Фильерный комплект Советский патент 1987 года по МПК D01D4/06 

Описание патента на изобретение SU1335579A1

Изобретение относится к производтву химических волокон, в частности устройствам для их формования.

Цель изобретения - повьпиение равномерности линейной плотности фила- ентов в жгуте путем обеспечения равномерного распределения формовочной среды по всей плоскости фильеры.

На фиг. 1 показан фильерный компект, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1.

Комплект содерз &1т корпус 1 с крьш- кой, в которьй вставлен набор пластин распределительного средства. Б пластинах 2. выполнены продольные распределительные каналы 3, в пластинах 4 - соединительные каналы 5. За последней пластиной б распределительного средства расположены фильтр 7 с решеткой 8 и фильера 9, которая закрепляется в комплекте крьпикой 10 и уплотняется кольцом 11 . в пластине 6 выполнены выходные каналы 12-15, равномерно расположенные вдоль оси фильеры 9. Нижняя пластина 2 с проольными каналами 3 может быть конструктивно объединена с корпусом 1.

Предлагаемьш фильерный комплект с желобчатой фильерой предназначен для формования волокон из растворов полиеров. Продольные каналы 3 в пластинах 2 распределителя выполнены прямоугольной формы. Такие каналы легче изготовить, но они могут иметь застойные зоны (в углах периметра), т.е. такие зоны в которых скорость движения прядильного раствора существенно ниже скорости в центре канала. Для прядильных растворов, обладающих более высокой стабильностью свойств, чем расплавы полимеров, такие условия вполне, допустимы. Возможность допущения застойных зон для прядильных растворов позволяет упростить по- перечньш профиль продольных каналов, что позволяет изготовить последние с высокой степенью точности и тем самым обеспечить равнозначные величины гидравлического сопротивления всех разветвлений распределителя.

Точность соединительных каналов 5 в пластинах 4 достигается развертыванием отверстий круглой формы. Диаметр соединительного канала 5 определяет ширину,следующего за ним продольного канала 3. Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет с невысокими трудозатратами достиг

0

5

нуть высокой степени точности изготовления распределительных каналов. Существенное значение имеет толщина пластин 4 -с соединительными каналами 5. Если сделать згу пластину очень тонкой, длины линий тока жидкости к отверстиям 12-15 в пластине существенно- неодинаковы, что приводит к неодинаковым расходам через отверстия 12-15. Избежать подобного эффекта можно за счет удлинения соединительных каналов в пластинах 4, т.е. увеличения их толщины. При толщине 5 пластин h 0,37d длина средних линий тока жидкости практически выравнивается, чем достигается одинаковое распределение жидкости вдоль оси фильеры. Увеличение толщины пластины 4 и 6 более диаметра канала конструктивно нецелесообразно, так как при этом существенно з толщяется фильерный комплект, что связано с нежелательным увеличением его веса.

Фильерный комплект с распределительным устройством работает следующим образом. .

Прядильный раствор от входного отверстия 16 корпуса 1 поступает к первой пластине 2 с одним продольным каналом 3, где раствор делится на два потока, каждый из которых поступает к своему соединительному каналу 5 пластины 4. Затем от двух соединительных каналов раствор поступает к двум продольным каналам 3 второй пластины 2, где делится на четыре потока, каждый из которых направляется к своему соединительному каналу 5 второй пластины 4. Далее от четырех соединительных каналов второй пластины 4 раствор подается к четырем продольным каналам 3,третьей пластины 2, где делится на восемь потоков, каждый из которых стремится к своему выходному отверстию пластины 6 распределительного средства. Таким образом, осуществляется деление общего потока прядильного раствора на восемь потоков, равнораспределен- ных вдоль оси фильеры. В зависргмости от длины фильеры 9 можно изготовить аналогичное распределительное средство, делящее; общий поток на большее или меньшее количество потоков. Распределенные вдоль оси потоки раствора, проходя фильтр 7 с поддерживающей решеткой 8, попадают в предфиль- ерНую зону, затем раствор продавли0

5

0

5

0

5

вается через отверстия фильеры 9 с образованием жидких струй, подвергающихся в дальнейшем осаждению в волокна .

Путем улучшения распределения прядильного раствора за счет повышения точности изготовления, удается при применении предлагаемой конструкции с разветвленными каналами равного гидравлического сопротивления снизить разброс значений линейной плотности формируемых волокон в жгуте.

Формула изобретения

1. Фильерный комплект, содержащий крышку, корпус, фильеру с уплотни- тельными кольцами, фильтр с поддерживающей решеткой и набор распредели-

ю

15

20

35579

тельных пластин с продольными и соединительными каналами, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности линейной плотности филаментов в жгуте путем обеспечения равномерного распределения формовочной среды по всей плоскости фильеры, соединительные каналы расположены в одних пластинах набора, а продольные каналы - в других, при этом распределительные пластины с соединительными каналами, расположены между распределительными пластинами с продольными каналами.

2. Комплект по п. 1,отл ича- ю щ и и с я тем, что толщина каждой пластины с соединительными каналами соответствует 0,37-1,0 диаметра соединительного канала этой пластины.

Похожие патенты SU1335579A1

название год авторы номер документа
Фильерный комплект 1986
  • Мальков Лев Борисович
  • Волков Владимир Захарович
  • Запольская Галина Аркадьевна
  • Виноградов Юрий Александрович
  • Борисов Александр Сергеевич
  • Янков Виктор Иванович
SU1353843A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНЫХ ВОЛОКОН И ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ВКЛЮЧАЮЩИХ МНОЖЕСТВО ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОНЕНТОВ, В ЗАМКНУТОЙ СИСТЕМЕ 2008
  • Геус Ханс-Георг
  • Уилки Арнольд
RU2384659C2
НАЙЛОНОВОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО С ВЫСОКОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕГО СМЕШАННЫЕ НАЙЛОНОВЫЕ ПРЯЖИ И МАТЕРИАЛЫ 2009
  • Блум Дуглас А.
RU2514757C2
ФИЛЬЕРНЫЙ КОМПЛЕКТ, СПОСОБ НАГРЕВА ФИЛЬЕРНОГО КОМПЛЕКТА И ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ЛИОЦЕЛЛА 2019
  • Шремпф, Кристоф
  • Пиллишаммер, Йохан
  • Грессенбауэр, Андреас
  • Райтер, Эрнст
  • Нюнтефель, Мартин
RU2786924C1
НЕЙЛОНОВОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО, ПОДХОДЯЩЕЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В УСТОЙЧИВЫХ К АБРАЗИВНОМУ ИСТИРАНИЮ, ВЫСОКОПРОЧНЫХ НАЙЛОНОВЫХ СМЕШАННЫХ ПРЯЖАХ И МАТЕРИАЛАХ 2009
  • Блум Дуглас А.
RU2514760C2
Фильерный комплект 1990
  • Костылев Александр Евгеньевич
  • Бурд Евгений Залманович
  • Барсуков Иван Алексеевич
  • Кравчук Владимир Михайлович
  • Бондаренко Ирик Яковлевич
SU1824462A1
Фильерный комплект для формования химических волокон из раствора полимера 1985
  • Братухин Алексей Владимирович
  • Костылев Александр Евгеньевич
  • Грязнова Нина Афанасьевна
  • Шувалова Людмила Николаевна
SU1236021A1
Фильерный комплект для формования бикомпонентных волокон 1985
  • Грачев Константин Андреевич
  • Кудашов Василий Яковлевич
  • Лунев Анатолий Дмитриевич
  • Мартыненко Виктор Иосифович
  • Елизаров Владимир Николаевич
  • Кислянский Леонид Гершович
SU1289922A1
Фильерный комплект для формования бикомпонентных волокон 1983
  • Решетов Владимир Павлович
  • Овчаров Александр Григорьевич
  • Киряков Юрий Гаврилович
  • Мартыненко Виктор Иосифович
  • Лунев Анатолий Дмитриевич
  • Большакова Майя Григорьевна
  • Кислянский Леонид Гершович
SU1147780A2
ВЫСОКОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ФИЛЬЕРНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ЧАСТИЦЫ ВОЛОКОН, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Эверт Ивонна
  • Нимц Франк-Гюнтер
  • Криг Маркус
  • Ридель Бернд
RU2522186C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 335 579 A1

Реферат патента 1987 года Фильерный комплект

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для их формования,, и позволяет повысить равномерность линейной плотности филаментов в жгуте путем,, обеспечения равномерного распределения формовочной среды по всей плоскости фильеры.Фильер- ный комплект содержит корпус 1 с крьшкой, фильеру 9 с уплотнительными кольцами 11, фильтр 7 с поддерживающей решеткой 8 и распределительные пластины 2, 4 и 6 с продольными 3 и соединительными 5 каналами, вьшол- ненными в отдельных пластинах, причем толщина пластин с соединительными каналами составляет 0,37-1,0 диаметра соединительного канала этой пластины. 1 з.п. ф-лы,- 2 ил. (Л с САд 00 ел СП OD U2.f

Формула изобретения SU 1 335 579 A1

Редактор И.Горная

Составитель А.Блехман

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид

Заказ 4020/23Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1335579A1

Патент Англии № 2055071, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 335 579 A1

Авторы

Мальков Лев Борисович

Волков Владимир Захарович

Запольская Галина Аркадьевна

Виноградов Юрий Александрович

Борисов Александр Сергеевич

Янков Виктор Иванович

Даты

1987-09-07Публикация

1986-04-15Подача