Пневмоимпульсный генератор для очистки поверхностей от отложений Советский патент 1983 года по МПК F28G1/16 

о

4 Изобретение относится к котельной , а именно к устройствам для очистки наружных поверхностей нагрева котельных агрегатов оТ золовых и шлаковых отложений, и может быть использованб в теплоэнергетике. Известно пневмоимпульсное устрой ство для очистки нар-ужных пов ерхностей нагрева котельных агрегатов, содержащее вертикально расположенный- корпус, ствол, встроенный; в- кор пус, aanopHhrtl орган,.выполненный в виде поршня и установленный над входным отверстием ствола с возможностью возвратно-поступательного перемецения,ипатру6окдля-подвода возд ха в подпорыневую полость корпуса, калиброванный канал для -сообщения прдпоршневой полости с надпоршневой полостью, крЕлику -корпуса с разгрузо ным каналом и электромагнитный клапан 1.3. : . Недостатком известного устройств является то, перекрытия раз грузочного -канала в крьпцке корпуса требуется значительное усилие. Это приводит к необходимости испольэо- вать электромагнитные клапаны большой мощности.- Цель изобретения - уменьшение по ребляемой мощности. Поставленная цель достигается- тем что пневмоимпульсное устройство, для очистки наружных поверхностей нагре ва котельных агрегатов, Содержащее .вертикально расположенный корпус, ствол, встроенный в корпус, запорный орган, выполненный в виде поршня и устанбвленный над входным отверстием ствола с возможностью возвратно-поступательного перемещения, патрубок для подвода воздуха в подпоршневую полость корпуса,. калиброванный кана.п для сообщения подпоршневой полос ти с надпоршнёвой полостью, крышку корпуса с разгрузочным каналом и электромагнитный клапан, имеет по меньшей мере одну разгрузочную камеру, расположенную между загрузочным отверстием корпуса и электромагнитным клапаном и состоящую из корпуса с центральным разгрузочным и -радиаль но расположенными сбросными отверстиями, и запорного клапана, установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения и имеющего калиброванное отверстие для сообщения надклапанной полости с разгрузочным каналом. На фиг.1 изображено пневмоимпульс ное .устройство, общий вид, продольны разрез; на фи|.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - пневмоимпульсное устройство в-момент импульса, продол icnjfi разрез. Устройство содержит корпус 1, стпоя 2, встроенный в корпус 1, поршень 3,установленный над стволом 2, патрубок 4 для подвода воздуха в подпоршневую полость корпуса 1, крышку 5 корпуса. 1 с разгрузочным каналом б и электромагнитный клапан 7 с запорным органом 8. Подпоршневая и надпоршневая полости корпуса сооб-, щаются между собой посредством калиброванного канала 9, представляющего собой кольцевой зазор между стенками корпуса 1 и бокорой поверхностью пЬр.иня 3. Между разгрузочным каналом б и электромагйитньал клапаном 7 имеются, например, -дверазгрузочные камеры 10 и 11 с разгр1узочными отверстиями 12 и 13, сбросными отверстиями 14 ,и 15 и запорными клапанами 16 -и 17 с калиброванными отверстиями 18 и 19. Запорный клапан может быть выполнен либо в виде упругой диафрагмы, либо в вида поршня. На корпусе установлен электроконтактный манометр 20.. Устройство раббтает следующим образом. Воздух, йод давлением, например 0,6 МПа постоянно подается через патрубок 4 в подпоршневую дояость корпуса 1. Подпоршневая полость корпуса имеет объем«порядка нескольких кубометров , поэтдму давление -в полости возрастает в течение 5-15 с. Время заполнения.может регулироваться, например., регулирующей арматурой, установленной -на подводящем воздухопроводе . Из подпо щневой полости кор- . пуса 1 воздухчервз калиброванный канал 9, канал 6 к отверстия 13 и 19 поступает в надпоршнёвую полость корпуса и. в надклапанные полости разгрузочных камер 10 и 11.. Разгрузочное отверстие 13 камеры 11 пвр(екрыто за:порным органом 8. Давление воздуха в корпусе 1 над поршнем 3 выравнивается клапанами 16 и 17 и вследствие разности площадей , на которые оно действует, возникают усилия, прижимающие поршень 3 к торцу ствола 2, клапан 16 - к разгрузочному каналу 6 и клапан 17 к разгрузочному отверстию 12. При достижении в корпусе 1 заданного давления, например О,5 МПа, электроконтактный манометр 20 подает команду на электромагнитный клапан 7. Запорный орга.н 8 открывает сбросное отверстие 13 и воздух из надклапанной полости камеры 11 сбрасывается в атмосферу. Давлением в разгрузочной камере 10 клапан 17 отбрасывается вверх, открываются сбросные отверстия 15 и воздух из надклапанной полости камеры 10 гак -же стравливается в атмосферу. Далее, давлением . в надпориневой полости корпуса 1 клапан 16 отбрасывается вверх и. воздух из этой полости через канал 6 и отверстие 14 тоже сбрасывается в атмосферу. Давлением в ттодпоршневай полости корпуса поршень 3 отбрасывается вверх и через ствол 2 воздух, нах.одящийся в этой полости, импульсно сбрасывается на очищаемые поверхности.Давление в корпусе падает.Поршень 3 и клапан 17 возвращается Чкзходное полох«ение под действием силы тяжести, а клапан 16 - под действием сил упругости. Запорный орган 8 электромагнитного клапана 7 перекрывает отверстие 13 и весь процесс повторяется сначала. Эффективность очистки зависит от скорости подъема поршня 3, а следовательно, от величины разгрузочного канала 6 и сбросных отверстий 12, че рез которые стравливается воздух из надпоршневоИ полости корпуса. Так, например, при диаметрах порш ня 500 мм, ствола 200 мм и разгрузочного отверстия 120 мм время импул са составляет 0,2-0,5 с. В предлагаемой конструкции разгру зочное отверстие каждого последующего элемента меньше, чем разгрузочное отверстие предыдущего элемента. Это позволяет путемподбора определенного количества промежуточных разгрузочных камер получить-сколь угодно малое разгрузочное отверстие, взаимодействующее с запорным органом электромагнитного клапана при сколь угодно .большом разгрузочном-отверстии в крышке корпуса. Так, например, при диаметре разгрузочного отверстия в крышке корпуса 120 мм и двух разгрузочных камерах диаметр разгрузочного отверстия, взаимодействующего с запорным ор ганом электромагнитного клапана, составляет 10 мм. Электроэнергия тратится на открытие разгрузочного отверстия с наименьшим диаметром, а открытие сстальных органов происходит автоматически за счет использования давления рабочего воздуха. Использование изобретения позволяет значительно уменьшить мощность, потребляемую электромагнитным клапансял устройства.

ПНЕВМОИМПУЛЬСНЫЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ, содержащий вертикально расположенный корпус, ствол, встроенный в корпус, запорный орган, выполненный в виде поршня и установленный над входным отверстием ствола с возможностью возвратно-поступательно перемещения, патрубок для подвода воздуха в подпоршневую полость корпуса, калиброванный канал для сообщения подпоршневой полости с надпоршневой полостью, крышку корпуса с разгрузочным каналом и электромагнитный клапан, отличающий с .я тем, что, с целью уменьшения потребляемой мощности, он имеет по меньшей мере одну разгрузочную камеру, расположенную между разгрузочным каналом корпуса и электромагнитным клапаном и состоящую из корпуса с центральным разгрузочным и радиально расположенными сбросными отверстиями и запорного клапана, установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного (Л перемещения и имеющего калиброванное отверстие для сообщения надклапанной полости с разгрузочным каналом .