Обратный клапан Советский патент 1987 года по МПК F16K15/04 F04B15/02 

Описание патента на изобретение SU1337596A1

Изобретение относится к аппаратуре для управлвЕшя потоком рабочей среды, в частности к обратным клапанам с шаровыми затворами, и может быть использовано преимущественно в растворонасосах с клапанным распределением.

Целью изобретения является снижение частоты колебаний затвора клапа- на при перекачивании вязких и неоднородных жидкостей.

На фиг-, 1 схематически изображен обратный клапан, используемж в качестве всасывающего клапана раство- ронасоса; на фиг. 2 - узел на фиг. 1 (затвор и корпус рабочей камеры растворонососа условно не показаны) .

Обратный клапан прикреплен к корпусу 1 рабочей камеры 2 растворона- соса, включающего цилиндр 3 с поршнем 4, нагнетательный клапан 5, всасывающий 6 и нагнетательный 7 патрубки. Обратный клапан содержит размещенные в клапанной камере 8 шаровой затвор 9, седло 10 и упругоподатли- вый в направлении подъема затвора 9 ограничитель подъема, выполненньш в виде стержня 11, одним концом связанного со стенкой корпуса 12 клапанной камеры 8, Обратный клапан снабжен заполненной маслом дополнительной камерой 13, выполненной в виде ниши

в стенке корпуса 12 клапанной камеры дв камере 13, в результате чего диафраг8 и отделенной от последней упругой диафрагмой 14 с отверстием для прохода стержня 11 ограничителя подъема, причем стержень 11 связан со стенкой корпуса 12 при помощи оси 15, рас- положенной в дополнительной камере 13. Заполнение и опорожнение маслом дополнительной камеры 13 производится по каналам 16 и 17,, закрываемым пробками 18.

Обратньй клапан в составе узла распределения растворонасоса работает следующим образом.

При возвратно-поступательном движении поршня 4 в цилиндре 3 происходит; периодическое увеличение и уменьшени объема рабочей камеры 2. При увеличении объема рабочей камеры 2 - такт всасывания под действием перепада давления между полостью всасьгоающе- го патрубка 6 и рабочей камерой 2 шаровой затвор 9 поднимается над седлом 10 и перекачиваемая среда заполняет рабочую камеру 2. Увлекаемый:

потоком перекачиваемой среды шаровой затвор 9 взаимодействует со стержнем 11 ограничителя подъема,

что приводит к отклонению стержня 11 в направлении подъема затвора 9, при этом диафрагма 14 упруго деформируется и демпфирует ударное воздействие шарового затвора 9 на стержень

11, а шаровой затвор 9 удерживается потоком перекачиваемой среды в верхнем положении, обеспечивая свободный проход перекачиваемой среды в рабочую камеру 2 из полости всасывающего

патрубка 6, колебания затвора 9 при этом практически исключаются.

По окончании такта всасывания стержень 11 под действием упругих сил диафрагмы 14 возвращается в исходное

положение, а шаровой затвор 9 под действием перепада давления, возникающего в начале такта нагнетания, опускается на седло 10. При такте нагнетания объем рабочей камеры 2

уменьшается и перекачиваемая среда через нагнетательный клапан 5 вытесняется в нагнетательный патрубок 7 и далее к потребителю.

Давление перекачиваемой среды в рабочей 2 и клапанной 8 камерах на такте нагнетания воздействует на упругую диафрагму 14 и передается маслу, находящемуся в дополнительной

ма 14 находится под воздействием уравновешивающих сил давления перекачиваемой среды и масла. Далее диклы повторяются.

Формула изобретения

Обратный клапан преимущественно рабочей камеры растворонасоса, со- держаш;ий размещенные в клапанной камере седло, шаровой затвор и упру- гоподатлиБый в направлении подъема последнего ограничитель подъема, вы- полненньй в виде стержня, одним кондом связанного со стенкой корпуса клапанной камеры, отличающийся тем, что, с целью снижения частоты колебаний затвора клапа- на при перекачивании вязких и неоднородных жидкостей, клапан снабжен заполненной маслом дополнительной камерой, выполненной в виде ниши в стенке корпуса клапанной камеры и от31337596

деленной от последней упругой диа- последний связан со стенкой корпуса фрагмой с отверстием для прохода при помогци оси, расположенной в до- стержня ограничителя подъема, причем полнительной камере.

Похожие патенты SU1337596A1

название год авторы номер документа
Растворонасос 1982
  • Мишутин Владимир Андреевич
  • Плотников Тимофей Иванович
  • Мястковский Евгений Пахомович
  • Грищенко Борис Петрович
SU1079878A1
ОБЪЕМНЫЙ НАСОС 2002
  • Бритвин Л.Н.
  • Бритвин Э.Н.
  • Стесин С.П.
RU2212563C1
Диафрагменный насос 1990
  • Черненко Александр Романович
  • Чуб Василий Федосеевич
  • Колос Валерий Петрович
  • Фадеева Лидия Семеновна
  • Юрченко Николай Александрович
  • Максименко Игорь Никитович
  • Самарь Виталий Васильевич
SU1765515A1
Растворонасос 1978
  • Тройнин Виктор Ефимович
SU693044A1
Насос 1979
  • Павлов Дмитрий Сергеевич
  • Нездолий Виктор Константинович
  • Барекян Аршак Шаваршович
  • Рипинский Илья Иосифович
SU909283A1
Насос для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей 1980
  • Стрекалов Владимир Емельянович
SU909281A1
Растворонасос 1984
  • Попов Владимир Васильевич
  • Попов Василий Иванович
SU1206476A1
Клапан 1979
  • Парфенов Евгений Павлович
  • Земляков Георгий Алексеевич
  • Скворцов Борис Сергеевич
  • Глебов Виктор Васильевич
  • Горник Леонид Аврумович
SU806966A1
Плунжерный насос 1974
  • Эрих Брекер
  • Пауль Хаммельманн
SU822769A3
ПОРШНЕВОЙ НАСОС С ГАЗОВЫПУСКНЫМ ВСАСЫВАЮЩИМ КЛАПАНОМ 2014
  • Овандер Валерий Борисович
  • Володин Жорж Гавриилович
  • Хромихин Евгений Григорьевич
  • Петров Игорь Александрович
  • Бураков Михаил Станиславович
  • Волков Сергей Владимирович
RU2561961C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 337 596 A1

Реферат патента 1987 года Обратный клапан

Изобретение м.б. использовано в растворонасосах с клапанным распределением. Цель изобретения - снижение частоты колебаний затвора клапана при перекачивании вязких и неоднородных жидкостей. В стенке корпуса 12 клапанной камеры выполнена ниша, отделенная от последней упругой диафрагмой 14 с образованием заполненной маслом камеры 13. Со стенкой корпуса 12 при помощи оси 15 связан стержень 11 ограничителя подъема. Ось 15 расположена в дополнительной камере 13, а в диафрагме 14 выполнено отверстие для прохода стержня 11.Давление перекачиваемой среды в рабочей и клапанной камерах на такте нагнетания воздействует на упругую диафрагму 14 и передается маслу, находящемуся в дополнительной камере 13, в результате чего диафрагма 14 находится под воздействием уравновешивающих сил давления перекачиваемой среды и масла. 2 ил. (Л 00 СлЭ - ел со 77 78 фиг.2

Формула изобретения SU 1 337 596 A1

фие.1

Редактор Ю. Середа

Заказ 4111/32Тираж 811Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В, Чашкин Техред Л.Сердюкова

Корректор Н,Король

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1337596A1

Патент США № 4176682, кл
Способ приготовления строительного изолирующего материала 1923
  • Галахов П.Г.
SU137A1

SU 1 337 596 A1

Авторы

Парфенов Евгений Павлович

Яровский Михаил Львович

Глебов Виктор Васильевич

Горник Леонид Аврумович

Сиренко Владимир Михайлович

Даты

1987-09-15Публикация

1985-09-25Подача