Известны способы экстрагирования дубильных веществ водой, например,в диффузорах из измельчеииого сырья с последующей сепарацией нерастворимых частей на пресс-фильтрах или центрифугах.
Предлагаемое изобретение отличается от известных тем, что операции измельчения и экстрагирования совмещены, проводятся в одном импульсном аппарате гидродинамического действия - кавитаторе с использованием экстрагента в качестве рабочей (дробящей) жидкости.
Этот аппарат известен из авт. св. № 102491 и служит для дробления материалов органического происхождения на волокна.
Особенность устройства состоит в том, что благодаря сильному дроблению сырья извлечение дубящих и других веществ производится путем простого растворения их при сравнительно невысоких температурах.
Указанная отличительная особенность устройства позволяет полнее извлекать танниды из сырья, механизировать и автоматизировать технологический процесс.
На чертеже изображеиа схема технологических процессов, заключающаяся в следующем: дубильное сырье, измельченное в карьерезных станках 1 поступает по транспортеру 2 в бункер-замачиватель-дозатор со шнеком и паровой рубащкой в нижней части. В бункере стружку замачивают и нагревают до 80-90°. Отсюда смесь стружки и сока подают насосом 4 в кавитатор 5. По пути стружку и сок подогревают для поддержания указанной вьпне температуры в подогревателей. Из кавитатора 5 смесь сока и стружки поступает в фильтр 7 непрерывного действия. На этом фильтре отделяют крупныеволокна, а мелкие и взвешенные частички удаляют из сока на фильтре 8, откуда сок переходит в выпарное отделение, а волокна направляют в мещалку 9 непрерывного действия с подогревом. Грубые волокна, отделенные на фильтр 7, проходят кавитатор 10 и после измельчения вместе с образовавшимся здесь слабым соком спускают в мешалку 9. В кавитатор 10 подают экстракционную воду, подогретую до температуры около 100°. После, мешалки сок отделяют от волокон на фильтре // и он поступает в бункер 3. Волокна после промывки водой на фильтре дополнительно отжимают на прессе /2 и в дальнейшем с влажностью около 20% используют как топливоОтжимную воду, содержашую в небольшом количестве растворимые вещества, направляют в бункер 3 для замачивания стружки или после подогрева в кавитатор 10.
Предмет изобретения
Применение устройства для переработки волокнистых отходов па авт. св. № 102491 для одновременного дробления растительного сырья и экстрагирования из него дубильных и других веществ с использованием в этом устройстве экстрагента в качестве дробящей рабочей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИФФУЗИОННЫЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2136343C1 |
Установка для регенерации таннидов преимущественно из отработанных дубильных соков | 1953 |
|
SU97245A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ПЛОДОЯГОДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2130278C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННОГО ПЕКТИНСОДЕРЖАЩЕГО ТЫКВЕННОГО ЖОМА | 2013 |
|
RU2552070C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ВОЛОКНА ИЗ СВЕКЛОВИЧНОГО ЖОМА | 2000 |
|
RU2156593C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕКТИНА И ПИЩЕВЫХ ВОЛОКОН ИЗ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ | 2004 |
|
RU2261868C1 |
Способ получения сока из сахаросодержащих отходов сахарной свеклы | 1989 |
|
SU1696476A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ВОЛОКНА ИЗ СВЕКЛОВИЧНОГО ЖОМА "БИОПЕКТ" | 1999 |
|
RU2142720C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПИТКА С ФАКТУРОЙ ОСВЕТЛЕННОГО СОКА ИЗ ВЫДЕРЖАННЫХ РАЗМЯГЧЕННЫХ ПЛОДОВ ХУРМЫ | 2016 |
|
RU2645969C2 |
Способ и технологическая линия для производства сиропа из топинамбура | 2021 |
|
RU2771983C1 |
InyCTWWWgWgySi 1
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-10-17—Подача