Горелка Советский патент 1987 года по МПК F23D14/00 

Изобретение относится к устройствам для сжигания газа в потоке забалластированных инертными компонентами технологических газов, в частности для Подогрева технологических газов ртутных печей в системе санитарной очистки, и является усовершенствова- 1яием изобретения по авт.св. №-635359

Цель изобретения - повышение каче- ства подогрева забалластированных технологических газов путем использования содержащегося в них кислорода.

На чертеже изображена предлагаемая горелка.

Горелка содержит корпус 1 с возду- хоподводящим патрубком 2, периферий- ный газовый коллектор 3 и цилиндрическую обечайку 4, размещенную внутри корпуса 1 с кольцевым зазором 5. В полости обечайки 4 расположен стабилизатор 6 пламени, имеющий возможность передвигаться по оси горелки с помощью штанги 7. Стабилизатор 6 выполнен в виде полой цилиндрической втулки. Горелка вмонтирована в газоход 8. Выходной участок обечайки 4 имеет в верхней части полуцилиндрический срез. Выходной участок корпус 1 образует камеру 9 сгорайия. Корпус 1 заключен в обечайку 10 с кольцевым з азором 11 и кольцевым газовым коллектором 12. Выходной торец обечайки 10 выходит за срез корпуса 1, образу вторую камеру 13 сгорания

Горелка работает следующим образом.

Редактор О.Юрковецкая

Составитель М.Зубков

Техред М.ДндыкКорректор А.Зимокосов

Заказ 4037/33Тираж 494Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Воздух, поступающий через подводящий патрубок 2, смешивается с газом, который подается из коллектора 3. Газовоздушную смесь подают в камеру 9 сгорания, где она сгорает, причем ее поджигание осуществляют в двух сечениях благодаря полуцилиндрическому срезу корпуса 1. Изменение расстояния между зонами воспламенения горючей смеси с помощью стабилизатора 6 позволяет устранить вибрационные режимы горения.

Из камеры 9 сгорания продукты го5 рения поступают в камеру 13 сгорания, куда периферийным кольцевым потоком вводят второй поток газовоздушной смеси, формируемой из технологических газов, содержащих 12-16 об.% кис0 лорода, и топливного газа, вводимого в поток из коллектора 12. Забалластированная горючая смесь подогревается продуктами горения, следующими из камеры 9 сгорания, и сгорает в камере 13, после чего горючие газы смешиваются с. потоком технологических газов, нагревая их цо- требуемой температуры перед адсорбентом ртутных паров (до 110 С).

В результате использования части забалластированных технологических газов в качестве окислителя для сжигания топливного газа снижается их разбавление газами, уменьшается выброс паров ртути в атмосферу, увеличивается масса уловленного ценного продукта (ртути) .

5

0

5