Рабочий орган устройства для очистки наружной поверхности трубопровода Советский патент 1987 года по МПК B08B9/23 

2 ротора 4 с приводными валами 8, на одном конце каждого из которых закреплен фрикционный ролик 9, взаимодействующий с корпусом 2 а на. другом конце симметрично оси приводного:ва1

Изобретение относится к средствам очистки наружной поверхности магистральных трубопроводов.

Цель изобретения - повышение качества очистки путем обеспечения са- мозатачивания очистного инструмента.

На чертеже изображен предлагаемый рабочий орган, общий вид с частичным разрезом.

Рабочий орган устройства для очи- стки наружной поверхности трубопровода 1 состоит из корпуса 2, на ро- ликоопорах 3 которого смонтирован ротор 4. На соединительных осях 5 ротора 4 установлены втулки 6 с воз- можностью сколысения в направлении, параллельном оси трубопровода 1. Во втулках 6 установлены подпружиненные втулки 7, в которых смонтированы с возможнастью вращения приводные ва- лы В, оси вращения которых перпендикулярны к оси трубопровода 1.

На одном конце каждого из приводных валов 8 жестко закреплен фрик- ционньй ролик 9, взаимодействующий с корпусом 2, а на другом конце размщен очистной инструмент 10.

Очистной инструмент 10, выполнен- ньй в виде цилиндрической щетки, расположен на дополнительной оси- 11 вра щения, перпендикулярной к оси вращений приводного вила 8 и симметрично относительно нее.

На соединительных осях 5, между втулками 6, установлены пружины 12, обеспечивающие необходимое усилие прижатия фрикционньк роликов 9 к боковым поверхностям корпуса 2.

Рабочий орган устройства для очист- ки наружной поверхности трубопровода работает следующим образом.

I

Устройство с рабочим органом устанавливают на трубопровод 1. Включа-

ла 8 и перпендикулярно ей закреплен очистной инструмент 10, выполненный в виде цилиндрической щетки и установленный на дополнительной оси вращения 11. 1 ил.

0

5

ют вращение ротора 4 и сообщают устройству продольное перемещение.

При вращении ротора 4 фрикционные ролики 9, обкатьшаясь по боковым поверхностям корпуса 2, вращают валы 8 с размещенными на них очистными инструментами 10.

Прижатие очистных инструментов 10 к поверхности трубопровода 1 обеспечивается пружинами 12.

Одновременно, обкатываясь по наружной поверхности трубопровода 1, очистные инструменты 10 вращаются с пробуксовкой на оси 11, т.е. вращение очистных инструментов происходит одновременно во взаимно-перпендикулярных плocкocтяk.

Благодаря этому постоянно изменяется направление воздействия усилия «а режущую кромку ворса цилиндрической, щетки, за счет чего происходит самозатачивание режущей кромки.

Наибольшая эффективность очистки достигается при условии

-1где п - частота вращения фрикционного ролика 9J

п - частота вращения очистного инструмента 10 на оси 11 при чистом обкатывании по наружной поверхности трубопровода 1.

Формула изобретения

Рабочий орган устройства для очистки наружной поверхноЬти трубопровода, содержащий корпус, смонтированный в корпусе ротор с установлен-- ными на нем приводными валами, расположенными перпендикулярно к оси ротора, на одном конце каждого из которых закреплен фрикционный ролик.

1335343

взаимодействующий с корпусом, а насамозатачивания очистного инструмендругом конце размещен очистной ин-та, очистной инструмент снабжен дострумент, расположенный симметричнополнительной осью вращения, перпендиоси вращения вала, отличаю-.кулярной к оси вращения приводного

щ и и с я тем, что, с целью повьцйениявала, и выполнен в виде цилиндрическачества очистки путем обеспечения . щетки,

Изобретение относится к средст-. вам для очистки наружной поверхности магистральных трубопроводов и обеспечивает повышение качества очистки путем обеспечения самозатачивания очистного инструмента. Рабочий орган выполнен в виде установленного в корпусе CAP 00 сл 00 4 00