Предлагаемый углепроходческий комбайн УПК предназначен для проведения горизонтальных выработок сечением от 5,2 до 7,0 м по углю любой крепости на пластах крутого падения.
Применение известных проходческих комбайнов (ПК-2М, ПК-2, ПКГ-2. ПКГ-3, ПК-3) для проходки нарезных выработок на пластах крутого падения не дало хороших результатов из-за их большого веса и габаритов.
В комбайне предлагаемой конструкции использованы известные схемы расположения отбойного органа на качающейся стреле и разрушения угля фрезами, установленными на стреле. Однако предлагаемая машина по сравнению с известными отличается малым весом п габаритами. Это достигается тем, что в комбайне применен один электродвигатель, который с кожухом редуктора отбойного органа использован в качестве элементов стрелы, а отбойные фрезы снабжены лопатками и ограждены двумя щитками, совершающими вместе со стрелой возвратнопоступательное движение в горизонтальной плоскости и автоматически с помощью гидродомкрата - в вертикальной. В комбайне также применено копирное устройство для проведения выработок заданной формы.
На фиг. 1 показана схема устройства комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вил. сверху.
Комбайн передвигается на гусеиичном ходу /, который имеет пульсирующую подачу от храпового механизма 2, приводимого в действие при помощи гидравлического домкрата. На гусеничном ходу смонтирована каретка 3 стрелы отбойного органа. Нижний передний конец каретки соединен с рамой 4 двумя пальцами, а задний-через две винтовые стойки 5. На вертикальную ось каретки насажена новоротная деталь 6. При помощи домкрата 7 горизонтального качания деталь 6 может поворачиваться на оси Б горизонтальной плоскости. На горизонтальную ось детали 6 насажен задний конец (кронштейн) стрелы 8 отбойного органа. На горизонтальную ось детали 6 с обеих сторон насажены также правый и левый сгребающие щиты 9, имеюпле возможность подниматься и
№ 133843-- 2 -опускаться на этой оси посредством двух домкратов 10. Стрела 8 отбойного органа компонуется из двух фрез 11, главного редуктора 12, специального электродвигателя 13 и кронштейна 14, в котором размещены маслонасос 15 и домкрат подъема 16. При помощи домкрата 16 стрела отбойного органа может опускаться и подниматься. Фрезы насажены на валы редуктора 12, который через фланец и зубчатую муфту соединен с электродвигателем 13. Задний фланец электродвигателя сболчен с кронштейном 14, который соединен с поворотной деталью 6 через ее горизонтальную ось и домкрат 16. Один конец вала электродвигателя вращает редуктор отбойного органа, другой - шестеренчатый насос 15, обслуживающий все гидравлические механизмы комбайна. В верхней части кронштейна 14 и на верхней части каретки укреплено копирное устройство, определяющее форму выработки и ее размеры. С правой стороны комбайна на каретки укреплен гидравлический пульт 11 управления. Сзади на каретке расположен маслобак 18. Скребковый конвейер 19 прикреплен к щекам каретки 3. Носок конвейера и правое и левое кр,1лья скребкового конвейера образуют подборный носок 20- Сгребающие щиты и подборный носок составляют погрузочный орган комбайна.
Уголь, отбиваемый фрезами, падает на подборный носок и сгребающими щитами направляется в приемную часть скребкового конвейера.
Привод 21 конвейера - гидравлический, состоящий из гидродвигателя и редуктора, расположен с правой стороны разгрузочной части конвейера.
Работа комбайна происходит следующим образом. При включении подачи отбойный орган автоматически совершает качательные движения, образуя вруб в верхней части забоя. После образования вруба при выключенной подаче включается опускание качающегося отбойного органа, при этом происходит снятие основной массы угля.
Опускание отбойного органа осуществляется автоматически на величину стружки Б крайних положениях рабочего органа. Подчистка кровли производится лопатами, расположенными на фрезах.
Предмет изобретения
1.Углепроходческий комбайн на гусеничном ходу с отбойным органом в виде двух вращающихся фрез, закрепленных на горизонтальных валах передней части стрелы, совершающих при отработке забоя вместе со стрелой качательные движения в горизонтальной плоскости и перемещения в вертикальной, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения веса и габаритов, удобства монтажа и демонтажа, для вращения отбойных фрез и приведения в действие маслонасоса, гидросистемы управления движениями рабочего органа и гусеничного хода, в комбайне нрименен один электродвигатель, причем электродвигатель и кожух редуктора отбойного органа использованы в качестве элементов стрелы, а соединение насоса с неподвижным масляным баком, расположенным на корпусе комбайна, выполнено гибким маслопроводом.
2.Комбайн поп. 1, отличающийся тем, что, с целью погрузки отбиваемого от массива угля на конвейер и предотвращения его разброса, отбойные фрезы, закрепленные на качающейся стреле, снабжены лопатками и ограждены двумя щитками, причем каждый щиток совершает вместе со стрелой отбойного органа возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости и автоматически при помощи гидродомкрата - в вертикальной.
3.Комбайн но п. 1, отличающийся там, что, с целью проведения выработок заданной формы, в нем применено копирное устройство.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБАЙН ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1991 |
|
RU2017970C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1997 |
|
RU2131030C1 |
Проходческий комбайн | 1958 |
|
SU120483A1 |
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ | 1999 |
|
RU2163970C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-04-13—Подача