Изобретение относится к горной- промышпенности и может быть использовано для борьбы с пылью в забоях, - проходимых комбайнами со стреловидным исполнительным органом.
Цель изобретения - уменьшение пы- левьщеления из зоны разрушения горного массива исполнительным органом . комбайна за счет создания у забоя равномерного поля скоростей воздуха и уменьшения высоты падения разрушенной горной массы.
На фиг. 1 представлена схема выпуска воздуха в забое; на фиг. 2 - схе- ма разрушения забоя исполнительным органом комбайна; на фиг. 3 - графики изменения запыленности воздуха в зависимости от расхода воздуха на различной высоте от почвы выработки; на фиг, 4 - график изменения запыленности воздуха от расхода воздуха, подаваемого перпендикулярно забою, на примере выработки сечением 8,5 М
Сущность способа борьбы с пьшью заключается в том, что в подготовительной выработке, проводимой комбайном со стреловидным исполнительным органом и проветриваемой по вентиляционному трубопроводу, проложен- ному у кровли вдоль одного из бортов выработки, весь объем воздуха делят на две части, причем 10-15% от общего объема направляют перпендикулярно забою, а оставшийся воздух (85-90% подают в зону забоя, прилегающую к борту выработки., удаленному от вентиляционного трубопровода.
Такое деление создает равномерное распределение поля скоростей возду- ха, при зтом воздух в направлении к вентиляционному трубопроводу движется по нижней части сечения забоя, Все это позволяет уменьшить вынос пыли из потока отбитого угля из-за меньшей интенсивности продувания потока отбитой горной массы вентиляционной струей. Движение запыленного воздуха по нижней части сечения выработки в призабойном пространстве способствует более быстроь гу осаждению частиц пыли из вентиляционного потока. Обработка забоя рабочим органом комбайна начинается с нижней части забоя в произвольном направле- НИИ до 1/3 высоты выработки. Дальнейшая выемка угля ведется в направлении к йентиляционному трубопроводу, оставляя напротив него целик ди
д
g
25 ) -
40 45 50 55
7 . 2
аметром, равным диаметру трубопровода, который разрушается н последнюю очередь. Укрытие коронки рабочего органа комбайна неразрушенным массивом сводит к минимуму вредное влияние вентиляционного потока, что позволяет снизить вынос пьши из потока отбитого угля.
Начало обработки забоя с нижней части сечения выработки уменьшает высоту падения частиц угля и устраняет взметывание пыли при падении отбитой горной массы на почву выработки, так как при указанной схеме обработки забоя создается некоторый мягкий слой из отбитой горной массы.
Способ осуществляется следуюшим образом.
Свежий воздух для проветривания выработки подается вентилятором --.по трубопроводу к воздухораспределите - лю 3. Поворотом шибера 4 воздухораспределителя устанавливается такое фиксированное положение, чтобы в приза- бойную зону напротив вентиляционного трубопровода поступало 10-15%, а остальной воздух (85-90%) направлялся в часть забоя, расположенную у борта с противоположной стороны от вентиляционного трубопровода.
Обработку забоя рабочим органом комбайна начинают с нижней части сечения забоя от почвы в произвольном направлении до 1/3 высоты выработки. Последующее разрушение забоя производят в направлении к вентиляционному трубопроводу, формируют напротив выхода из вентиляционного трубопровода целик шириной, равной диаметру вентиляционного трубопровода, разрушение этого целика производят в последнюю очередь
Результаты зкспериментальной проверки способа приведены на графиках 3 и 4.
Формула изобретения
Способ борьбы с пьшью при проведении выработки комбайном, включающий распределение в забое воздушного потока, поступающего по расположенному у кровли вдоль одного из бортов выработки вентиляционному трубопроводу, отличающийся тем, 4TOj с целью уменьшения пьтевыделе- ния из зоны разрушения горного массива исполнительным органом комбайна за счет создания у забоя равномерного по3133571
ля скоростей воздуха и уменьшения высоты падения разрушенной горной массы, часть воздушного потока, составляющую 10-15% от общего объема, направляют перпендикулярно забою, а ос- тавшиеся 85-90% подают в зону забоя, прилегающую к борту выработки, удаленному от вентиляционного трубопровода, при этом разрушение в забое на- д чинают от почвы и производят в произвольном направлении до 1/3 высоты выработки, а затем разрушение осуществляют в направлении от удаленного: борта выработки к вентиляционному трубопроводу с формированием в забое напротив вентиляционного трубопровода временного целика диаметром равным диаметру последнего, причем разрушение этого целика производят в последнюю очередь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2011 |
|
RU2462593C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2011 |
|
RU2461713C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2032077C1 |
СПОСОБ СЛОЕВОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2011 |
|
RU2470157C1 |
Способ проветривания подготовительных выработок | 1984 |
|
SU1162996A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОНАКЛОННЫХ И КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2398966C1 |
Установка сухого пылеулавливания горного комбайна со стреловидным исполнительным органом | 1987 |
|
SU1562471A1 |
СПОСОБ КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ | 2003 |
|
RU2269003C2 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2010 |
|
RU2421614C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ РАЗЛИЧНОЙ КОНФИГУРАЦИИ И ГИПСОМЕТРИИ, ОСЛОЖНЕННЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИМИ НАРУШЕНИЯМИ | 2009 |
|
RU2391509C1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - уменьшение пылевьщеления из зоны разрушения горного массива исполнительным органом комбайна за счет создания у забоя равномерного поля скоростей воздуха и уменьшения высоты падения разрушенной горной массы. Для зтого в подготовительной выработке, проветриваемой по вентиляционному трубопро-, воду (ВТП), весь объем воздуха делят на две части. Часть воздушного потока, составляющую 10-15% от общего объема, направляют перпендикулярно забою. Оставшиеся 85-90% потока пода- ют в зону забоя, прилегающую к борту выработки, удаленному от ВТП. Разрушение на забое начинают от почвы и производят в произвольном направлении до 1/3 высоты выработки. Затем разрушение ведут в направлении от удаленного борта выработки к ВТП с формированием в забое напротив ВТП временного целика с диаметром, равным диаметру ВТП. Разрушают этот целик в последнюю очередь. Способ позволяет уменьшить вынос пыли из потока отбитого угля из-за меньшей интенсивности продувания потока вентиляционной струей. 4 ил. с S6 (Л со оо С71
2-4А/
7 Т
77 г
oJ
Фиг.1
Фи.г.2
0.5 i,0 2,0 2,5 3,0 3.5 ,0 ,5 5,0 6.0
C. 3ffOO
3,0 3.5 ,0 ,5 5,0 6.0
Фиг 3
Vc
fOO200
(риг.
Составитель А.Губайловский
Редактор Г.Гербер Техред в.Кадар
Заказ 4031/30
Тираж 429Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул; Проектная, 4
300 Q,
Корректор Г,Решетник
Устройство для распределения воздуха в тупиковом забое горной выработки | 1980 |
|
SU900015A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ обеспыливания забоя подготовительной выработки | 1976 |
|
SU730971A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-11-19—Подача