Изобретение относится к котельной технике,а именно к устройствам для очистки наружных поверхностей нагрева котельных агрегатов от золовых и шлаковых отложений,и может быть использовано в теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства, где существует проблема очистки теплообменных поверхностей.
Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, в закрытом положении общий вид; на фиг. 2 - то же, в открытом положении;на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 3;на фиг. 5 - сечение В-В на фиг, 4.
Предлагаемое устройство содержит накопительную емкость 1 с патрубком 2 для подвода сжатого воздуха, расположенный в накопительной емкости 1 ствол 3 со сбросными отверстиями 4 и 5 одинакового сечения, выполненными в перегородке 6, отделяющей накопительную емкость 1 от ствола 3. Сбросные отверстия 4 и 5 снабжены запорными органами в виде клапанных тарелок 7 и 8 со штоками,установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Клапанная тарелка 7 подпружинена пружиной 9 и расположена со стороны накопительной емкости 1,а клапанная тарелка 8 расположена со стороны ствола 3. В стволе 3 на поворотном валу 10, установленном со смещением относительно
оси ствола в сторону сбросного отвер- 40 статического давления на тарелки 7
стия 5, жестко гзакреплено коромысло 11 с толкателями 12 и 13.На перегородке 6 со стороны накопительной емкости 1 установлен пневмоцилиндр 14, внутри которого расположен поршень 15 со штоком 16, шарнирно соединенным с рычагом 17,жестко связанным с валом 10. Надпоршневая полость 18 сообщена с накопительной емкостью через дроссельную шайбу 19, а полост под поршнем сообщается со стволом 3. Пневмодилиндр 14 имеет отверстие 20, выполненное на его боковой поверхности.
Устройство работает следующим образом.
Воздух под давлением,например 0,6 МПа,постоянно подается через патрубок 2 в накопительную емкость
1 ,Тарелка 7 плотно прижата к седлу сбросного отверстия 4 статическим давлением воздуха, находящегося в накопительной емкости 1 и пружиной 9,Через толкатель 12 тарелка 7 действует на коромысло 11,Так как сечения сбросных отверстий 4 и 5 равны, статическое давление на клапанные тарелки 7 и 8 уравновешивается. За счет разности длин плеч коромысла 11 создается крутящий момент, воздействующий на клапанную тарелку 8 и надежно прижимаюпщй ее к седлу сбросного отверстия 5..
Дроссельная шайба 19 пневмоцилин- дра 14 рассчитывается так,чтобы время заполнения надпоршневой полости
18 сжатым воздухом превышало время, заполнения накопительной емкости 1. При выравнивании давления в накопительной емкости 1 и в надпоршневой полости 18 поршень перемещается,поворачивая через шток 16 и рычаг 17 вал 10, с которым жестко связано коромысло 11.При повороте коромысла 11 толкатель 12 давит на тарелку 7,открывая сбросное отверстие 4. Площадь
поршня 15 выбирают такой,чтобы усилие , передаваемое на вал 10,при достижении в надпоршневой полости рабочего давления воздуха создавало крутящий момент, пpeвышaюш й сопротивле-
ние пружины 9, и кpyтяш й момент, соз даваемый за счет разности длин плеч коромысла 1 -1.
Одновременно с открытием сбросного отверстия 14 нарушается равновесие
и 8, и тарелка 8 давлением воздуха перемещается от сбросного отверстия 5, открывая его.Сжатый воздух из накопительной емкости 1 мгновенно сбрасывается через отверстия 4 и 5 в
ствол 3.Давление в накопительной емкости 1 падает. Ход поршня 15 ограничен отверстием 20 в корпусе пнев- моцилиндра 14, через которое давление из надпоршневой полости 18 сбрасывается в накопительную емкость,Пружина 9 возвращает тарелку 7 в исходное положение.При этом тарелка 7,нажимая на толкатель 12, поворачивает
коромысло 11, толкатель 13 которого прижимает тарелку 8 к седлу сбросного отверстия 5.При повороте коромысла 11 движение передается через рычаг 17 и шток 16 поршню,который пере
3
мещается в исходное положение,отдел отверстие 20 от дроссельной шайбы 1
Так как сжатый воздух подается в накопительную емкость 1 непрерывно, цикл работы генератора повторяется. Генератор работает в автоколебательном режиме до прекращения подачи сжатого воздуха в накопительную емкость.
Высокая эффективность очистки поверхностей нагрева котельного агрегата достигается благодаря тому, что при срабатывании запорного оргна практически мгновенно открываются сбросные отверстия ствола,в результате чего возникает ударная волн большой мощности.
Использование изобретения позволяет избежать выполнения в стволе участков поворота,на которых теряется значительная часть мощности,импульса, так как предлагаемое устройство может быть использовано при любом положении ствола,что существено повышает эффективность очистки.
Формула изобретения
Устройство для импульсной очистки поверхностей, содержащее накопитель- ную емкость, связанный с ней и расположенный соосно ей ствол, имеющий
перегородку с входным отверстием и размещенный над ним со стороны накопительной емкости запорный орган,выполненный в виде подпружиненной клапанной тарелки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно оси отверстия с механизмом управления, о т- личающееся тем,что, с целью повышения производительности и качества очистки и снижения энергозатрат, оно имеет дополнительное
входное отверстие того же диаметра, что и основное,с аналогичным запорным органом, расположенным со стороны ствола, причем оси входных отверстий расположены симметрично относительно оси ствола, а механизм управления выполнен в виде закрепленного в стенках ствола вала с размещенным на нем коромыслом с толкателями, контактирующими с запорными органами,и силового цилиндра,при этом вал смонтирован со смещением относительно оси ствола в сторону дополнительного входного отверстия и связан шарнирно посредством рычага со штоком силового цилиндра, надпоршне- вая полость которого посредством дроссельной шайбы сообщена с полостью накопительной емкости.
//
Фиг г
14
фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмоимпульсный генератор для очистки поверхностей от отложений | 1987 |
|
SU1532797A1 |
Пневмоимпульсный генератор для очистки поверхностей от отложений | 1982 |
|
SU1064120A1 |
ПНЕВМОИМПУЛЬСНЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2002 |
|
RU2214296C1 |
Пневмоимпульсный генератор для очистки поверхностей | 1986 |
|
SU1384916A1 |
Автоматизированная мелиоративная система | 1981 |
|
SU1035126A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ ОТ ПРОППАНТОВОЙ ПРОБКИ | 2006 |
|
RU2373378C2 |
ПНЕВМОИМПУЛЬСНЫЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2009723C1 |
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДЛЯ ГАЗОВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2048652C1 |
УСТРОЙСТВО ГИДРОУДАРНОЕ | 2010 |
|
RU2446271C2 |
Пневмоимпульсная установка для очистки теплоэнергетического оборудования | 1989 |
|
SU1651074A1 |
Изобретение относится к области теплоэнергетики для очистки поверхностей нагрева и обеспечивает повышение производительности и качества очистки и снижение энергозатрат.Устройство содержит накопительную емкость 1 с патрубком 2 для подвода сжатого воздуха. В накопительной емкости расположен ствол 3 со сбросными отверстиями 4 и 5 одинакового сечения в. перегородке 6. Сбросные отверстия 4 и 5 снабжены запорными органами в виде клапанных тарелок 7 и 8 со штоками,установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Клапанная тарелка 7 подпружинена пружиной 9 и расположена со стороны накопительной емкости 1,а клапанная тарелка 8 расположена со стороны ствола 3. В стволе 3 на поворотном валу 10, установленном со смещением относительно оси ствола в сторону сбросного отвер стия 5, жестко закреплено разнопле- чее коромысло 11 с толкателями 12 и 13. На перегородке 6 со стороны накопительной емкости 1 установлен пневмоцилиндр с поршнем и штоком, шарнирно соединенным с рычагом.Над- поршневая полость цилиндра сообщена с накопительной емкостью через дроссельную шайбу,а полость под , поршнем сообщается со стволом.5 ил. С « (Л 00 оо сд D 00 fcj
Редактор Н.Тупица
Составитель А.Фомичева Т ехр ед М. Дидык
Заказ 4038/34Тираж 611
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, Ж-35,Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Л.Пилипенко
Подписное
Энергетик, 1979, № 4, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-08-02—Подача