Измерительное устройство Советский патент 1960 года по МПК G01B21/10 G01D3/28 G01B13/02 

Известны устройства для контроля размеров изделия с автоматической компенсацией температурной погрешности при измерении длин, возникающей из-за разности температур измеряемого изделия, в котором влияние тепловых деформаций изделия на показания отсчетного прибора определяется с помощью самобалансирующегося моста с чувствительным элементом в виде термосопротивления.

Такие устройства требуют длительной выдержки вместе с измеряемым изделием и эталоном в одном помещении до приобретения ими одинаковой температуры, что является существенным недостатком, особенно если по результатам измерений производится корректирование настройки оборудования.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен тем, что одно из термосопротивлений, включенных в плечи моста, контактирует с изделием, а другое-с измерительным сопротивлением, обеспечивая этим компенсацию температурной погрешности, пропорциональной разности температур изделия и измерительного инструмента.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Разность температур измерительного инструмента 1 (скобы) и измеряемого изделия 2 определяется термисторами 3, которые включены в плечи самобалансирующегося моста, питаемого переменным напряжением. В случае, если измерительный инструмент / и изделие 2 имеют разную температуру, сопротивления соответствующих термисторов становятся неодинаковыми и в диагонали моста возникает ток, который, после усиления в усилителе 4 поступает- в обмотки реверсивного электродвигателя 5. Последний перемещает в соответствующем направлении щетку 6 по реохорду 7 до восстановления баланса и исчезновения тока в диагонали моста. Если параметры моста подобраны правильно, то положение и,етки будет пропорционально разности температур измерительного инструмента (скобы) и изделия.

При измерении размера пневматическим измерительным прибором 6 щетка 6 реохорда 7 связана с регулируемым клином 9, угол которого

зависит от иоминального размера D измеряемого изделия и коэффициента линейного расширения. Зазор у сопла 10 изменяется в зависимости от положения клина, а зазор-у сопла 11 - ъ зависимости от фактического размера D. Оба. сопла 10 и 11 включены в противоположные ветви дифференциальной пневматической системы. Если в случае повышения температуры изделия 2 зазор у сопла 11 уменьшится на какую-то величину, то вследствие изменения температуры соответствующего термистора щетка 6 вместе с клином 9 передвинется так, что зазор у сопла 10 изменится на такую же величину, как зазор у сопла 11, а показания прибора 8 останутся без изменения.

При применении электрического датчика клин 9 обеспечивает авто матическую компенсацию, изменяя положение датчика.

Предмет изобретения

Измерительное устройство для контроля размеров изделия с автоматической компенсацией температурной погрешности при измерении: длин, возникающей из-за разности температур измеряемого изделия, в котором влияние тепловых деформаций изделия на показания отсчетного прибора определяется с помош;ью самобалансирующегося моста с чувствительным элементом в виде термосопротивления, отличающееся тем, что, с целью компенсации температурной погрешности,, пропорциональной разности температур изделия и измерительного инструмента, одно из термосопротивлений, включенных в плечи моста, контактирует с изделием, а другое - с измерительным сопротивлением.