Литниковая система Советский патент 1987 года по МПК C21C1/10 

Риг.2

Изобретение относится к области литейного производства.

Цель изобретения - повышение однородности структуры и свойств отливок,

На фиг. 1 показана литниковая система, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Литниковая система содержит реакционную камеру 1 и гомогенизатор 2, последовательно по ходу металла соединенные между собой подключенным к их взаимообращенным стенкам 3 и 4 переходным питателем 5. К противоположным стенкам 6 и 7 камеры 1 и гомогенизатора 2 соответственно подключены с помощью подводящего 8 и отводящего 9 питателей стояк 10 и шлакоуловитель 11. Гомогенизатор 2 выполнен в виде цилиндра с горизонтельной осью вращения, перпендикулярной осям переходного 5 и отводящего 9 питателей, а последние расположены в проти20 за счет повышения равномерности ра пределения модификатора по массе м талла и увеличения степени его усв ния. В конечном итоге повышается и тропность структуры в отливках, чт

воположных его концах.

Литниковая система работает следу- 25 увеличивает механические свойства ющим образом.чугуйа.

Жидкий чугун заливают в стояк 10, откуда он поступает в реакционную камеру 1. Проходя через камеру, металл постепенно расплавляет заполняющий зо ее модификатор. Последний, расплавляясь под действием архимедовой силы, всплывает в верхнюю часть потока металла и далее-вместе с ним по питателю 5 попадает в гомогенизатор 2. В ,, нем за счет тангенциального расположения питателей 5 и 9 к боковой поверхности цилиндра металл с модификатором приобретает вращательное движение. При этом более плотная состав- 40 ляющая потока (чугун) центробежными силами отбрасывается к боковой поверхности, а обогащенный модификатором расплав с меньшей плотностью и

Формула изобретен

Литниковая система, содержащая стояк, реакционную камеру, центро бежный шлакоуловитель и соединяющ их литниковые каналы, отлича щаяся тем, что, с целью пов шения однородности структуры и свойств отливок, она снабжена гом генизатором, расположенным между акционной камерой и центробежным шлакоуловителем и имеющим форму ц линдра с горизонтальной осью вращ ния, перпендикулярной литниковым налам, при этом литниковые каналы соединены с гомогенизатором по пр тивоположным его концам.

нерастворившиеся частицы модификатора вытесняются к оси гомогенизатора 2. Находясь в середине гомогенизатора 2, модификатор окончательно растворяется, а его низкокипящие компоненты, в частности магний, испаряются, что обеспечивает эффективную обработку чугуна модификатором и способствует практически полной гомогенизации по плотности, а следовательно, и по составу расплава. Неметаллические включения, образующиеся при модифицировании, улавливаются в центробежном шлакоуловителе 11 при прохождении через него металла.

Обработка чугуна модификатором в данной литниковой системе обеспечивает качественное модифицирование

за счет повышения равномерности распределения модификатора по массе металла и увеличения степени его усвоения. В конечном итоге повышается изотропность структуры в отливках, что

Формула изобретения

Литниковая система, содержащая стояк, реакционную камеру, центробежный шлакоуловитель и соединяющие их литниковые каналы, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности структуры и свойств отливок, она снабжена гомогенизатором, расположенным между реакционной камерой и центробежным шлакоуловителем и имеющим форму цилиндра с горизонтальной осью вращения, перпендикулярной литниковым каналам, при этом литниковые каналы соединены с гомогенизатором по противоположным его концам.

ВНИИПИ Заказ 4185/18

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 549

Подписное

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение однородности структуры и свойств отливок. Жидкий чугун заливают в стояк 10, откуда он поступает в реакционную камеру 1. Проходя через камеру, металл постепенно расплавляет заполняющий ее модификатор. Последний, расплавляясь, под действием архимедовой силы всплывает в верхнюю часть потока металла, вместе с ним по питателю 5 попадает в гомогенизатор 2, выполненный в виде цилиндра. В нем за счет тангенциального расположения питателей 5 и 9 к боковой поверхности цилиндра гомогенизатора металл с модификатором приобретает вращательное движение. Под действием последнего более легкий модификатор вытесняется к оси цилиндра, где он окончательно растворяется, а его низкокипящие компоненты, например магний, испаряются, что обеспечивает эффективную обработку чугуна модификатором. 2 ил. О (Л . ,2 /