Изобретение относится к злектро- машиностроению, в частности к вертикальным гидрогенераторам.
Цель изобретения - повышение надежности путем увеличения жесткости втулки и снижения металлоемкости.
На фиг.1 изображен узел подпятника гидрогенератора; на фиг.2 - втулка подпят;ника; на фиг.З разрез А-А на фиг.2.
Подпятник гидрогенератора содержит опорную втулку 1, которая с помощью болтов прикреплена к остову ротора 2 и диску подпятника 3. Неподвижная часть подпятника состоит из опорных сегментов 4, тарельчатых опор 5, установленных на опорные болты 6, и корпуса 7. Втулка 1 выполнена сварной из листового проката, например стали Ст.З, и состоит из двух кольцевых дисков 8 и 9 (фиг.2), cei-- ментов 10. Между дисками 8 и 9 расположены изогнутые по радиусу вертикальные ребра 11 (фиг.З), соединяющие диски 8 и 9 неразъемно с помощью сварки. Изогнутые ребра 11 установлены под углом к радиусу втулки 1 таким образом, чтобы воспринимать тангенциальные усилия во время пуска и остановки гидроагрегата, С наружной и внутренней стороны втулка закрыта щитами 12 и 13J прикрепленными к сегментам 10..
При работе гидрогенератора втулка 1 подпятника обеспечивает надежную и жесткую опору для остова ротора 2, воспринимая все усилия, действующие на подпятник. Под нагрузкой торцовая поверхность остается плоской и перпендикулярной оси вала.
Повышение надежности возможно за счет обеспечения достаточной жесткости конструкции втулки. При этом на
AL
каждьш сегмент подпятника приходится по крайней мере два верт икальных ребра, воспринимающих в указанной конструкции тангенциальные усилия. Изо- Г нутость ребер к внешней поверхности повышает жесткость и устойчивость втулки. Это позволяет исключить вертикальные внутренний и наружный цилиндры, значительно уменьшив вес
втулки, при обеспечении устойчивости втулки. Таким образом, повышается надежность и снижается металлоемкость .
Технико-экономический эффект предлагаемого подпятника состоит в том, что втулка подпятника обладает необходимой .жесткостью, что позволяет
исключить массивные цилиндрические элементы известной втулки, обеспечив снижение металлоемкости. Все детали втулки выполняются из листового проката.
Формула изобретения
Подпятник вертикального гидрогенератора сегментного типа, содержащий опорную втулку, выполненную из двух кольцевых дисков, соединенных вертикальными ребрами, и сопряженную внешними плоскостями кольцевых дисков с остовом ротора гидрогенератора и
диском подпятника, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения жесткости втулки и снижения металлоемкости, вертикальные ребра выполнены
изогнутыми в плоскости дисков и своей выпуклостью обращены к внешней поверхности втулки, а на каждый сегмент подпятника опирается не менее двух ребер.
ю
8
фи.2
12
13
Редактор И, 1Пулла
4238/49
Тираж 639 ВНИИ11И Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производсл )ио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. lijiof ги.чя, 4
Фие.З
Составитель В.Константинов
Техред Л.Сердюкова Корректор А. Тяско
Подпиг.ное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛ РОТОРА ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 2004 |
|
RU2276443C1 |
Остов ротора вертикального гидрогенератора | 1985 |
|
SU1367099A1 |
Вертикальный гидрогенератор | 1984 |
|
SU1327233A1 |
Остов ротора вертикального гидрогенератора зонтичного типа | 1988 |
|
SU1628139A1 |
Подпятник вертикального гидрогенератора | 1988 |
|
SU1669048A1 |
ОСТОВ РОТОРА ВЕРТИКАЛЬНОГО ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 1993 |
|
RU2075810C1 |
ПОДПЯТНИК ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 1991 |
|
RU2024155C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРОГЕНЕРАТОР | 1992 |
|
RU2043692C1 |
ВЕРХНЯЯ КРЕСТОВИНА ГИДРОГЕНЕРАТОРА | 2004 |
|
RU2275730C1 |
Подпятник вертикального гидрогенератора | 1980 |
|
SU930505A1 |
Изобретение относится к электромашиностроению. Пель изобретения состоит в повьшении надежности. Для этого подпятник вертикального гидрогенератора содержит опорную втулку 1, которая прикреплена к остову ротора 2 и диску подпятника 3 и состоит из двух кольцевых дисков, соединенных неразъемно вертикальными изогнутыми ребрами. Такое крепление повышает надежность конструкции благодаря по- вьшгению жесткости втулки 1 и снижает ее металлоемкость. 3 ил. (Л
Зунделевич М.И | |||
и Прутковский С.А Технология крупного электромашиностроения | |||
- М.-Л.: Энергия, 1966, ч, 2, с | |||
Способ нагрева эквипотенциального катода в электронных вакуумных реле | 1921 |
|
SU266A1 |
Чертеж ЛПЭО Электросила, № 5БС 211 193. |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1985-06-07—Подача