11337597
Изобретение относится к арматуро- строению и может быть использовано в гидро- и пневмосистемах для предотвращения обратного потока рабочей среды.
Целью изобретения является повышение пропускной способности клапана за счет увеличения проходного се™
чения мембраны без значительного уве- ю ся вверх. При этом закроется кольде- личения ее габаритов.вая прорезь 12, перекрыв выемку 11 и
На фиг. 1 схематически изображен обратный клапан в открытом положении,
отверстия 13, прекращая доступ потока рабочей средь во входной канал 2, что соответствует закрытому положеразрез; на фиг« 2 - то же, в закрыто положении; на фиг, 3 - мембрана,вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3,
Обратный клапан содержит разъемный корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами, эластичную мембрану 4, разделяющую входную 5 и выходную 6 полости корпуса 1, седло 7, выполненное во входной Полости 5 корпуса 1,, и упор 8, размещенный в вьскодной полости 6 соосно седлу 7.
Мембрана 4 выполнена в виде двух сопряженных между собой дисков 9 и 10 с проходными каналами, paвнo epнo расположенньми на диаметре, большем диаметра упора 8о На поверхности одного из дисков 10 (9), обращенной к другой5 выполнена кольцевая выемка 11, например, треугольного сечения. Проходные каналы со стороны выходной полости.6 выполнены в виде кольцевой прорези 12, переходящей в полую кольцевую выемку 11s и сообщенных с ней и с входной полостью 5 отверстий 13, оси которых расположены на образующей прорези 12„ Причем отверстия 13 выполнены в дис- .ке 9, а кольцевая прорезь 12 - в диске 10. Диски 9 и 10 либо склеены между собой, либо привулкан 1зированы
Устройство работает следующим об- . ности одного из дисков, обращенной
разом.
При подаче рабочей среды во входной канал 2, мембрана 4 прогибается и ложится своей центральной частью 14 на упор 8, в результате чего рас- крьшается кольцевая прорезь 12, открывая выемку 11 с отверстиями 13
и обеспечивая проход потока рабочей среды через выходные каналы 3, что соответствует открытому положению клапана
В том случае, когда обратное давление потока рабочей среды превысит входное давление порога чувствительности мембраны 4, последняя прогнетотверстия 13, прекращая доступ потока рабочей средь во входной канал 2, что соответствует закрытому положению клапана. При дальнейшем увеличении давления потока рабочей среды мембрана 4 прогнется до соприкосновения своей центральной частью 14 с седлом 7, что предотвращает ее от
разрушения и обеспечивает надежное уплотнение.
Формула изобретения
Обратный клапан, содержащий разъемный корпус и размещенную между входной и вькодной полостями корпуса эластичную мембрану, установленную с возможностью поочередного взаимодействия своей центральной частью с седлоМз выполненным во входной полости корпуса, и с упором, размещенным в выходной полости сооспо с седлом, причем в эластичной мембране выполнемы проходные каналы, равномерно расположенные на диаметре, большем диаметра упора, и выполненные в виде кольцевой прорези со стороны выходной полости и отверстий - со стороны входной полости, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния пропускной способности клапана, эластичная мембрана выполнена в виде сопряженных дисков, и на поверх
к другому, выполнена кольцевая выемка, сообщающая упомянутую несквозную кольцевую прорезь с упомянутыми отверстиями, причем несквозная кольцевая прорезь и отверстия размещены в разных дисках, а оси отверстий совпадают с образующей прорези.
cpuff.Z
/J
qOus3
A-A
ff 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обратный клапан | 1985 |
|
SU1250761A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2016 |
|
RU2622145C1 |
Клапан | 2017 |
|
RU2652039C1 |
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ШАРИФОВА | 1995 |
|
RU2101469C1 |
ЗАДВИЖКА | 1991 |
|
RU2014536C1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГИДРОПРИВОДА | 2016 |
|
RU2642914C1 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГИДРОПРИВОДА | 2014 |
|
RU2571240C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2761993C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ | 2007 |
|
RU2364079C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2007 |
|
RU2374542C2 |
Изобретение относится к области арматуростроения и может быть использовано в гидро- и пневматических системах для предотвращения обратного потока рабочей среды. Целью изобретения является повышение пропускной способности клапана путем увеличения проходного сечения мембраны без значительного увеличения ее габаритов. При прямом потоке рабочей среды, поступающем из входного Канала 2, мембрана 4, выполненная в виде сопряженных между собой дисков 9 и 10, прогибается до упора 8 и кольцевая прорезь 12, выполненная в диске 10, раскрывается открывая кольцевую выемку 11 с отверстиями 13, выполненными в диске 9 на диаметре, большем диаметра упора 8. Тем самым обеспечивается проход потока рабочей среды через проходные каналы мембраны 4 в выходные каналы 3. При появлении противотока мембрана 4 прогибается в сторону седла 7, закрывается кольцевая прорезь 12, перекрывая выемку 11 и отверстия 13. Доступ потока рабочей среды во входной канал 2 перекрыт. 4 ил. (О (Л фиг1
Редактор Ю. Середа
Составитель A. Бирюкова Техред Л.Сердюкова
Заказ 4111/32Тираж 811Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Н.Король
Обратный клапан | 1981 |
|
SU1044877A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Обратный клапан | 1985 |
|
SU1250761A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1985-12-26—Подача