Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых.
Известна металлическая арочная крепь, содержащая верхняк, стойки из желобчатого профиля и узлы соединения между ними 1.
Недостатками этой крепи являются малая продольная устойчивость ,рам, низкая несущая способность стоек, отсутствие элементов для крепления подошвы выработки.
Известна крепь горных выработок, включающая рамы крепи в виде стоек, верхняков и лежней 2.
Недостатками указанной крепи являются низкая продольная устойчивость рам и невысокая несущая способность стоек. При отклонениях от вертикального положения рамы быстро теряют устойчивость и деформируются, что вызывает необходимость перекрепления выработки.
Цель изобретения - повышение несущей способности крепи за счет увеличения продольной устойчивости рам.
Поставленная цель достигается тем, что ряды стоек выполнены из отдельных V-образных полустоек, причем обе ножки каждой полустойки расположены в плоскости, параллельной продольной оси выработки, ботки.
На фиг. 1 показана крепь горных выработок, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Крець включает ряды стоек, состоящих из верхних 1 и нижних 2 полустоек, верхняки 3, лежни 4, замки 5, затяжки 6, соединительные узлы 7 и 8. Замки 5 состоят из планок, скоб и гаек. В состав соединительных узлов 7 и 8 входят планки, болты, шайбы и гайки.
Полустойки, верхняки и лежни могут быть металлическими (из двутавра, швеллера, спецпрофиля и т.д.), железобетонными, пластмассовыми и др. Стойки крепи в зависимости от типа соединения полустоек между собой могут быть как податливыми, так
и жесткими. В качестве затяжек можно использовать дерево, металл, пластмассу и другие материалы.
Соединенные с помощью замков 5 верхние 1 и нижние 2 полустойки образуют два ряда стоек вдоль каедой стенки выработки. На верхние полустойки 1 уложены верхняки 3, которые прикреплены с помощью соединительного узла 8 к полустойкам 1. Нижние полустойки 2 опираются на лежни 4 и скреплены с последними с помощью соединительных узлов 7. В стенках и кровле (а при необходимости и в подощве) выработки установлены затяжки 6.
Возведение крепи производят следующим образом.
На почву выработки укладывают лежень 4, на который возле стенок выработки устанавливают нижние полустойки 2. Лежень 4 с нижними полустойками 2 скрепляют с помощью соединительного узла 7. Затем к нижним полустойкам 2 с помощью замка 5 прикрепляют верхние полустойки 1. Верхняк 3 укладывают на верхние полустойки 1 и присоединяют к полустойкам 1 с помощью соединительного узла 8. По мере возведения крепи кровлю и стенки (при необходимости и почву) выработки закрепляют затяжками 6.
Максимальной величиной несущей способности рамы крепи горных выработок характеризуются при совпадении продольных осей стоек рам с направлением действия горного давления. В случаях отклонений продольных осей стоек от указанного направления устойчивость рам нарушается, а их несущая способность резко падает. За счет того, что стойки в предлагаемой крепи вдоль каждой стенки выработки связаны между собой и представляют жесткую конструкцию наклон рам вдоль выработки практически исключен. Это позволяет стойкам рам крепи сохранять заданное при установке крепи направление своих осей в течение всего срока эксплуатации выработки и оказывать максимальное сопротивление действующей нагрузке. /J-/4 Фиг. 2 6 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2034155C1 |
Способ возведения рамной крепи | 1979 |
|
SU929858A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2009 |
|
RU2429348C2 |
Металлическая арочная замкнутая крепь | 1982 |
|
SU1087672A1 |
Металлическая крепь подготовительных выработок | 1988 |
|
SU1559181A1 |
Комбинированная крепь горных выработок | 1987 |
|
SU1460305A1 |
Податливая крепь с обратным сводом | 1981 |
|
SU972115A1 |
Способ возведения крепи устья горной выработки | 1988 |
|
SU1571253A1 |
Замкнутая крепь горных выработок | 1991 |
|
SU1810560A1 |
Металлическая крепь подготовительных выработок | 1989 |
|
SU1671875A1 |
КРЕПЬ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, включающая верхняки и боковые стойки и лежни, отличающаяся тем, что, с целью повышения несущей способности крепи за счет увеличения продольной устойчивости, боковые стойки выполнены из отдельных V-образных полустоек, причем обе ножки каждой полустойки расположены в плоскости, параллельной продольной оси выработки. 7 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Металлическая арочная крепь | 1973 |
|
SU752017A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гелескул М | |||
Н | |||
и др | |||
Справочник по креплению горных выработок | |||
М., «Нед-, ра, 1976, с | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Приспособление для указания нагревания подшипников | 1924 |
|
SU668A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1983-01-06—Подача