилкам-плющилкам для формирования валков содержит дугообразную штангу 1, обращенную выпуклостью вверх, установленную за верхним 2 и нижним 3 плющильными вальцами на кронштейнах 4, прикрепленных к нижней части рамы 5 косилки. К штанге I, в вертикальных плоскостях по всей ее длине, жестко закреплены стальные пальцы 6, установленные под углом к горизонтальной плоскости, не превьшающим угол трения растительного материала о пальцы, и выполненные так,что длина центрального пальца -равна половине длины штанги 1 , а длины остальных, расположенных по обе стороны от центрального и вьшолненных с уменьшением к краям штанги, пропорциональны длинам высот, опущенных на горизонтальную плоскость с точек, в которых они закреплены. Свободные концы пальцев 6 заканчиваются изогнутыми участками, повернутыми вниз. Между пальцами 6 под углом к горизонтальной плоскости, равным углу установки пальцев, с возможностью сложного колебательного движения в вертикальных плоскостях размещены транспортерные планки 7, имеющие каждая длину, равную среднеарифметической длине пальцев. Рабочая поверхность планок 7 выполнена пилообразной, с направлением острых кромок зубьев в сторону, противоположную направлению движения косилки. Планки

7 жестко установлены на опорах 8, ко- 55 вращения коленчатых валов 10 и 11. торые в свою очередь жестко закрепле- При движении планок 7 в сторону, про- ны в балках 9, соединяющих параллельно установленные на кронштейнах 4

тивоположную направлению движения косилки, они постепенно поднимаются над уровнем пальцев 6, между которыколенчатые валы 10 и II.

Привод планок 7 осуществляется через опоры 8 и шарнирно установленные на коленчатых валах 10 и 11 балки 9 посредством цепного механизма 12 от нижнего плющильного вальца 3, причем, осуществляя сложное колебательное движение, планки 7 при движении их в сторону движения косилки

опускаются ниже пальцев, между которыми они расположены, на величину высоты, равную величине радиуса кривошипа валов 10 и 11 (валы выполнены с одинаковьм радиусом кривошипа), и

при движении планок в противоположную сторону на такую же величину высоты они поднимаются. Кроме того, штанга 1 с жестко прикрепленными к ней пальцами 6 и совершающими между

ними сложное колебательное движение планками 7 ограничена с обеих сторон формирующими щитками 13, установленными под острыми углами к продольной оси косилки и горизонтальной плоскости, прикреплёнными к раме 5 при помощи растяжек 14 и 15 с,возможностью регулирования ширины укладки валка за счет тяг 16. При этом нижние части формирующих щитков 13 для замедления опускания растительного материала на стерню выгнуты внутрь рабочей зоны приспособления по эллипсовидной кривой. Экспериментально установлено, что наиболее приемлемой является эллипсовидная кривая с отношением большой полуоси к малой 4:2. Приспособление работает следуюшлм образом.

После скашивания поток растительного материала поступает плющильными вальцами 2 -и 3 косилки-плю- щнлки, где сжимается, расплющивается, и, приобретая связность и упругость после плющения, выбрасывается ими на

пальцы 6, жестко прикрепленные к штанге 1, установленной непосредственно за нижним плющильным вальцом 3, где под действием собственной массы частично приобретает в поперечном

сечении форму дуги, подобной дуге штанги 1. В это время между пальцами 6 совершают сложное колебательное движение планки 7 с пилообразной зубчатой рабочей поверхностью за счет

вращения коленчатых валов 10 и 11. При движении планок 7 в сторону, про-

тивоположную направлению движения косилки, они постепенно поднимаются над уровнем пальцев 6, между которы313

ми расположены, на высоту, равную величине радиуса кривошипа валов, и своей рабочей поверхностью подхватывают растительный материал, поступивший на пальцы, встряхивают его, придавая этим форму дуги в поперечном сечении движущемуся потоку, равную дуге штанги 1, и перемещают по пальцам 6 к их свободным концам, где по изогнутым участкам пальцев растительный материал плавно с них сходит, При движении планок 7 в сторону движения косилки они опускаются, осуществляя при этом свободный ход, а затем при переходе коленчатых валов в верхнее положение снова захватывают новые порции растительного материала и перемещают, его вдоль пальцев 6, В связи с тем, что пальцы 6 и планки 7, расположенные между ними, имеют различную длину по длине штанги, то растительный материал, перемещающийся по пальцам, установленным ближе к краям штанги, сходит с них раньше по сравнению с материалом, перемещающимся по пальцам, установленным в средней части штанги. В то время, как растительный материал центральной зоны потока еще перемеща- ется по пальцам и частично приподнимается за счет установки их под углом к горизонтальной плоскости, материал крайних зон уже постепенно начинает сходить с пальцев, установленных на краях штанги, имеющих наименьшую длину. Далее сходящие с пальцев крайние зоны потока растительного материала приходят в соприкосновение с формирующими щитками 13, упираются в их стенки, скользят по ним и, доходя до изогнутых по эллипсовидной кривой нижних частей щитков, подгибаются ими к продольной оси валка, а по мере продвижения косилки вперед постепенно опускаются на стерню, Растительный материал средней зоны потока тем временем также подходит к концам пальцев 6, по которым перемещался, и по изогнутым участкам плавно сходит с них, опираясь уже на дугообразные стенки самого валка, сформированные щитками 13. Таким образом формируется валок с приподнятой от поверхности почвы средней зоной и подогнутыми к продольной оси валка

Q 5 5 Q Q s „

5

5

654

крайними зонами потока растительного материала, выходящего с плющильных вальцов косилки-плюпщлки. Формула изобретения

1.Приспособление к косилкам-плющилкам для формирования валков, содержащее раму, на которой посредством кронштейнов закреплена за плющильными вальцами косилки штанга с жестко установленными по всей ее длине пальцами, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени провяливания растительного материала, уменьшения потерь и энергоемкости процесса, штанга выполнена дугообразной и установлена выпуклостью вверх., пальцы установлены под острым углом

к горизонтальной плоскости, причем длина центрального пальца равна половине длины штанги, а длины пальцев, размещенных по обе стороны от центрального, пропорциональны длинам высот, опущенных от основания пальцев до основания штанги, при этом между пальцами размещены транспортерные планки, которые установлены под углом к горизонту, равным углу установки пальцев, с возможностью совершения колебательного движения в вертикальной плоскости и имеют длину, равную средней арифметической длине соседних пальцев, кроме того, с каждой стороны приспособления установлены формирующие щитки, которые расположены под острым углом к продольной оси косилки и к горизонтальной плоскости с возможностью регулирования расстояния между ними, причем нижняя . часть щитков выгнута внутрь рабочей зоны по эллипсовидной кривой.

2.Приспособление по п.1, о т - личающееся тем, что свободные концы пальцев выполнены изогнутыми и направленными вниз.

3.Приспособление по п.1, о т л и- чающееся тем, что рабочая поверхность транспортирующих планок выполнена пилообразной, причем острые кромки зубьев планки направлены

в сторону свободных концов пальцев.

4.Приспособление по п.1, о т л и- чающееся тем, что отношение большой полуоси эллипсоидной кривой

к малой составляет 4:2.

/7

2

, J

////// У///// //У ///

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - сокращение времени провяливания растительного материала, уменьшение потерь и энергоемкости процесса заготовки трав. Приспособление содержит дугообразную штангу 1, установленную за плющильными вальцами 2 и 3 на кронштейнах 4, прикрепленных к раме 5 косилки. По всей длине штанги 1 жестко закреплены различные по длине стальные -пальцы 6, установленные под углом к горизонтальной плоскости и служаш;ие для формирования дугообразного профиля укладываемого на стерню валка. Между пальцами 6 размещены транспортерные планки 7 с пилообразной зубчатой рабочей поверхностью, которые за счет колебательного движения в вертикальной плоскости транспортируют растительную массу по пальцам 6 к формирующим щиткам 13. Транспортирные планки 7 приводятся в движение от нижнего вальЦа 3 через цепной механизм 12 посредством коленчатых валов 10 и 11, балок 9 и опор 8. Для установки под необходимым углом формирующих щитков I3 служат прикрепленные к раме 5 растяжки 14, 15 и -регулировочные тяги 16. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. О) 12 4 « да /J 00 00 ел О5 ел Фие.1

//////////// /// //,

Фиг.5

Составитель М.Шипилов Редактор И.Николайчук Техред И.Попович Корректор А.Тяско

Заказ 3989/2 Тираж 627Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4