Изобретение относится к неразру- шающему контролю и может быть использовано в машиностроительной промышленности для определения структуры и качества термообработки ферромагнитных изделий.
Цель изобретения - повышение точности измерения за счет учета физических свойств материала изделия.
На чертеже изображена структурная схема устройства для измерения механических свойств ферромагнитных изделий.
Устройс тво содержит соединенные последовательно генератор 1, усилитель 2 мощности, вихретоковый преобразователь 3, избирательный усилитель 4, индикатор 5, блок 6 разбраковки, подключенный к выходу избира- тельного усилителя 4, соединенные последовательно, блок 7 управления размагничиванием, подключенный к выходу избирательного усилителя 4, и блок 8 размагничивания, намагничивания и из- мерения, выходы которого подключены входам генератора I, вихретокового преобразователя 3 и избирательного усилителя 4.
Устройство также содержит блок 9 компенсации влияния з азора, вход которого подключен к вихретоковому преобразователю 3, а выходы к избирательному усилителю 4 и третьему входу вихретокового преобразователя 3.
Устройство работает следующим образом,
Вихретоковый преобразователь 3 устанавливают на контролируемое изделие (не показано). Блок 9 компенсации влияния зазора вырабатывает синусоидальный сигнал, подаваемый на вихретоковый преобразователь 3, с второго выхода которого снимают сигнал, пропорциональный зазору. В блоке 9 компенсации зазора вырабатывается сигнал компенсации и подается на избиратель- Ш)1Й усилитель 4. После этого блок 8 намагничивания, размагничивания и измерения подает мощный знакопеременный затухающий сигнал на второй вход вихретокового преобразователя 3. Форма огибающей затухающего сигнала регулируется с помощью блока 7 управления размагничиванием, который в момент равенства нулю тока в цепи размагничивания фиксирует сигнал на третьем
ВНИИПИ Заказ 4122/4
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
выходе избирательного усилителя 4 и в зависимости от его величины формирует следующую полуволну затухающего сигнала определенной амплитуды таким образом, чтобы обеспечивалось максимально возможное размагничивание изделия .
Далее изделие намагничивается генератором 1, запуск которого осуществляется блоком 8 размагничивания, намагничивания и Измерения с помощью вихретокового преобразователя 3.
В момент равенства нулю напряженности поля после намагничивания или магнитного потока (после введения обратного поля) фиксируются величины остаточной намагниченности (индукции или напряженности поля соответственно.
В полученный таким образом в избирательном усилителе 4 сигнал вводится корректирукнцее воздействие с выхода блока 8 компенсации влияния зазора, в результате чего на выходе избирательного усилителя формируется сигнал, пропорциональный механическим свойствам ферромагнитного материала изделия, например твердости. Этот сигнал фиксируется индикатором 5 и подается на блок 6 разбраковки.
Формула изобретения
Устройство для измерения механических свойств ферромагнитных изделий, содержащее соединенные последовательно генератор, усилитель мощности, вихретоковый преобразователь, избирательный усилитель и блок разбраковки, индикатор, подключенный к выходу избирательного усилителя, и блок размагничивания, намагничивания и измерения, выходы которого подключены к генератору, вихретоковому преобразователю и избирательному усилителю, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено блоком управления размагничиванием, включенным между выходом избирательного усилителя и входом блока размагничивания, намагничивания и измерения, и блоком компенсации зазора, вход и первый выход которого подключены к вихретоковому преобразователю, а второй выход соединен с избирательным усилителем. Тираж 776 Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разбраковки деталей из магнитномягких материалов по величине коэрцитивной силы | 1981 |
|
SU1019382A1 |
Устройство для контроля протяженных металлических изделий | 1989 |
|
SU1620929A1 |
Двухчастотный дефектоскоп (его варианты) | 1982 |
|
SU1068800A1 |
Устройство для импульсного магнитного контроля физико-механических параметров ферромагнитных изделий | 1982 |
|
SU1128155A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ ИЗНОСА В МАСЛЕ | 1997 |
|
RU2131552C1 |
ПРИСТАВНОЕ УСТРОЙСТВО КОЭРЦИТИМЕТРА | 1991 |
|
RU2035745C1 |
Способ измерения магнитного поля и устрой-CTBO для ЕгО РЕАлизАции | 1979 |
|
SU832502A1 |
Устройство для контроля толщины покрытий на ферромагнитной основе | 1984 |
|
SU1280511A1 |
Устройство для обнаружения зон с неоднородными физическими свойствами в изделиях из металлопроката | 2021 |
|
RU2767939C1 |
Электромагнитный способ комплексного контроля ферромагнитных изделий и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1437679A1 |
Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано в машиностроении для определения структуры и качества термообработки ферромагнитных материалов. Целью изобретения является повьш1ение точности измерения за счет учета физических свойств материала изделия. Блок 9 компенсации влияния зазора вырабатывает сигнал, подаваемый на вих- ретоковый преобразователь 3, сигнал, полученный с выхода вихретокового преобразователя, преобразуется в компенсационный для избирательного усилителя 4, чем осуществляется отстройка от зазора. После компенсации блок 8 намагничивания, размагничивания и измерения подает знакопеременный импульс на второй вход вихретокового преобразователя. Форма огибающей регулируется с помощью блока 7 управления размагничиванием, который в момент равенства нулю тока в цепи размагничивания фиксирует сигнал от избирательного усилителя 4, чем достигается мак- симально возможное размагничивание изделия. I ил. (Л
Астапенко П.П., Зацепин Н.Н | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
- РЖ Дефектоскопия, 1981, № 4, с | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Астапенко П.П., Зацепин Н.Н., Ми- хапьцевич Г.А | |||
Автоматизированный прибор Фитан для измерения механических свойств материалов | |||
РЖ Дефектоскопия, 1980, № 2, с | |||
Домовый номерной фонарь, служащий одновременно для указания названия улицы и номера дома и для освещения прилежащего участка улицы | 1917 |
|
SU93A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1985-10-28—Подача