Изобретение относится к установкам для регенерации таннидов преимущественно из отработанных дубильных соков, включающим в себя два основных и два вспомогательных реактора, смесители, бункер для отходов, насос и транспортируюидее устройство для твердой фазы.
Предлагаемая установка является более простой по свое.м} конструкти 1 Ому оформлению, п сранглинп с известными Г иалог1:ч15ь:.П установками того же иазначе1ия. и обеспечивает большее выделе яе таинидов осно151 ых реакторах.
Особенность предлагаемой установки состоит в том. что в ней каждый из основных реакторов выполнен в виде сосуда с конической нижней частью и цилиндрической верхней, внутри которой установлены две цилиндрические концентрично расположенные перегородки, в кольцевой полости между которыми осуществляется циркуляция обрабатываемого продукта, а в центральной части сосуда монтирована мешалка и выведены концы трубопроводов для
подачи сока и смеси соляной кислоты с ацетальдегидом.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки.
Установка состоит из двух основных реакторов 1 и 2, двух вспо югaтeльныx реакторов 3 и 4, фильтрационного устройства (центрифуги) 5, насоса 6 для перекачивания растворов горизонтального транспортера 7. вертикального :оншевого тра1 С1 ортера 3. бункера 9 для отходов и сне ремы коммуникацни.
OciioBiibic реакторы 1 и 2 снабжены парозодяиымн рубашками 10 и И с трубчатыми змеевиками 12 и 13. Каждый из основных реакторов представляет собой сосуд с конической нижней частью и цилиндрической верхией.
Внутри цилиндрической части основного реактора имеются цилиндрические, концентрично установленные, перегородки 14 и 15 и мешалка 16. Через стгнку перегородки 15 введены концы трубопроводов 17 и 18. Трубопровод 17 предназначен для подачи в реактор сока, а трубопровод 18 -для пода о ,, П ,
(;,..соляной кислоты с ацеильдегидом из мерника 19.
ВсЬо г1эгательные реакторы 3 и 4 редставляют собой сосуды, снабенные мешалками для перемешивания твердой и жидкой фазы.
Фильтрационное устройство сосоит из непрерывно действующей центрифуги со шнековой выгрузкой. Центрифуга типа применяемых для центрифугирования суспенэий каолина имеет барабан звездообразной формы с шестью карманами.
Принцип работы установки заключается в следующем.
Отработанные дубильные соки по трубопроводу 20 подаются в фильтрационное устройство 5, из которого после фильтрации откачиваются насосом 6 в основной реактор 1.
Грязь (твердый осадок) из фильтрационного устройства 5 поступает на горизонтальный транспортер 7 и далее вертикальным ковшевым транспортером 8 передается в бункер 9.
Одновременно с отфильтрованными соками в реактор 1 подается из мерника 19 смесь соляной кислоты с ацетальдегидом. Образовавшийся в результате реакции осадок таннидов осаждается в конической нижней части реактора 1, а освободившийся от таннидов дубильный сок самотеком переливается в основной реактор 2.
В основном реакторе 2 нроис.ходпт осаждение таннндов (из лиственных пород типа дуба) раствором известкового молока, нолаяаемого из мерника 21.
Отработанная жидкость, не содержащая таннидов, отводится из реактора 2 по трубогфоводу 22 в канализацию.
По мере наконлеиия в реакторах 1 и 2 осадков последние нооп скаются через фильтрационное устройство 5.
Осадок от таннидов, пройдя фильтрационное устройство 5, промытым подается транспортерами 7 и 8 во вспомогательный реактор 4, где обрабатывается сульфитом и возвращается в производство.
Танниды кальция, также пройдя через фильтрационное устройство о. поступают во вспомогательнр й реактор 3 для разложения нх серной кислотой с образованием раствора таннидов и гипса. Раствор таннидов в фильтрационном устройстве отделяется от гипса и насосом 6 перекачивается в производство.
П р е д м е т изобретен и я
1.Установка для регенерации тан)1идов преимущественно из отработанных дубильных соков, включающая в себя два основных и два вспомогательных реактора, смесители, бункер для отходов, насос и транспортирующее устройство для твердо фазы, отличающаяся тем, что, с целью максимального выделения такнидов в основных реакторах, каждый из ннх выпол 1ен в виде сосуда с конической нижней частью и цилиндрической верхней, внутри которой установлены две цилиндрические, концентрично расположенные, перегородки, в кольцевой полости между которыми осуществляется циркуляция обрабатываемого продукта, а в центральной части сосуда монтирована мешалка и выведены концы трубопроводов для подачи сока и смеси соляно: ; кислоты с ацетальдегидом.
2.В установке по п. 1 нриме 1еH.i;e в основных реакторах пароводяной р бан1ки с трубч; ти:.1 змеевиком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для экстрагирования дубильных и других материалов | 1959 |
|
SU133970A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАЧИСТОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2564806C2 |
РЕРАБОТКИ ВИНОГРАДА НА ЗАВОДАХ ПЕРВИЧНОГО ВИНОДЕЛИЯ | 1970 |
|
SU283964A1 |
Установка для получения альфа-нафтиламина | 1959 |
|
SU140431A1 |
Варочный экстракционный аппарат для получения клеевого бульона | 1947 |
|
SU74126A1 |
Установка для очистки транспортерно-моечной воды | 1989 |
|
SU1661146A2 |
Способ получения кристаллогидратов хлоридов магния и кальция из отходов производств | 2018 |
|
RU2690820C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2124477C1 |
ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ДИОКСИДА МАРГАНЦА | 1996 |
|
RU2094532C1 |
Сатуратор для сахаросодержащих растворов | 1986 |
|
SU1392102A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1953-01-30—Подача