Изобретение относится к средствам контрольно-измерительной техники и может быть использовано для дефектоскопии изделий с электропроводным покрытием злектромагнитно-акустическим методом.
Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет отстройки от влияния зазора между преобразо- вателем и изделием.
На чертеже приведена структурная схема злектромагнитно-акустического дефектоскопа.
Дефектоскоп содержит последователь но соединенные синхронизатор 1, генератор 2 импульсов, электромагнитно- акустический преобразователь 3, коммутатор 4, усилитель 5, индикатор 6 и последовательно соединенные форми- рователь 7 импульсов, вход которого подключен к выходу генератора 2 импульсов, ждущий мультивибратор 8, схему 9 совпадений, триггер 10 и световой индикатор 1 1. Коммутатор 4 вторьтп входом подключен к выходу триггера, второй вход которого подключен к второму выходу синхронизатора, а второй вход схемы 9 совпадений - к выходу формирователя 7.
Дефектоскоп работает следующим образом.
Синхронизатор 1 запускает генератор 2, импульсы которого возбуждают LC-контур (не показан) электромагнит- но-акустического преобразователя 3 и в изделии (не показано) возникают затухающие колебания с частотой
г I
21Г -JTc
f
где L и С соответственно индуктивность и емкость .электромагнитно-акустического преобразователя 3.
Отраженная от противоположной по- верхности изделия ультразвуковая волна возвращается к преобразователю 3, преобразующему ультразвуковые колебания в электрические импульсы, которые через коммутатор 4 поступают на усн- литель 5 и визируются индикатором 6,
Когда преобразователь 3 плотно прижат к металлическому слою, индуктивность L катушки преобразователя минимальна и частота колебаний макси
мальна и равна f ,,- При увеличении зазора увеличивается индуктивность L и частота колебаний f уменьшается. Экспериментально определяются величина
5 0 5 0
g
0
5 Q
5
зазора и соответствующая частота ff , при которой амплитуда сигнала от дефекта достаточно велика, чтобы не допустить пропуск дефекта.
Импульс, вырабатываемый генератором 2, поступает на формирователь 7, преобразующий синусоидальные колебания в прямоугольные, длительность которых соответствует 1/2 периода колебаний генератора и зависит от положения преобразователя 3 и равна t или t. Ждущий мультивибратор 8 вырабатывает прямоугольный импульс длительностью t, .
Если с формирователя 7- поступает сигнал длительностью t, на выходе схемы 9 совпадения появляется импульс, переключающий триггер 10, на выходе которого появляется сигнал, поступающий на коммутатор 4, отключающий усилитель 5 и включающий световой индикатор 11, свидетельствующий об увеличении зазора вьше допустимого значения. Следутщий импульс синхронизатора 1 возвращает триггер 10 в исходное состояние и цикл повторяется.
Таким образом осуществляется контроль за величиной зазора, выдерживание которого в заданных пределах повышает надежность и достоверность контроля.
Формула изобретения
Электромагнитно-акустический дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор импульсов и электромагнитно-акустический преобразователь и последовательно соединенные усилитель и индикатор, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, он снабжен последовательно соединенными формирователем импульсов, вход которого подключен к выходу генератора импульсов, ждущим мультивибратором, схемой совпадения, триггером, световым индикатором и комму- татором, включенным между электромагнитно-акустическим преобразователем и усилителем, второй вход коммутатора подключен к выходу триггера, второй вход которого подключен к второму выходу синхронизатора, а второй вход схемы совпадения подключен к выходу формирователя импульсов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | 1991 |
|
SU1797044A1 |
Устройство для измерения времени распространения ультразвука | 1980 |
|
SU945787A1 |
Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп | 1984 |
|
SU1165975A1 |
Устройство для электромагнитно-акустического контроля | 1989 |
|
SU1628692A1 |
Устройство для измерения толщины жировой ткани | 1987 |
|
SU1501996A1 |
Электромагнитный дефектоскоп | 1978 |
|
SU862057A1 |
Способ ультразвуковой дефектоскопии трехслойных конструкций и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1633354A1 |
Устройство для измерения скорости ультразвука в материалах | 1990 |
|
SU1705732A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1984 |
|
SU1165977A1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ ЭХОИМПУЛЬСНЫЙ ЛОКАТОР | 2003 |
|
RU2242022C1 |
Изобретение может быть использовано для дефектоскопии металлоизделий электромагнитно-акустическим методом. Целью изобретения является повьшение достоверности контроля дефектов за счет отстройки от влияния зазора между преобразователем и изделием. Отстройка от зазора обеспечивается тем, что при увеличенном зазоре изменяется частота генератора 2, возбуждающего электромагнитно-акустический преобразователь 3 и формирователь 7. При этом длительность сигна- ;ла формирователя 7 такая, что сраба- тывают схема 9 совпадения и триггер 10, включающий световой индикатор I1, сигнализирующий об изменении зазора и отключающий через коммутатор 4 усилитель 5 от преобразователя 3. При нормальном зазоре схема 9 совпадения не срабатывает и измеритель 6 фиксирует наличие дефекта. 1 ил. (Л оо оо ел 00 О5 UD
Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий | |||
Справочник под ред | |||
В.В.Клюева, ч | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Электромагнитно-акустический де-фЕКТОСКОп | 1978 |
|
SU794491A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-12-10—Подача