хлестну хомутами и планками, начинают с укладки лежня 1 и части межрамных ограждений, выполненных в виде затяжек 5 до половины сечения ГВ круглого сечения. Затем в карманы лежня 1, имеющие наклонные площадки Ь, устанавливаются ПА 2 и 3 концами с наклонными площадками а. Взаимодействующие концы ПА 2 и 3 по направляющей А, установленной жестко на конце ПА 2 и обеспечивающей непрерывность контура рамы при относительном перемещении ПА 2 и 3, сводятся до их соприкосновения. В образо1
Изобретение относится к горному делу, в частности к способам креплений горных выработок, и может быть использовано в горно-добывающей промышленности при проведении выработок комбайнами роторного типа.
Цель изобретения - снижение трудоемкости крепления за счет исключения заполнения закрепного пространства.
На фиг. 1 показана крепь при укладке лежня и части затяжки; на фиг. 2 - то же, при установке полуарок и оставшейся части затяжки; на фиг. 3 - то же, при установке гидрораспорки, распоре полуарок, зажиме крепления в замке и снятии гидрораспорки; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.
Крепление выработки включает установку рамы крепи, состоящей из лежня 1 , полуарок 2 и 3. Полуарка 2 снабжена направляющей 4, которая приварена к ней и имеет возможность перемещаться относительно конца полуарки 3. Взаимодействующие концы арок и лежня выполнены с наклонными плоскостями а и Ь, Между полуарками и контуром в)1работки устанавливается затяжка 5. Полуарки 2 и 3 разжимаются с помощью инвентарной гидрораспорки 6. Между собой полуарки фиксируются болтами 7, шайбами 8 и гайками 9. Для крепления к лежню 1 рельсов 10 последний снабжен прижимными накладклми 11, болтами 12 и гайками 13.
вавшуюся щель между ПА 2 и 3 и контуром ГВ заводят остальную часть затяжек 5. Затем производят распор между концами ПА 2 и 3 гидрораспоркой (ГР) 6, для установки которой на ПА 2 и 3 выполнены упоры 14, Подачей давления в ГР 6 распирают ПА 2 и 3 относительно друг друга до получения на контуре ГВ усилия, равного несущей способности крепи. Затем ГТ 6 снимают. После закрепления ГВ на длину рельсов 10 на лежни 1 укладывают рельсовое звено и рельсы 10 прикрепляются к лежням 1. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, А ил.
Для установки гидрораспорки 6 на полуарках 2 и 3 выполнены упоры 14. Процесс крепления осуществляется следующим образом.
На криволинейные стенки выработки горизонтально на прямых участках и с определенным уклоном на кривых
укладывается лежень 1. На основание лежня укладывается затяжка 5 на высоту до половины сечения выработки. Далее в карманы лежня 1, имеющие наклонные площадки Ь, устанавливаются
полуарки 2 и 3 концами, имеющими наклонные площадки а. Взаимодействующие концы полуарок 2 и 3 по направляющей 4 сводятся до их соприкосно- вания, В образовавшуюся между полуарками и контуром выработки щель заводят остальную часть затяжек 5, На имеющиеся в полуарках упоры 14 устанавливают гидрораспорку 6. Подают давление в гидрораспорку 6 и распирают полуарки одну относительно другой. При зтом полуарки, перемещаясь одна относительно другой и взаимодействуя своими наклонными площадками а с наклонными площадками Ь лежня 1,
прижимают равномерно по всему периметру затяжку 5 к контуру выработки. Распор производят до получения на контуре выработки усилия, равного несущей способности крепи. Далее произ35
водят затяжку элементов 7-9 крепления замка. После этого гидрораспорку 6 снимают.
После закрепления выработки на длину рельсов на лежни укладывается рельсовое звено и рельсы 10 прикрепляются к лежням с помощью прижимных накладок 11 болтов 12 и гаек 13.
В зависимости от горно-геологических условий расстояние между рамами выбирается 0,5-1 м. При расстоянии между рамами менее 0,75 м шпалы в звено не укладываются.
Использование предложенного способа крепления горных вьфаботок значительно снижает трудоемкость работ по креплению и повышает темпы проведения горных выработок. Укладка рельсов непосредственно на лежни крепи, кроме того, повышает надежность крепления и дает экономию в шпалах.
Формула изобретения
1. Способ крепления вьфаботок круглого сечения, заключающийся в уста- новке рам из нескольких элементов при помощи замков и межрамных ограждений, установке распорного устройства и снятии его после получения на контуре выработки нагрузки, равной несущей способности крепи, установке лежня и закреплении на нем звеньев рельсов пути, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоем0
5 0
5 о
кости крепления за счет исключения заполнения закрепленного пространства, распор рамы крепи осуществляют между взаимодействующими концами элементов, вьтолненных в виде полуарок, а установку рамы крепи начинают с укладки лежня и части межрамных ограждений.
2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что лежни рам крепи на длину звена пути соединяют с рельсами.
3.Крепь для крепления выработок круглтэго сечения, включающая несколько полуарок спецпрофиля, соединенных внахлестку при помощи хомутов и планок, а также лежень, отличающаяся тем, что концы лежня и взаимодействующие с ним концы полуарок выполнены с наклонными площадками и установлены с возможностью радиального перемещения полуарок к контуру выработки, при этом конец одной
из взаимодействующих полуарок рамы крепи снабжен жестко установленной на ней направляющей, установленной с возможностью обеспечения непрерывности контура рамы при относительном перемещении полуарок.
4.Крепь по п. 3, отличающаяся тем, что лежень снабжен элементами для прикрепления к нему рельсов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЬЦЕВАЯ КРЕПЬ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370652C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2034155C1 |
ВРЕМЕННАЯ ЖЕСТКАЯ КРЕПЬ | 1991 |
|
RU2062882C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И РАМНАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2078931C1 |
Крепь горных выработок | 1983 |
|
SU1084448A1 |
Способ возведения рамной крепи горной выработки | 1989 |
|
SU1760124A1 |
КРЕПЬ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2039287C1 |
Замкнутая крепь из спецпрофиля | 1985 |
|
SU1343023A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2004 |
|
RU2308599C2 |
Элементы металлической арочной крепи в виде консолей, образующие консольную часть крепи, обеспечивающую непрерывность крепи | 2019 |
|
RU2725194C1 |
Изобретение относится к горноьгу делу, в частности к способам крепления горньк выработок (ГВ) и может быть использовано в горно-добывающей пром-ти при проведении ГВ комбайнами роторного типа. Цель - снижение трудоемкости крепления за счет исключения заполнения закрепленного пространства. Установку рамы крепи, состоящей из лежня 1 и полуарок (ПА) 2 и 3 из спецпрофиля, соединенных внаК.13 (Л
Редактор А.Козориз
Фиг.
Составитель Л.Березкина
Техред В.Кадар Корректор А.Зимокосов
Заказ 4196/23 Тираж 454Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Патент США № 4010616, кл | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Способ крепления подготовительной выработки податливой рамной крепью | 1979 |
|
SU887812A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1984-10-09—Подача