Установка для утилизации теплоты уходящих газов Советский патент 1987 года по МПК F22B1/18 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в про- мыи1лениых котельных, снабженных суишль- ными установками.

Цель изобретенияновьпненне экономичности и качества воды горячего водоснабжения.

На чертеже представлена принципиальная схема установки.

Установка для утилизации теплоты ухо- дяишх газов содержит котел 1, снабженный топливонроводом 2 и подключенный к дымососу 3 газоходом 4 с последовательно установленными воздухоподогревателем 5, поверхностным 6 и контактным 7 экономайзерами, сушильное устройство 8, соединенное с воздухоподогревателем 5 и пик. юн- ным фильтром 9, сообщенным линией И) отвода воздуха с дымососом 3, а сбросной линией 11 - с топливонроводом 2 котла 1, вакуумный испаритель 12, дренажная линия 13 которого также нодключена к тоцливо- п)()воду 2 котла 1, а патрубок 14 вынара - к конденсатору 15, подключенному входом 16 нагреваемой стороны 17 и линией 18 отвода конденсата греющей стороны 19 к питательной магистрали 20 котла 1, причем контактный 7 и поверхностный 6 экономайзеры включены последовательно в тракт 21 горячего водоснабжения, сообшенный с линией 22 подвода холодной воды. Установка, кроме Т01Ч), содержит контактный 23 и поверхност- 24 геплообменики, а контактный экономайзер 7 снабжен предвключенной но газам ступенью 25, соединенной по воде с линией 22 подвода холодной воды через по- ве 1хностный теплообменник 24, греюшая сторона 26 которого вк,1ючена в линию 18 от вода конденсата, причем контактный теплообменник 23 включен в линию 10 отвода воз- , iyxa между циклонным фильтром 9 и дымососом 3, а по воде подключен соответственно к линии 22 нодвода холодной воды и к вакуумному испарителю 12. Газоход 4 котла 1 содержит тажке подогреватель 27 дутьевого воздуха и 1азпочистное устройство 28.

Установка работает следуюнщм образом.

У одян1ие газы из котла 1 по газоходу 4 проходят последовательно подогреватель 27 дутьевого воздуха, газоочистное устройство 28 (при работе на мазуте), воздухоподогреватель 5, в котором происходит нагрев воздуха, подаваемою в сушильное устройство 8.

Далее уходяп1ие газы подаются в поверхностный экономайзер 6, в котором происходит нагрев воды горячего водоснабжения, и поступают в контактный экономайзер 7, где происходит нагрев воды, поступающей далее для дальнейшего подогрева в поверхностный экономайзер 6. Из контактного экономайзера 7 газы удаляются дымососом 3.

Воздух, нагретый в воздухоподогревателе 5, подается в сушильное устройство 8,

а затем в циклонный фильтр 9 для 1)ч,.стки его от механических примесей, ynocHMi.ix из сушильного устройства 8. Далее влажный воздух нодается в контактный генлообменник 23, где происходит утилизация его теплоты с одновременной очисткой от токсичных газов попадающих в воздух из исход- Hoi o материала в процессе су1нки в сушильном устройстве 8. Далее охлажденный и очищенный воздух поступает на всас ды0 мососа 3.

Исходная холодная вода из . шнии 22 поступает в три параллельные ветви. По первой ветви вода подается в поверхностный теплообменник 24 и затем на водораспрес делитель нредвключенной по ходу газов ступени 25 контактного экономайзера 7, а по второй ветви -- на водораспределитель второй по ходу газов ступени контактного экономайзера 7. Причем для исключения термодинамических потерь теплогы при сме0 1пении двух потоков теплоносителей температуры воды за поверхностным теплообменником 24 и носле второй по ходу газов ступени контактного экономайзера 7 поддерживают одинаковыми подбором соотнон ения поверхностей контактной насадки ступеней

экономайзера 7.

Нагретая в контактном экономайзере 7 вода из его поддона подается в поверхностный экономайзер 6, где дополнительно

„ нагревается и затем подается потребителю. При необходимости после поверхнос ; :ioro экономайзера 6 нагретая вода может деаэрироваться.

По третьей ветви холодная вода подается в контактный теплообменник 23, где

f. нагревается за счет теплоты влажного воздуха после супшльного устройства 8, а также очип1ает воздух от токсичных |-азов. Далее нагретая вода подается в вакуум- пьз|й испаритель 12, где частично испаряется.

0 Полученный нар подается в конденсатор 15 для нагрева питате.мьной воды, подаваемой в нагреваемую сторону 17 конденсатора 15 из питательной магистрали 20. Конденсат но линии 18 поступает в поверхностный теплообменник 24, где нагревает

S„ „

- исходную холодную воду. Охлажденный конденсат для восполнения потерь питательной воды подается в питательную .магистраль 20, причем для обеспечения мипимальных термодинамических потерь теплоты поверхQ ности теплообмена конденсатора 15 и поверхностного теплообменника 24 подбираются такими, что температура конденсата после теплообменника 24 и температура воды в питательной магистрали 20 одинаковы. Концентрированные осадки из вакуумно го испарителя 12 уда. 1яются но дренажной линии 13. Осадки смешиваются с частицами, удаляемыми из циклонного фильтра 9 по сбросной линии 11, и подаются в топливопровод 2 и далее в котел 1 для сжигания.

Установка в воздушном тракте контактного теплообменника 23 между циклонным фильтром 9 и дымососом 3 позволяет утилизировать теплоту уходящего из сушильного устройства 8 влажного воздуха. При этом в контактный экономайзер 7 поступают продукты сгорания, в которых отсутствуют токсичные газы. Тем самым обеспечивается высокое качество воды, поступающей потребителям, и расширяется область ее применения. Подача в вакуумный испаритель 12 только воды, нагретой в контактном теплообменнике 23, а не всей, нагретой в контактном экономайзере 7, позволяет снизить поверхность вакуумного испарителя 12.

Установка поверхностного теплообменника 24 позволяет избежать термодинамических потерь при смешении потоков конденсата и питательной воды в питательной магистрали 20 и тем самым увеличить количество теплоты, поступающей потребителям.

Формула изобретения

Установка для утилизации теплоты уходящих газов, содержащая котел, снабженный топливопроводом и подключенный к дымососу газоходом с последовательно установленными воздухоподогревателем, поверх0

ностным и контактным экономаизергши, су1иильное устройство, соединенное соответственно с воздухоподогревателем и циклонным фильтром, сообщенным линией отвода

воздуха с дымососом,а сбросной линией с топливопроводом котла, вакуумный испаритель, дренажная линия которого также подключена к топливопроводу котла, а патрубок выпара - к конденсатору, подключенному входом нагреваемой стороны и линией отвода конденсата греющей стороны к питательной магистрали котла, причем контактный и поверхностный экономайзеры включены последовательно в тракт горячего водоснабжения, сообщенный с линией

5 подвода холодной воды, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и качества воды горячего водоснабжения, она дополнительно содержит контактный и поверхностный теплообменики, а контактный экономайзер снабжен дополни0 тельной предвключенной по газам ступенью, подключенной по воде к линии подвода холодной воды через упомянутый поверхностный теплообменник, греющая сторона которого включена в линию отвода конден5 сата, причем контактный теплообменник включен в линию отвода воздуха между циклонным фильтром и дымососом, а по воде подключен соответственно к линии подвода холодной воды и к вакуумному испарителю.

Изобретение м.б. использовано в про- мьинленных котельных, снабженных сушильными установками. Цель изобретения - повышение экономичности и качества воды горячего водоснабжения. Для этого установлены контактный и поверхностный теп,то- обменники 23, 24. Контактный экономайзер 7 снабжен предвключенной по газу ступенью 25, подключенной по воде к линии 22 подвода холодной воды через теплообменник 24, греющая сторона 26 которого включена в линию 18 отвода конденсата. Контактный теплообменник 23 включен в линию 10 отвода воздуха между циклонным фильтром 9 и дымососом 3, а по воде подключен соответственно к линии 22 подвода холодной воды и к вакуумному испарителю 12. Установка теплообменника 23 позволяет утилизировать теплоту уходящего из сушильного устройства влажного воздуха. Ири этом в экономайзер 7 поступают продукты сгорания, в которых отсутствуют токсично1е газы. Установка теплообменника 24 позволяет избежать термодинамические потери при сме- П1ении потоков конденсата и питательной воды. I ил. S (О со со со 00 4